專利名稱：用于有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐旋轉(zhuǎn)換向閥的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐，有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐分為蓄熱式熱氧化爐和蓄熱式催化氧化爐，具體涉及上述兩種氧化爐的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
蓄熱氧化爐在工業(yè)有機(jī)廢氣處理過(guò)程中使用較為普遍，其工作原理是蓄熱床將有機(jī)廢氣預(yù)熱至800°C左右，達(dá)到有機(jī)物自身的燃點(diǎn)，發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成二氧化碳和水， 同時(shí)釋放大量熱量。高溫凈化氣體將熱量?jī)?chǔ)存至另一個(gè)蓄熱床中，然后周期性切換進(jìn)出蓄熱床的氣流方向，從而實(shí)現(xiàn)蓄熱床蓄熱、放熱和吹掃的功能。按照蓄熱床的個(gè)數(shù)可分為旋轉(zhuǎn)式、兩床式、多床式，其中旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐以其成本低、處理效率高、設(shè)備占地小、燃燒室溫度壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，而成為蓄熱氧化爐的發(fā)展方向。旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)就是旋轉(zhuǎn)換向閥的密封性和運(yùn)行的穩(wěn)定性， 傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)換向閥的定子和轉(zhuǎn)子為圓柱形，由于加工精度和熱膨脹的限制，定子和轉(zhuǎn)子之間預(yù)留的間隙較大且無(wú)法調(diào)整，有的發(fā)明人也提出了在定子和轉(zhuǎn)子之間增加軟密封材料的方法，但是密封材料易磨損、不耐高溫且更換麻煩限制了其應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐旋轉(zhuǎn)換向閥的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)的密封性、耐熱性及運(yùn)行穩(wěn)定性都較強(qiáng)。本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是用于有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐旋轉(zhuǎn)換向閥的密封結(jié)構(gòu)，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子為圓臺(tái)形，定子上開(kāi)有與轉(zhuǎn)子相適配的圓臺(tái)形的腔體，所述轉(zhuǎn)子配有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的異步電機(jī)， 轉(zhuǎn)子還配有升高或降低其與定子相對(duì)高度的步進(jìn)電機(jī)。進(jìn)一步，所述步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有套管，套管上部接有伸入套管內(nèi)的圓管，套管與圓管通過(guò)相互適配的螺紋連接，圓管的上部頂著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)子圓臺(tái)母線與轉(zhuǎn)軸的夾角在5°至25°之間。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)子上方的轉(zhuǎn)軸由下到上依次裝有第一徑向軸承和第一推力軸承， 轉(zhuǎn)子下方的轉(zhuǎn)軸由上到下依次裝有第二徑向軸承和第二推力軸承。進(jìn)一步，所述用于有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐旋轉(zhuǎn)換向閥的密封結(jié)構(gòu)，還包括用于潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)部件的第一油杯和第二油杯，第一油杯的滴油管接入定子和轉(zhuǎn)子的接觸面，第二油杯的滴油管分別接入第一徑向軸承、第一推力軸承、第二徑向軸承、第二推力軸承與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸之間。本實(shí)用新型的有益效果1、定子與轉(zhuǎn)子的接觸面為圓臺(tái)形，它們之間的間隙可以通過(guò)步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)， 避免了轉(zhuǎn)子受熱膨脹卡死的現(xiàn)象，同時(shí)保證了定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙最小，并且大大減少了旋轉(zhuǎn)換向閥進(jìn)氣區(qū)和出氣區(qū)之間的串氣，提高了設(shè)備的處理效果。[0013]2、定子與轉(zhuǎn)子的接觸面無(wú)需添加輔助軟密封材料，因此，無(wú)需定期檢查和更換密封材料。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，耐高溫性能大幅度提高。3、定子和轉(zhuǎn)子的加工精度要求低，降低了旋轉(zhuǎn)換向閥的加工成本。4、定子與轉(zhuǎn)子圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，利于從設(shè)備底部拆卸和安裝轉(zhuǎn)子，利于旋轉(zhuǎn)換向閥的檢修和維護(hù)。

圖1是旋轉(zhuǎn)換向閥密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明用于有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐旋轉(zhuǎn)換向閥的密封結(jié)構(gòu)，包括定子1和轉(zhuǎn)子2，所述轉(zhuǎn)子 2為圓臺(tái)形，定子1上開(kāi)有與轉(zhuǎn)子相適配的圓臺(tái)形的腔體，所述轉(zhuǎn)子2配有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的異步電機(jī)3，轉(zhuǎn)子2還配有升高或降低其與定子相對(duì)高度的步進(jìn)電機(jī)4。步進(jìn)電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸連接有套管5，套管5上部接有伸入套管5內(nèi)的圓管6，套管5與圓管6通過(guò)相互適配的螺紋連接，圓管6的上部頂著轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)子2圓臺(tái)母線與轉(zhuǎn)軸的夾角為5°、18°或25°。轉(zhuǎn)子2上方的轉(zhuǎn)軸由下到上依次裝有第一徑向軸承7和第一推力軸承8，轉(zhuǎn)子2下方的轉(zhuǎn)軸由上到下依次裝有第二徑向軸承9和第二推力軸承10。用于有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐旋轉(zhuǎn)換向閥的密封結(jié)構(gòu)，還包括用于潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)部件的第一油杯11和第二油杯12，第一油杯11的滴油管接入定子1和轉(zhuǎn)子2的接觸面，第二油杯12的滴油管分別接入第一徑向軸承7、第一推力軸承8、第二徑向軸承9、 第二推力軸承10與轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)軸之間。定子1與轉(zhuǎn)子2的接觸面設(shè)計(jì)成圓臺(tái)形，可以通過(guò)轉(zhuǎn)子2的上下高度調(diào)整來(lái)調(diào)整定子1與轉(zhuǎn)子2的間隙，從而實(shí)現(xiàn)不同工況條件下的良好密封。在經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)換向閥氣體溫度較高時(shí)，轉(zhuǎn)子2受熱而膨脹，其轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩則相應(yīng)增大，異步電機(jī)3的電流輸出值會(huì)變大， 當(dāng)異步電機(jī)3的電流輸出值高于設(shè)定電流的20%時(shí)，步進(jìn)電機(jī)4旋轉(zhuǎn)套管5降低轉(zhuǎn)子2的高度從而增大它們之間的間隙，直至異步電機(jī)3的電流輸出達(dá)到設(shè)定值。反之，當(dāng)經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)換向閥氣體溫度較低時(shí)，定子1與轉(zhuǎn)子2的間隙會(huì)增大，造成進(jìn)氣和出氣之間的串氣增加， 其轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩則會(huì)變小，異步電機(jī)3的電流輸出值會(huì)變小，當(dāng)異步電機(jī)3的電流輸出值低于設(shè)定電流的20%時(shí)，步進(jìn)電機(jī)4旋轉(zhuǎn)套管5升高轉(zhuǎn)子2的高度從而減小它們之間的間隙，直至異步電機(jī)3的電流輸出達(dá)到設(shè)定值。用于潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)部件的第一油杯11和第二油杯12，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)油杯會(huì)定時(shí)往摩擦部位滴油，保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間潤(rùn)滑效果，從而減小了各部件的磨損，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)軸上套有第一徑向軸承7、第一推力軸承8、第二徑向軸承9、第二推力軸承10，保證了定子1和轉(zhuǎn)子2同心轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了由于它們的不同心而造成的氣體串氣。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例， 本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.用于有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐旋轉(zhuǎn)換向閥的密封結(jié)構(gòu)，包括定子和轉(zhuǎn)子，其特征在于 所述轉(zhuǎn)子為圓臺(tái)形，定子上開(kāi)有與轉(zhuǎn)子相適配的圓臺(tái)形的腔體，所述轉(zhuǎn)子配有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的異步電機(jī)，轉(zhuǎn)子還配有升高或降低其與定子相對(duì)高度的步進(jìn)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐旋轉(zhuǎn)換向閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有套管，套管上部接有伸入套管內(nèi)的圓管，套管與圓管通過(guò)相互適配的螺紋連接，圓管的上部頂著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐旋轉(zhuǎn)換向閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子圓臺(tái)母線與轉(zhuǎn)軸的夾角在5°至25°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的用于有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐旋轉(zhuǎn)換向閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子上方的轉(zhuǎn)軸由下到上依次裝有第一徑向軸承和第一推力軸承，轉(zhuǎn)子下方的轉(zhuǎn)軸由上到下依次裝有第二徑向軸承和第二推力軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐旋轉(zhuǎn)換向閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述用于有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐旋轉(zhuǎn)換向閥的密封結(jié)構(gòu)，還包括用于潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)部件的第一油杯和第二油杯，第一油杯的滴油管接入定子和轉(zhuǎn)子的接觸面，第二油杯的滴油管分別接入第一徑向軸承、第一推力軸承、第二徑向軸承、第二推力軸承與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于有機(jī)廢氣蓄熱氧化爐旋轉(zhuǎn)換向閥的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子為圓臺(tái)形，定子上開(kāi)有與轉(zhuǎn)子相適配的圓臺(tái)形的腔體，所述轉(zhuǎn)子配有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的異步電機(jī)，轉(zhuǎn)子還配有升高或降低其與定子相對(duì)高度的步進(jìn)電機(jī)。定子與轉(zhuǎn)子的接觸面為圓臺(tái)形，它們之間的間隙可以通過(guò)步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了轉(zhuǎn)子受熱膨脹卡死的現(xiàn)象，同時(shí)保證了定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙最小，并且大大減少了旋轉(zhuǎn)換向閥進(jìn)氣區(qū)和出氣區(qū)之間的串氣，提高了設(shè)備的處理效果。
文檔編號(hào)F16K29/00GK202132574SQ201120210180
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者張志翔, 蓋恒旭, 睢傳東, 薛吉亮, 郅立鵬, 陳繼朝 申請(qǐng)人:青島華世潔環(huán)?？萍加邢薰?br>