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有機(jī)廢氣旋轉(zhuǎn)蓄熱氧化裝置的制造方法

文檔序號(hào):10743729閱讀:449來(lái)源:國(guó)知局
有機(jī)廢氣旋轉(zhuǎn)蓄熱氧化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及有機(jī)廢氣旋轉(zhuǎn)蓄熱氧化裝置,具有廢氣收集罐及焚化爐,焚化爐具有集成在一配向閥上的廢氣入口、廢氣出口及干凈風(fēng)入口,配向閥具有固定風(fēng)室和旋轉(zhuǎn)風(fēng)室,固定風(fēng)室內(nèi)設(shè)有相隔的進(jìn)氣室和排氣室,該進(jìn)氣室連接廢氣入口,該排氣室連接廢氣出口;旋轉(zhuǎn)風(fēng)室按可轉(zhuǎn)動(dòng)式組裝在固定風(fēng)室上,旋轉(zhuǎn)風(fēng)室對(duì)接焚化爐內(nèi)的蓄熱槽,蓄熱槽分隔出多個(gè)扇形區(qū),并在扇形區(qū)中填充蓄熱體,焚化爐內(nèi)的最上方是燃燒室。本實(shí)用新型通過(guò)配向閥的固定風(fēng)室和旋轉(zhuǎn)風(fēng)室配合,氣體流向時(shí)經(jīng)由各式蓄熱體進(jìn)行預(yù)熱蓄熱功能和再熱能回收利用,節(jié)省熱能達(dá)到節(jié)能功效。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化,操作運(yùn)行及維護(hù)方便,具有極佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【專利說(shuō)明】
有機(jī)廢氣旋轉(zhuǎn)蓄熱氧化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)在產(chǎn)業(yè)界廣泛被使用,由此也隨制程而排放到大氣環(huán)境中,例如:隨半導(dǎo)體與光電業(yè)制程排放的有機(jī)廢氣,如IPA、丙酮、環(huán)己酮等等,易造成環(huán)境污染。各國(guó)對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)皆有嚴(yán)格的空氣污染管制標(biāo)準(zhǔn),以維護(hù)環(huán)境及民眾的健康,且政府環(huán)保部位已公告實(shí)施半導(dǎo)體制造業(yè)空氣污染管制及排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)廢氣強(qiáng)制要求的消減率,以半導(dǎo)體業(yè)為例,至少應(yīng)大于90%。
[0003]有機(jī)廢氣的處理方法很多,熱焚化分解是重要的方法之一,而蓄熱焚化爐是其中一種,特色是熱回效率可以高達(dá)90%以上。蓄熱焚化爐配置有蓄熱槽,蓄熱槽內(nèi)填充蓄熱體,使揮發(fā)性有機(jī)廢氣流經(jīng)蓄熱體預(yù)熱,而后揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)入燃燒室,此時(shí),由于燃燒室內(nèi)的加熱器產(chǎn)生輔助熱能,使燃燒室保持一定的高溫(例如850°C),滿足VOCs成分氧化分解。完成分解后,高溫的干凈氣體與另一部分冷卻的蓄熱體進(jìn)行熱交換,熱交換后使這些蓄熱體快速升溫,以用作下一循環(huán)的進(jìn)氣預(yù)熱;但在實(shí)際運(yùn)用上,目前的蓄熱焚化設(shè)備仍有諸多缺失,如結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,操作運(yùn)行及維護(hù)不便,以及在爐體內(nèi)燃燒反應(yīng)時(shí)其凈化效能和熱能回收效果尚待加強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種有機(jī)廢氣旋轉(zhuǎn)蓄熱氧化裝置,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,操作運(yùn)行及維護(hù)方便,且提升凈化效能。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]有機(jī)廢氣旋轉(zhuǎn)蓄熱氧化裝置,該裝置具有:
[0007]—廢氣收集罐,
[0008]—焚化爐,焚化爐具有廢氣入口、廢氣出口及干凈風(fēng)入口,且廢氣入口、廢氣出口及干凈風(fēng)入口集成在一配向閥上,配向閥位于焚化爐的下端,配向閥具有固定風(fēng)室和旋轉(zhuǎn)風(fēng)室,固定風(fēng)室內(nèi)設(shè)有相隔的進(jìn)氣室和排氣室,該進(jìn)氣室連接廢氣入口,該排氣室連接廢氣出口 ;旋轉(zhuǎn)風(fēng)室按可轉(zhuǎn)動(dòng)式組裝在固定風(fēng)室上,旋轉(zhuǎn)風(fēng)室具有分隔的出氣口和回氣口,出氣口和回氣口對(duì)接焚化爐內(nèi)的蓄熱槽,蓄熱槽分隔出多個(gè)扇形區(qū),并在扇形區(qū)中填充蓄熱體,焚化爐內(nèi)的最上方是燃燒室,燃燒室設(shè)有加熱器。藉此,廢氣收集罐中的有機(jī)廢氣由傳送至配向閥,接著,依配向閥的固定風(fēng)室和旋轉(zhuǎn)風(fēng)室配合導(dǎo)入有機(jī)廢氣進(jìn)入焚化爐內(nèi),流經(jīng)蓄熱槽預(yù)熱后,進(jìn)入燃燒室,由于燃燒室通過(guò)加熱器維持高溫,有機(jī)氣體進(jìn)入燃燒室后可自行燃燒并產(chǎn)生大量的熱,氧化分解有機(jī)廢氣形成凈化氣體,再依序流入蓄熱槽與另一部分冷卻的蓄熱體進(jìn)行熱交換,有機(jī)氣體完成熱交換后返回配向閥,經(jīng)廢氣出口排除,焚化爐上的干凈風(fēng)入口引入干凈風(fēng)將焚化爐內(nèi)殘留的有機(jī)廢氣吹送到燃燒室內(nèi)徹底凈化。
[0009]上述方案進(jìn)一步是:所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)室具有中心軸,該中心軸向下穿過(guò)固定風(fēng)室后連接電機(jī);干凈風(fēng)入口沿著中心軸設(shè)置。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型通過(guò)配向閥的固定風(fēng)室和旋轉(zhuǎn)風(fēng)室配合,氣體流向時(shí)經(jīng)由各式蓄熱體進(jìn)行預(yù)熱蓄熱功能及再熱能回收利用,還可以為蓄熱體較高的熱傳導(dǎo)系數(shù)特性提升熱能傳導(dǎo)率,節(jié)省熱能達(dá)到節(jié)能功效。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化,操作運(yùn)行及維護(hù)方便,且提升凈化效能,具有極佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,符合產(chǎn)業(yè)推廣應(yīng)用。
[0011]【附圖說(shuō)明】:
[0012]附圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]附圖2為圖1實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明,以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
[0016]參閱圖1、2所示,本實(shí)用新型有關(guān)一種有機(jī)廢氣旋轉(zhuǎn)蓄熱氧化裝置,屬于環(huán)保機(jī)械,該裝置具有一廢氣收集罐I,用于收集有機(jī)廢氣,以備凈化處理。一焚化爐2,該焚化爐2具有廢氣入口 21、廢氣出口 22及干凈風(fēng)入口 23,且廢氣入口 21、廢氣出口 22及干凈風(fēng)入口 23集成在一配向閥24上,配向閥24位于焚化爐2的下端。配向閥24具有固定風(fēng)室241和旋轉(zhuǎn)風(fēng)室242,固定風(fēng)室241內(nèi)設(shè)有相隔的進(jìn)氣室和排氣室,該進(jìn)氣室連接廢氣入口 21,該排氣室連接廢氣出口 22,以實(shí)現(xiàn)進(jìn)排氣。旋轉(zhuǎn)風(fēng)室242按可轉(zhuǎn)動(dòng)式組裝在固定風(fēng)室241上,旋轉(zhuǎn)風(fēng)室242具有分隔的出氣口 2421和回氣口 2422,出氣口 2421和回氣口 2422對(duì)接焚化爐2內(nèi)的蓄熱槽25,以便有機(jī)廢氣依次經(jīng)固定風(fēng)室241的進(jìn)氣室、出氣口 2421進(jìn)入蓄熱槽25,而處理后的廢氣依次經(jīng)過(guò)蓄熱槽25、回氣口 2422及固定風(fēng)室241的排氣室后排出。蓄熱槽25分隔出多個(gè)扇形區(qū),并在扇形區(qū)中填充蓄熱體26,揮發(fā)性有機(jī)廢氣流經(jīng)蓄熱體26時(shí)預(yù)熱。蓄熱體26的形狀為散裝堆棧式拉西環(huán)、馬鞍塊、蜂巢式或多板式陶瓷模塊或其他各種型式蓄熱材料,且所述蓄熱體26可依規(guī)則或不規(guī)則排列方式平均置放于蓄熱槽25中。焚化爐2內(nèi)的最上方是燃燒室27,燃燒室27設(shè)有加熱器28。藉此,廢氣收集罐I中的有機(jī)廢氣由傳送至配向閥24,接著,依配向閥24的固定風(fēng)室241和旋轉(zhuǎn)風(fēng)室242配合導(dǎo)入有機(jī)廢氣進(jìn)入焚化爐2內(nèi),流經(jīng)蓄熱槽25預(yù)熱后,進(jìn)入燃燒室27,由于燃燒室27通過(guò)加熱器28維持高溫,有機(jī)氣體進(jìn)入燃燒室后可自行燃燒并產(chǎn)生大量的熱,氧化分解有機(jī)廢氣形成凈化氣體,再依序流入蓄熱槽25與另一部分冷卻的蓄熱體進(jìn)行熱交換,有機(jī)氣體完成熱交換后返回配向閥24,經(jīng)廢氣出口 22排除。而熱交換后的這些蓄熱體快速升溫,以用作下一循環(huán)的進(jìn)氣預(yù)熱,達(dá)到最大的節(jié)能效果,有效降低操作費(fèi)用。焚化爐2上的干凈風(fēng)入口 23引入干凈風(fēng)將焚化爐2內(nèi)殘留的有機(jī)廢氣吹送到燃燒室27內(nèi)徹底凈化。即當(dāng)進(jìn)排氣動(dòng)作交替時(shí),避免殘留于該蓄熱槽25內(nèi)尚未高溫凈化的有機(jī)廢氣隨排氣排出,故引進(jìn)外界的新鮮空氣或回收的凈化氣將殘留的有機(jī)廢氣吹回入該燃燒室27內(nèi)繼續(xù)熱氧化凈化,防止排氣時(shí),交叉污染與泄漏。
[0017]圖1、2所示,本實(shí)施例中,所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)室242具有中心軸2423,該中心軸2423向下穿過(guò)固定風(fēng)室241后連接電機(jī)3,通過(guò)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)室242旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)進(jìn)排氣動(dòng)作交替。干凈風(fēng)入口 23沿著中心軸2423設(shè)置,并在中心軸2423相應(yīng)外側(cè)通往蓄熱槽25,圖中,中心軸2423的上端呈T形,干凈風(fēng)入口 23延伸通往中心軸2423的T形橫臂上;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化,操作運(yùn)行及維護(hù)方便,且提升凈化效能。
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)室242將有機(jī)廢氣導(dǎo)流入焚化爐2內(nèi),并經(jīng)由蓄熱體進(jìn)行預(yù)熱蓄熱功能再熱能回收利用,還可以為蓄熱體較高的熱傳導(dǎo)系數(shù)特性提升熱能傳導(dǎo)率,本實(shí)用新型不僅能夠提高效率處理?yè)]發(fā)性有機(jī)污染物,而且能夠達(dá)到最大的節(jié)能效果,有效降低操作費(fèi)用。
[0019]當(dāng)然,以上結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)說(shuō)明,只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,因此,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.有機(jī)廢氣旋轉(zhuǎn)蓄熱氧化裝置,其特征在于:該裝置具有: 一廢氣收集罐(I), 一焚化爐(2),焚化爐(2)具有廢氣入口(21)、廢氣出口(22)及干凈風(fēng)入口(23),且廢氣入口(21)、廢氣出口(22)及干凈風(fēng)入口(23)集成在一配向閥(24)上,配向閥(24)位于焚化爐(2)的下端,配向閥(24)具有固定風(fēng)室(241)和旋轉(zhuǎn)風(fēng)室(242),固定風(fēng)室(241)內(nèi)設(shè)有相隔的進(jìn)氣室和排氣室,該進(jìn)氣室連接廢氣入口( 21),該排氣室連接廢氣出口( 22);旋轉(zhuǎn)風(fēng)室(242)按可轉(zhuǎn)動(dòng)式組裝在固定風(fēng)室(241)上,旋轉(zhuǎn)風(fēng)室(242)具有分隔的出氣口(2421)和回氣口(2422),出氣口(2421)和回氣口(2422)對(duì)接焚化爐(2)內(nèi)的蓄熱槽(25),蓄熱槽(25)分隔出多個(gè)扇形區(qū),并在扇形區(qū)中填充蓄熱體(26),焚化爐(2)內(nèi)的最上方是燃燒室(27),燃燒室(27)設(shè)有加熱器(28); 藉此,廢氣收集罐(I)中的有機(jī)廢氣由傳送至配向閥(24),接著,依配向閥(24)的固定風(fēng)室(241)和旋轉(zhuǎn)風(fēng)室(242)配合導(dǎo)入有機(jī)廢氣進(jìn)入焚化爐(2)內(nèi),流經(jīng)蓄熱槽(25)預(yù)熱后,進(jìn)入燃燒室(27),由于燃燒室(27)通過(guò)加熱器(28)維持高溫,有機(jī)氣體進(jìn)入燃燒室后可自行燃燒并產(chǎn)生大量的熱,氧化分解有機(jī)廢氣形成凈化氣體,再依序流入蓄熱槽(25)與另一部分冷卻的蓄熱體進(jìn)行熱交換,有機(jī)氣體完成熱交換后返回配向閥(24),經(jīng)廢氣出口(22)排除,焚化爐(2)上的干凈風(fēng)入口(23)引入干凈風(fēng)將焚化爐(2)內(nèi)殘留的有機(jī)廢氣吹送到燃燒室(27)內(nèi)徹底凈化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣旋轉(zhuǎn)蓄熱氧化裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)室(242)具有中心軸(2423),該中心軸(2423)向下穿過(guò)固定風(fēng)室(241)后連接電機(jī)(3);干凈風(fēng)入口(23)沿著中心軸(2423)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F23G7/06GK205424948SQ201620196750
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】馮曉駿, 鄧學(xué)文, 王漢洪
【申請(qǐng)人】東莞市藍(lán)龍環(huán)境工程有限公司
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