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貼合機(jī)的烘干裝置的制作方法

文檔序號(hào):4714526閱讀:166來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:貼合機(jī)的烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種貼合機(jī)的烘干裝置,即一種可令貼合后的加工物件干燥的烘干裝置。
然而,上述習(xí)知貼合機(jī)的烘干裝置卻存在下列缺點(diǎn)1、溫度的調(diào)整無(wú)法達(dá)到均溫效果。因其所采用的是直狀電熱管,所以在加熱過(guò)程中會(huì)發(fā)生管體兩端溫度會(huì)較低于中間溫度的情形,從而使筒體表面溫度不均,造成待加工物的干燥程度不同,而產(chǎn)生撕裂或無(wú)密貼的狀況。
2、因?yàn)橹虚g的溫度與兩端的溫差太大,因此若將兩端溫度調(diào)整太高時(shí),將使加工物品的中間產(chǎn)生碳化,從而使經(jīng)過(guò)烘干程序后的成品品質(zhì)不佳。
3、該習(xí)用的烘干裝置的溫度不均,且無(wú)法利用調(diào)整的方式予以達(dá)到均溫的要求,因而在于操作上十分不便。
產(chǎn)生上述缺點(diǎn)的原因主要在于因貼合機(jī)烘干裝置中的直狀電熱管的發(fā)熱方式系由中間向兩端產(chǎn)生熱溫,且筒體兩側(cè)均開(kāi)設(shè)組裝孔槽,因此就發(fā)生散熱程度不一的情形,致使烘干裝置的筒體表面溫度不一,而由于操控溫度者系針對(duì)直狀電熱管作加熱效果,即使溫度提高但溫差仍在,并且如前所述產(chǎn)生溫差的原因主要是在筒體兩側(cè)設(shè)有組裝孔槽,其使發(fā)生的熱溫直接與環(huán)境空氣接觸,因此在環(huán)境溫度有明顯降低時(shí),即會(huì)使烘干裝置的溫差加巨,這樣就需控制環(huán)境溫度,或是添入新的結(jié)構(gòu),而控制環(huán)境溫度是一項(xiàng)大工程,不切實(shí)際。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種貼合機(jī)的烘干裝置,其主要為可被連動(dòng)的中空筒體,在筒體兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有組裝孔槽,筒體內(nèi)設(shè)有具缺槽的中空軸桿,軸桿兩端分別焊設(shè)一組連結(jié)肋,在連結(jié)肋的端末焊設(shè)環(huán)形肋,環(huán)形肋上則焊設(shè)接座,接座將直狀電熱管容設(shè)于兩環(huán)形肋之間;其中該連結(jié)肋與環(huán)形肋間焊設(shè)橫向肋,在橫向肋上則焊設(shè)一組接座,凵狀電熱管固設(shè)在該接座上。
采用上述方案后,本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型在筒體內(nèi)的軸桿兩端分別增設(shè)凵狀電熱管,可彌補(bǔ)兩端與中間溫度的差異,從而達(dá)到筒體表面溫度完全均溫,而克服習(xí)知結(jié)構(gòu)中間溫度較兩端高的缺點(diǎn)。
2、由于本實(shí)用新型在筒體兩端增設(shè)凵狀電熱管,從而可調(diào)整兩端與中間溫度的差異,進(jìn)而克服受環(huán)境溫度影響所產(chǎn)生的溫差。
3、由于本實(shí)用新型可產(chǎn)生均溫效果,因此可確保貼合后的物品在烘干程序時(shí),不產(chǎn)生碳化及不發(fā)生干燥不均勻而產(chǎn)生貼合不密實(shí)及撕裂的情形,從而提高貼合后物品的烘干品質(zhì),降低不良品的損耗。
10 筒體 11 組裝孔槽 20 軸桿21 缺槽 30 連結(jié)肋 40 橫向肋41 接座 50 環(huán)形肋 51 接座60 直狀電熱管 61 電線 70 凵狀電熱管71 電線請(qǐng)參閱


圖1至圖3所示,本實(shí)用新型主要設(shè)有一可被連動(dòng)的中空筒體10,在筒體10兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有組裝孔槽11,而在筒體10內(nèi)設(shè)有具缺槽21的中空軸桿20,在軸桿20兩端適當(dāng)位置分別焊設(shè)數(shù)連結(jié)肋30,在連結(jié)肋30上焊設(shè)一橫向肋40,橫向肋40端末焊設(shè)有環(huán)形肋50,在橫向肋40及環(huán)形肋50上則分別焊設(shè)數(shù)接座41、51,該接座51可將數(shù)根直狀電熱管60設(shè)在兩端的環(huán)形肋50上,而橫向肋40的兩接座41處則容設(shè)數(shù)凵狀電熱管70,然后再令直狀電熱管60及凵狀電熱管70的電線61、71由軸桿20的缺槽21穿容在軸桿20內(nèi),再連接至控制箱(圖中未示出),以此構(gòu)成本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu),而其組合的外觀如
圖1所示,其與習(xí)知結(jié)構(gòu)所顯示的表面外觀相同。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2所示,本實(shí)用新型與習(xí)知結(jié)構(gòu)相同的均是利用直狀電熱管60為主要熱源,不同的是本實(shí)用新型再利用設(shè)固于軸桿20兩端橫向肋40接座41處的凵狀電熱管70為補(bǔ)充熱源,以此可操控筒體表面溫度一致,使筒體表面為均溫。
綜合前述,本實(shí)用新型一種貼合機(jī)的烘干裝置,其借助在軸桿兩端增設(shè)凵狀電熱管,即能令筒體的表面溫度一致,從而使其兩端與中間為均溫,因此在作為貼合后的干燥使用時(shí),令加工物受平均溫度的干燥,而使貼合后的成品品質(zhì)精良,達(dá)到克服習(xí)知結(jié)構(gòu)無(wú)法令筒體表面均溫及溫度無(wú)法調(diào)整的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種貼合機(jī)的烘干裝置,其主要為可被連動(dòng)的中空筒體,在筒體兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有組裝孔槽,筒體內(nèi)設(shè)有具缺槽的中空軸桿,軸桿兩端分別焊設(shè)一組連結(jié)肋,在連結(jié)肋的端末焊設(shè)環(huán)形肋,環(huán)形肋上則焊設(shè)接座,接座將直狀電熱管容設(shè)于兩環(huán)形肋之間;其特征在于該連結(jié)肋與環(huán)形肋間焊設(shè)橫向肋,在橫向肋上則焊設(shè)一組接座,凵狀電熱管固設(shè)在該接座上。
專利摘要一種貼合機(jī)的烘干裝置,其設(shè)有可被連動(dòng)的中空筒體,筒體兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)組裝孔槽,筒體內(nèi)設(shè)有具缺槽的中空軸桿,軸桿兩端適處分別焊設(shè)數(shù)連結(jié)肋,連結(jié)肋上焊設(shè)橫向肋,橫向肋端末焊設(shè)環(huán)形肋,在橫向肋及環(huán)形肋上分別焊設(shè)數(shù)接座,數(shù)直狀電熱管設(shè)于兩環(huán)形肋的接座間,橫向肋的接座處則容設(shè)數(shù)凵狀電熱管,而直狀電熱管及凵狀電熱管的電線由軸桿的缺槽穿容于軸桿內(nèi)并連接至控制箱,以此可操控筒體內(nèi)的直狀電熱管及凵狀電熱管的溫度,使筒體兩端與中間的表面溫度均溫,從而在作為貼合后的干燥使用時(shí),令加工物受均溫干燥,而使貼合后的成品品質(zhì)精良。
文檔編號(hào)F26B13/18GK2605541SQ03203590
公開(kāi)日2004年3月3日 申請(qǐng)日期2003年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月18日
發(fā)明者林義賢 申請(qǐng)人:曜宇機(jī)械股份有限公司
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