一種平板蓄熱式爐頂?shù)闹谱鞣椒?br>【專利摘要】本實用新型涉及一種平板蓄熱式爐頂，包括若干通過螺栓固定的模塊，所述模塊由鋼結構及纖維模塊構成；所述鋼結構包括一對相對設置的C型鋼、設置在C型鋼之間的若干方鋼、安裝在C型鋼兩側端部的端頭封板及加強裝置；所述加強裝置包括焊接在C型鋼下端的固定板、設置在固定板兩側端部的豎板、焊接在豎板及同側C型鋼之間的加強筋；所述纖維模塊通過一U型錨固件固定在C型鋼下端的端頭封板之間，U型錨固件兩側側板上對稱設置有通孔，通孔內插接配合固定桿。本實用新型的優(yōu)點在于：平板蓄熱式爐頂有若干并列設置的模塊構成，主要針對熱軋加熱爐這類大型工業(yè)爐窯全纖維爐頂?shù)膽?，使用效果顯著，壽命長，同時加工工藝簡單，制造效率高。
【專利說明】
一種平板蓄熱式爐頂
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種爐頂，特別涉及一種平板蓄熱式爐頂。
【背景技術】
[0002]加熱爐爐頂作為有效保證爐內溫度的部件，其結構的設計對爐內溫度及工作效率的影響十分顯著。
[0003]專利號為200910075179.6的發(fā)明專利中，提到了一種預熱爐爐頂，特別是爐頂砌筑結構，爐頂?shù)纳喜坑么蠊ぷ咒摯罱?，大工字鋼?br>[0004]下端通過上錨固件固定小工字鋼的上端，小工字鋼的下端通過下錨固件固定楔形錨固磚和主錨固磚，在楔形錨固磚與主錨固磚以及兩個主錨固磚之間鑲嵌錨固磚，在錨固磚上方的楔形錨固磚與主錨固磚以及兩個主錨固磚之間填充輕質澆注料，所述的楔形錨固磚用于連接四周澆注料。
[0005]此種傳統(tǒng)的爐頂采用若干小型模塊，在橫向和縱向上拼接而成，加工工藝繁雜，制作效率低，同時由于若干小型模塊之間存在很多連接間隙，間隙之間無法壓緊，很容易影響爐頂?shù)拿芊庑?，降低加熱爐工作時的爐內溫度，并影響爐頂?shù)氖褂脡勖?因此急需研制一種制作簡單、工作效率高及使用壽命長的平板蓄熱式爐頂，經檢索，未發(fā)現(xiàn)與本實用新型相同或相似的技術方案。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種制作簡單、工作效率高及使用壽命長的平板蓄熱式爐頂。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種平板蓄熱式爐頂，其創(chuàng)新點在于:包括若干并列設置并通過螺栓固定的模塊，所述模塊由鋼結構及纖維模塊構成；
[0008]所述鋼結構包括一對相對設置的C型鋼、設置在C型鋼之間的若干方鋼、安裝在C型鋼兩側端部的端頭封板及加強裝置;所述C型鋼之間形成一空腔，方鋼垂直于C型鋼長軸方向并設置在空腔內；所述端頭封板垂直設置在C型鋼長軸方向的兩端下部;所述加強裝置包括焊接在C型鋼下端并沿短軸方向向外延伸的固定板、設置在固定板向外延伸的兩側端部的豎板、焊接在豎板及同側C型鋼之間的加強筋；
[0009]所述纖維模塊通過一U型錨固件固定在C型鋼下端的端頭封板之間，所述U型錨固件嵌套配合在纖維模塊中，包括安裝板及兩側的側板，所述兩側側板上對稱設置有通孔，通孔內插接配合固定桿。
[0010]進一步的，所述固定板采用一密封平板，所述密封平板下端通過一自攻螺絲與U型錨固件連接，U型錨固件內側具有一導向塊及與導向塊插接配合的導向桿。
[0011]進一步的，所述固定板采用一鋼格網板，所述鋼格網板下端通過一全螺紋螺母與U型錨固件連接，U型錨固件內側與全螺紋螺母焊接。
[0012]進一步的，所述一對相對設置的C型鋼長軸方向的兩側端部通過鋼板進行封閉，所述鋼板呈C型結構。
[0013]進一步的，所述相鄰纖維模塊之間通過不銹鋼針固定有纖維毯。
[0014]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015](I)平板蓄熱式爐頂由若干并列設置的模塊構成，主要針對熱乳加熱爐這類大型工業(yè)爐窯全纖維爐頂?shù)膽?，同時模塊之間的連接間隙少，間隙內設置的纖維毯的密度高，有效保證了密封性，使用效果顯著且壽命長，同時加工工藝簡單，制造效率高。
[0016](2)纖維模塊與鋼結構的連接既可采用了 U型錨固件與自攻螺絲的配合，也可采用U型錨固件與全螺紋螺母配合，增強結構連接穩(wěn)固性，整體結構設計合理緊湊。
[0017](3)相鄰纖維模塊之間通過不銹鋼針固定有纖維毯，并通過橫向拉緊進行固定，一般使其密度達到256kg/m3，遠遠大于纖維模塊196kg/m3的密度，這樣纖維毯不會因長時間使用發(fā)生脫落，增加結構的密封性，使爐內溫度更高，工作效率更好。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一種平板蓄熱式爐頂?shù)慕Y構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型一種平板蓄熱式爐頂?shù)哪K結構示意圖。
[0020]圖3為本實用新型一種平板蓄熱式爐頂?shù)哪K的端部局部示意圖。
[0021 ]圖4為本實用新型一種平板蓄熱式爐頂?shù)腢型錨固件的主視圖。
[0022]圖5為本實用新型一種平板蓄熱式爐頂?shù)膶嵤├?中的密封平板與纖維模塊的連接示意圖。
[0023]圖6為本實用新型一種平板蓄熱式爐頂?shù)膶嵤├?中的鋼格網板與纖維模塊的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示，本實用新型公開了一種平板蓄熱式爐頂，包括若干并列設置并通過螺栓固定的模塊I，該模塊I由鋼結構及纖維模塊6構成，其中相鄰纖維模塊6之間通過不銹鋼針固定有纖維毯。
[0026]如圖2和圖3所示，鋼結構包括一對相對設置的C型鋼2、設置在C型鋼2之間的若干方鋼3、安裝在C型鋼2兩側端部的端頭封板5、相對設置在C型鋼2長軸方向兩側端部并呈C型的鋼板4及加強裝置;C型鋼2之間形成一空腔7，方鋼3垂直于C型鋼2長軸方向并設置在空腔7內；端頭封板5垂直設置在C型鋼2長軸方向的兩端下部;加強裝置包括焊接在C型鋼2下端并沿短軸方向向外延伸的固定板10、設置在固定板10向外延伸的兩側端部的豎板8、焊接在豎板8及同側C型鋼2之間的加強筋9;如圖4和圖5所示，其中固定板1采用密封平板19，密封平板19下端通過一自攻螺絲13與U型錨固件11連接，U型錨固件11內側具有一導向塊14及與導向塊14插接配合的導向桿12。
[0027]纖維模塊6通過一U型錨固件11固定在C型鋼2下端的端頭封板5之間，U型錨固件11嵌套配合在纖維模塊6中，包括安裝板17及兩側的側板18，兩側側板18上對稱設置有通孔15，通孔15內插接配合固定桿16。
[0028]平板蓄熱式爐頂投入使用時，需對結構進行拼裝處理，首先將鋼結構和纖維模塊6通過U型錨固件11進行固定連接，連接時將自攻螺絲13穿過導向桿12進入導線塊14內并固定在密封平板19上，連接完成后拔出導向桿12，接著用螺栓緊固將相鄰模塊I緊固拉緊，SP可制成平板蓄熱式爐頂。
[0029]實施例2
[0030]如圖6所示，本實施例與實施例1的唯一不同點是，固定板10采用鋼格網板20，鋼格網板20下端通過一全螺紋螺母21與U型錨固件11連接，U型錨固件11內側與全螺紋螺母21焊接。
[0031]平板蓄熱式爐頂內的模塊拼裝時，直接將全螺紋螺母21穿過鋼格網板20進行鎖緊固定，安裝簡單方便且連接緊固。
[0032]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種平板蓄熱式爐頂，其特征在于:包括若干并列設置并通過螺栓固定的模塊，所述模塊由鋼結構及纖維模塊構成； 所述鋼結構包括一對相對設置的C型鋼、設置在C型鋼之間的若干方鋼、安裝在C型鋼兩側端部的端頭封板及加強裝置;所述C型鋼之間形成一空腔，方鋼垂直于C型鋼長軸方向并設置在空腔內；所述端頭封板垂直設置在C型鋼長軸方向的兩端下部;所述加強裝置包括焊接在C型鋼下端并沿短軸方向向外延伸的固定板、設置在固定板向外延伸的兩側端部的豎板、焊接在豎板及同側C型鋼之間的加強筋； 所述纖維模塊通過一U型錨固件固定在C型鋼下端的端頭封板之間，所述U型錨固件嵌套配合在纖維模塊中，包括安裝板及兩側的側板，所述兩側側板上對稱設置有通孔，通孔內插接配合固定桿。2.根據(jù)權利要求1所述的一種平板蓄熱式爐頂，其特征在于:所述固定板采用一密封平板，所述密封平板下端通過一自攻螺絲與U型錨固件連接，U型錨固件內側具有一導向塊及與導向塊插接配合的導向桿。3.根據(jù)權利要求1所述的一種平板蓄熱式爐頂，其特征在于:所述固定板采用一鋼格網板，所述鋼格網板下端通過一全螺紋螺母與U型錨固件連接，U型錨固件內側與全螺紋螺母焊接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種平板蓄熱式爐頂，其特征在于:所述一對相對設置的C型鋼長軸方向的兩側端部通過鋼板進行封閉，所述鋼板呈C型結構。5.根據(jù)權利要求1所述的一種平板蓄熱式爐頂，其特征在于:所述相鄰纖維模塊之間通過不銹鋼針固定有纖維毯。
【文檔編號】F27D1/04GK205482358SQ201620078873
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】張超, 尹常青, 魏海峰
【申請人】江蘇南方節(jié)能科技有限公司