二室蓄熱式熱力氧化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種二室蓄熱式熱力氧化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在世界人口不斷增加、全球化和人類尋求經(jīng)濟(jì)繁榮的同時(shí)，自然資源不斷減少，只用通過(guò)有效的減少資源消耗和避免排放，才能實(shí)現(xiàn)共同繁榮和發(fā)展，工業(yè)中產(chǎn)生的過(guò)程廢氣中的有機(jī)物高溫燃燒，使其轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳，是處理可燃有機(jī)污染物最為有效的空氣凈化過(guò)程，再生熱氧化爐通用于清潔可燃且會(huì)產(chǎn)生異味的污染物成分，由于再生熱氧化爐較高的內(nèi)部熱回收能力，有效的利用熱能，被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、印刷、食品等行業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的二室蓄熱式熱力氧化爐，尤其適合廢氣處理。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的一種二室蓄熱式熱力氧化爐，其特征在于:包括燃燒室、第一蓄熱室、第二蓄熱室、第一蓄熱體、第二蓄熱體、第一壓差計(jì)、第二壓差計(jì)、第三壓差計(jì)、第四壓差計(jì)、廢氣管道、廢氣管道閥門、煙氣管道閥門、電磁閥、預(yù)處理裝置、電磁閥、煙氣管道、溫度顯示裝置、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)、空氣管道、旁通管路、燒嘴和溫度顯示控制器，所述第一蓄熱室和所述第二蓄熱室并列連接，所述第一蓄熱室設(shè)有所述第一蓄熱體，所述第二蓄熱室內(nèi)設(shè)有所述第二蓄熱體，所述第一蓄熱室上端設(shè)有所述第二壓差計(jì)，所述第一蓄熱室下端設(shè)有所述第一壓差計(jì)，所述第二蓄熱室上端設(shè)有所述第三壓差計(jì)，所述第二蓄熱室下端設(shè)有所述第四壓差計(jì)，所述第一蓄熱室和所述第二蓄熱室上方設(shè)有所述燃燒室，所述燃燒室頂部中央位置設(shè)有所述燒嘴，所述燃燒室內(nèi)設(shè)有所述溫度顯示控制器，所述廢氣管道分別和所述第一蓄熱室和所述第二蓄熱室相通，所述煙氣管道分別和所述第一蓄熱室和所述第二蓄熱室相通，所述廢氣管道和所述煙氣管道上均設(shè)有所述閥門，所述廢氣管道上從起始端到與所述第二蓄熱室相通的位置，依次設(shè)有所述預(yù)處理裝置、所述電磁閥、所述第一風(fēng)機(jī)、所述廢氣管道閥門，所述煙氣管道從起始端到與所述第一蓄熱室相通的位置依次設(shè)有所述溫度顯示裝置和所述煙氣管道閥門，所述燃燒室上方設(shè)有所述空氣管道，所述空氣管道上設(shè)有所述第二風(fēng)機(jī)，所述燃燒室上設(shè)有所述旁通管路。
[0005]所述蓄熱體為蜂窩陶瓷蓄熱體。
[0006]所述蓄熱體為蓄熱管。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0008]1、由于采用上述技術(shù)方案，廢氣處理更加節(jié)能；本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0009]2、壓差計(jì)可對(duì)蓄熱體堵塞時(shí)及時(shí)報(bào)警。
[0010]3、旁通管路可以使系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，保證廢氣排出從而不影響生產(chǎn)線正常運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、第二風(fēng)機(jī)2、空氣管道3、燒嘴
[0014]4、溫度顯示控制器5、燃燒室6、第三壓差計(jì)
[0015]7、第一蓄熱室8、第四壓差計(jì)9、溫度顯示裝置
[0016]10、廢氣管道閥門11、廢氣管道12、電磁閥
[0017]13、預(yù)處理裝置14、第一風(fēng)機(jī)15、第一壓差計(jì)
[0018]16、第二蓄熱室17、第一蓄熱體18、第二壓差計(jì)
[0019]19、旁通管路20、煙氣管道21、煙氣管道閥門
[0020]22、第二蓄熱體
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種二室蓄熱式熱力氧化爐，包括燃燒室5、第一蓄熱室7、第二蓄熱室16、第一蓄熱體17、第二蓄熱體22、第一壓差計(jì)15、第二壓差計(jì)18、第三壓差計(jì)6、第四壓差計(jì)8、廢氣管道11、廢氣管道閥門10、煙氣管道閥門21、電磁閥12、預(yù)處理裝置13、電磁閥12、煙氣管道20、溫度顯示裝置9、第一風(fēng)機(jī)14、第二風(fēng)機(jī)1、空氣管道2、旁通管路19、燒嘴3和溫度顯示控制器4，第一蓄熱室7和第二蓄熱室16并列連接，第一蓄熱室7設(shè)有第一蓄熱體17，第二蓄熱室16內(nèi)設(shè)有第二蓄熱體22，第一蓄熱室7上端設(shè)有第二壓差計(jì)18，第一蓄熱室7下端設(shè)有第一壓差計(jì)15，第二蓄熱室16上端設(shè)有第三壓差計(jì)6，第二蓄熱室16下端設(shè)有第四壓差計(jì)8，第一蓄熱室7和第二蓄熱室16上方設(shè)有燃燒室5，燃燒室5頂部中央位置設(shè)有燒嘴3，燃燒室5內(nèi)設(shè)有溫度顯示控制器4，廢氣管道11分別和第一蓄熱室7和第二蓄熱室16相通,煙氣管道20分別和第一蓄熱室7和第二蓄熱室16相通，廢氣管道11和煙氣管道20上均設(shè)有閥門10，廢氣管道11上從起始端到與第二蓄熱室16相通的位置，依次設(shè)有預(yù)處理裝置13、電磁閥12、第一風(fēng)機(jī)14、廢氣管道閥門10，煙氣管道20從起始端到與第一蓄熱室7相通的位置依次設(shè)有溫度顯示裝置9和煙氣管道閥門21，燃燒室5上方設(shè)有空氣管道2，空氣管道2上設(shè)有第二風(fēng)機(jī)I，燃燒室5上設(shè)有旁通管路19。
[0023]蓄熱體17為蜂窩陶瓷蓄熱體。
[0024]蓄熱體17為蓄熱管。
[0025]本實(shí)例的工作過(guò)程:廢氣從廢氣管道11進(jìn)入第一蓄熱室7，被第一蓄熱體17預(yù)熱，在空氣管道2通入的助燃?xì)怏w作用下，廢氣在燃燒室5被氧化分解，清潔的高溫尾氣進(jìn)入第二蓄熱室16，將熱量傳遞給第二蓄熱體22，第二蓄熱體22吸收大量熱量，溫度升高，用于下一循環(huán)廢氣預(yù)熱，清潔高溫尾氣釋放熱量，溫度降低后從煙氣管道20排出，排入大氣。循環(huán)完成后，廢氣管道閥門10和煙氣管道閥門21進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由第二蓄熱室16進(jìn)入，從第一蓄熱室7流出，第一壓差計(jì)15、第二壓差計(jì)18、第三壓差計(jì)6和第四壓差計(jì)8，可以保證第一蓄熱體17和第二蓄熱體22的通暢，當(dāng)其堵塞時(shí)，進(jìn)行報(bào)警，旁通管路19保證系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，廢氣可以排出而不影響生產(chǎn)線正常運(yùn)行。
[0026]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.二室蓄熱式熱力氧化爐，其特征在于:包括燃燒室、第一蓄熱室、第二蓄熱室、第一蓄熱體、第二蓄熱體、第一壓差計(jì)、第二壓差計(jì)、第三壓差計(jì)、第四壓差計(jì)、廢氣管道、廢氣管道閥門、煙氣管道閥門、電磁閥、預(yù)處理裝置、電磁閥、煙氣管道、溫度顯示裝置、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)、空氣管道、旁通管路、燒嘴和溫度顯示控制器，所述第一蓄熱室和所述第二蓄熱室并列連接，所述第一蓄熱室設(shè)有所述第一蓄熱體，所述第二蓄熱室內(nèi)設(shè)有所述第二蓄熱體，所述第一蓄熱室上端設(shè)有所述第二壓差計(jì)，所述第一蓄熱室下端設(shè)有所述第一壓差計(jì)，所述第二蓄熱室上端設(shè)有所述第三壓差計(jì)，所述第二蓄熱室下端設(shè)有所述第四壓差計(jì)，所述第一蓄熱室和所述第二蓄熱室上方設(shè)有所述燃燒室，所述燃燒室頂部中央位置設(shè)有所述燒嘴，所述燃燒室內(nèi)設(shè)有所述溫度顯示控制器，所述廢氣管道分別和所述第一蓄熱室和所述第二蓄熱室相通，所述煙氣管道分別和所述第一蓄熱室和所述第二蓄熱室相通，所述廢氣管道和所述煙氣管道上均設(shè)有所述閥門，所述廢氣管道上從起始端到與所述第二蓄熱室相通的位置，依次設(shè)有所述預(yù)處理裝置、所述電磁閥、所述第一風(fēng)機(jī)、所述廢氣管道閥門，所述煙氣管道從起始端到與所述第一蓄熱室相通的位置依次設(shè)有所述溫度顯示裝置和所述煙氣管道閥門，所述燃燒室上方設(shè)有所述空氣管道，所述空氣管道上設(shè)有所述第二風(fēng)機(jī)，所述燃燒室上設(shè)有所述旁通管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二室蓄熱式熱力氧化爐，其特征在于:所述蓄熱體為蜂窩陶瓷蓄熱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二室蓄熱式熱力氧化爐，其特征在于:所述蓄熱體為蓄熱管。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種二室蓄熱式熱力氧化爐，包括燃燒室、第一蓄熱室、第二蓄熱室、第一蓄熱體、第二蓄熱體、第一壓差計(jì)、第二壓差計(jì)、第三壓差計(jì)、第四壓差計(jì)、廢氣管道、廢氣管道閥門、煙氣管道閥門、電磁閥、預(yù)處理裝置、電磁閥、煙氣管道、溫度顯示裝置、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)、空氣管道、旁通管路、燒嘴和溫度顯示控制器，所述第一蓄熱室和所述第二蓄熱室并列連接，所述第一蓄熱室和所述第二蓄熱室上方設(shè)有所述燃燒室，所述燃燒室頂部中央位置設(shè)有所述燒嘴，所述廢氣管道分別和所述第一蓄熱室和所述第二蓄熱室相通，所述煙氣管道分別和所述第一蓄熱室和所述第二蓄熱室相通，所述燃燒室上設(shè)有所述旁通管路。本實(shí)用新型的有益效果是節(jié)約能源。
【IPC分類】F23G7-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204494424
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420826196
【發(fā)明人】尚仲為
【申請(qǐng)人】天津燃潔斯工業(yè)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日