一種用于垃圾焚燒系統(tǒng)中的聯(lián)通裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)通裝置，特別是一種用于垃圾焚燒系統(tǒng)中的聯(lián)通裝置，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在焚燒垃圾系統(tǒng)中，回轉(zhuǎn)窯焚燒垃圾時(shí)自身溫度很高，需要有一套耐高溫、隔熱的裝置與二燃室連接起來，將回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生一次煙氣的進(jìn)行二次燃燒。目前，小型垃圾焚燒系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)窯窯尾經(jīng)密封后直接采用過渡管與二燃室進(jìn)行連接；而中大型垃圾焚燒系統(tǒng)由于日處置危廢量大，需要一種聯(lián)通裝置能夠?qū)⒒剞D(zhuǎn)窯窯尾、二燃室、立式爐三者過渡連接起來，既能夠焚燒回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的一次煙氣，又能夠?qū)⑽慈急M的廢棄物繼續(xù)焚燒，且又要保證聯(lián)通裝置耐高溫、隔熱性能好。如果聯(lián)通裝置設(shè)計(jì)不合理，在澆注耐火澆注料與隔熱澆注料時(shí)易形成死角，且極易浪費(fèi)澆注材料，又會(huì)縮短聯(lián)通裝置的使用壽命，從而會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，造成聯(lián)通裝置頻繁維修，情況嚴(yán)重時(shí)則會(huì)導(dǎo)致整套焚燒垃圾系統(tǒng)被迫停止運(yùn)行，給環(huán)保服務(wù)企業(yè)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足而提供一種設(shè)計(jì)合理，且在高溫條件下安全可靠、使用壽命長(zhǎng)的連接回轉(zhuǎn)窯、二燃室、立式爐的用于垃圾焚燒系統(tǒng)中的聯(lián)通裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括筒體，筒體上端為用于連接二燃室的連接口二，筒體下端為用于連接立式爐的連接口三，筒體側(cè)壁上有用于連接回轉(zhuǎn)窯窯尾的連接口一，筒體側(cè)壁還開有觀察口、檢修口 ；連接口二處設(shè)有連接筒，連接筒內(nèi)壁由外向內(nèi)依次有輕質(zhì)隔熱澆注料層、耐火磚層，連接筒外端面裝有法蘭一；連接口三處設(shè)有圓臺(tái)形接口，圓臺(tái)形接口內(nèi)壁設(shè)有耐火澆注料層；連接口一處設(shè)有安裝筒，安裝筒外端面處裝有回轉(zhuǎn)窯密封板，安裝筒內(nèi)壁設(shè)有耐火澆注料層。
[0005]所述圓臺(tái)形接口經(jīng)兩塊以上筋板焊接于連接口三處。
[0006]所述圓臺(tái)形接口的大端面有法蘭二，圓臺(tái)形接口的小端面有法蘭三。
[0007]所述觀察口、檢修口處的筒體內(nèi)壁有耐火澆注料層。
[0008]所述筒體為方筒，方筒內(nèi)套裝U型筒，U型筒的開口朝向連接口一。
[0009]所述U型筒的上端口與連接口二相連通，U型筒的下端口與連接口三相連通。
[0010]所述U型筒內(nèi)壁由外向內(nèi)依次有輕質(zhì)隔熱澆注料層、耐火磚層。
[0011]所述觀察口、檢修口與U型筒內(nèi)腔相連通。
[0012]所述筒體下部裝有下支撐板，下支撐板上開有與U型筒相對(duì)應(yīng)的U型槽。
[0013]所述筒體與連接筒之間裝有上支撐板，上支撐板上開有多個(gè)通孔。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:整個(gè)聯(lián)通裝置外形結(jié)構(gòu)呈方形，在左、上、下方各開設(shè)圓形連接口，以便于回轉(zhuǎn)窯、二燃室、立式爐三者之間的過渡連接；聯(lián)通裝置內(nèi)部澆注耐火澆注料、輕質(zhì)隔熱澆注料時(shí)，上部采用圓環(huán)隔板形式澆注，下部采用U型隔板方式形式澆注，澆注流速快，不存在死角，澆注面積小，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)新穎，節(jié)省澆注料，且使用壽命長(zhǎng)，安裝維修方便，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的左視圖。
[0017]圖3為圖1中A-A剖視圖。
[0018]圖4為圖1中B-B剖視圖。
[0019]圖5為筒體組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為圓臺(tái)形接口的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]圖1、2中，本實(shí)用新型包括筒體組件4、筒底10。其中，筒體組件4上端焊有法蘭3，右中部開有觀察口 7，用于觀察聯(lián)通裝置內(nèi)情況，筒體組件4右下部開有檢修口 9，用于設(shè)備的不定期檢修與維護(hù)，筒體組件4與筒底10之間焊有若干數(shù)量呈均勻圓周分布的筋板11，以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。整個(gè)聯(lián)通裝置左方設(shè)連接口一 1，通過地腳螺栓外接回轉(zhuǎn)窯窯尾；上方設(shè)有連接口二 2，通過法蘭聯(lián)接外接二燃室；下方設(shè)有連接口三12，通過法蘭聯(lián)接外接立式爐。觀察口 7附近區(qū)域I澆注有耐火澆注料8，檢修口 9與筒底10之間的附近區(qū)域II澆注有輕質(zhì)隔熱澆注料5、耐火澆注料8，筒底10與底右擋板4-10附近區(qū)域III有澆注耐火澆注料?；剞D(zhuǎn)窯環(huán)板與回轉(zhuǎn)窯密封板附近的區(qū)域IV澆注有耐火澆注料8。筒體組件4通過筒底10用地腳螺栓固定在外部穿梁13上。
[0022]圖3中，筒體組件內(nèi)下部的輕質(zhì)隔熱澆注料層5與耐火轉(zhuǎn)層6澆注結(jié)構(gòu)呈U型。筒體內(nèi)澆注先一層輕質(zhì)隔熱澆注料層5，緊接著砌筑一層耐火磚層6。
[0023]圖4中，筒體組件上部輕質(zhì)隔熱澆注料層5與耐火轉(zhuǎn)層6澆注結(jié)構(gòu)呈圓環(huán)型，3為法蘭。
[0024]圖5中，筒體組件包括外筒體組件4-1、位于內(nèi)部的U型筒。外筒體組件4-1由筒體4-6、安裝筒4-2、連接筒4-5、圓臺(tái)形接口組成。外筒體組件4-1左端開口(連接口一)處焊有安裝筒4-2，安裝筒4-2端口焊有回轉(zhuǎn)窯密封板4-3。U型筒的開口朝向左端開口。筒體4-6由下環(huán)板形成，連接筒4-5由上環(huán)板形成，安裝筒4-2由回轉(zhuǎn)窯環(huán)板形成。外筒體組件4-1內(nèi)部焊有上支撐板4-4與下支撐板4-9，上支撐板4-4上焊有上環(huán)板，上支撐板4_4與下支撐板4-9之間焊有下環(huán)板。下支撐板4-9與筒底的法蘭10-1之間斜焊有成一定角度底右擋板4-10。外筒體組件4-1還設(shè)有觀察口接管4-7以及檢修口門框4-8。上支撐板4-4結(jié)構(gòu)為中心內(nèi)部帶有通孔的方形板，便于煙氣流通與二燃室澆注耐火、隔熱澆注料等，作用是支撐上環(huán)板；下支撐板4-9結(jié)構(gòu)為棱邊開有U型槽的矩形板，支撐下環(huán)板，煙氣便于煙氣流通與二燃室澆注耐火、隔熱澆注料等。
[0025]圖6中，筒底10包括圓臺(tái)形接口(殼體)10-2，殼體10_2上端焊有法蘭10_1、下端焊有法蘭10-3。
[0026]本裝置工作安裝原理是:待回轉(zhuǎn)窯安裝完畢后，將窯尾經(jīng)密封后與處于同水平方位的聯(lián)通裝置的連接口一連接起來；接著，將聯(lián)通裝置連接口二與二燃室連接起來；將連接口三與立式爐連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于垃圾焚燒系統(tǒng)中的聯(lián)通裝置，其特征在于:包括筒體(4-6)，筒體(4-6)上端為用于連接二燃室的連接口二( 2 )，筒體(4-6 )下端為用于連接立式爐的連接口三(12 )，筒體(4-6)側(cè)壁上有用于連接回轉(zhuǎn)窯窯尾的連接口一(1)，筒體(4-6)側(cè)壁還開有觀察口(7)、檢修口(9)； 連接口二( 2 )處設(shè)有連接筒(4-5 )，連接筒(4-5 )內(nèi)壁由外向內(nèi)依次有輕質(zhì)隔熱澆注料層(5)、耐火磚層(6)，連接筒(4-5)外端面裝有法蘭一(3)； 連接口三(12 )處設(shè)有圓臺(tái)形接口( 10-2 )，圓臺(tái)形接口( 10-2 )內(nèi)壁設(shè)有耐火澆注料層； 連接口一( I)處設(shè)有安裝筒(4-2 )，安裝筒(4-2 )外端面處裝有回轉(zhuǎn)窯密封板(4-3 )，安裝筒(4-2)內(nèi)壁設(shè)有耐火澆注料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒系統(tǒng)中的聯(lián)通裝置，其特征在于:所述圓臺(tái)形接口( 10-2 )經(jīng)兩塊以上筋板(11)焊接于連接口三(12 )處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于垃圾焚燒系統(tǒng)中的聯(lián)通裝置，其特征在于:所述圓臺(tái)形接口( 10-2)的大端面有法蘭二( 10-1),圓臺(tái)形接口( 10-2)的小端面有法蘭三(10-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒系統(tǒng)中的聯(lián)通裝置，其特征在于:所述觀察口(7)、檢修口(9)處的筒體(4-6)內(nèi)壁有耐火澆注料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒系統(tǒng)中的聯(lián)通裝置，其特征在于:所述筒體(4-6)為方筒，方筒內(nèi)套裝U型筒，U型筒的開口朝向連接口一(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于垃圾焚燒系統(tǒng)中的聯(lián)通裝置，其特征在于:所述U型筒的上端口與連接口二( 2)相連通，U型筒的下端口與連接口三(12)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于垃圾焚燒系統(tǒng)中的聯(lián)通裝置，其特征在于:所述U型筒內(nèi)壁由外向內(nèi)依次有輕質(zhì)隔熱澆注料層、耐火磚層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于垃圾焚燒系統(tǒng)中的聯(lián)通裝置，其特征在于:所述觀察口(7)、檢修口(9)與U型筒內(nèi)腔相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于垃圾焚燒系統(tǒng)中的聯(lián)通裝置，其特征在于:所述筒體(4-6)下部裝有下支撐板(4-9)，下支撐板(4-9)上開有與U型筒相對(duì)應(yīng)的U型槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒系統(tǒng)中的聯(lián)通裝置，其特征在于:所述筒體(4-6)與連接筒(4-5)之間裝有上支撐板(4-4)，上支撐板(4-4)上開有多個(gè)通孔。
【專利摘要】一種用于垃圾焚燒系統(tǒng)中的聯(lián)通裝置，包括筒體，筒體上端為用于連接二燃室的連接口二，筒體下端為用于連接立式爐的連接口三，筒體側(cè)壁上有用于連接回轉(zhuǎn)窯窯尾的連接口一，筒體側(cè)壁還開有觀察口、檢修口；連接口二處設(shè)有連接筒，連接筒內(nèi)壁由外向內(nèi)依次有輕質(zhì)隔熱澆注料層、耐火磚層，連接筒外端面裝有法蘭一；連接口三處設(shè)有圓臺(tái)形接口，圓臺(tái)形接口內(nèi)壁設(shè)有耐火澆注料層；連接口一處設(shè)有安裝筒，安裝筒外端面處裝有回轉(zhuǎn)窯密封板，安裝筒內(nèi)壁設(shè)有耐火澆注料層。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，且在高溫條件下安全可靠、有效延長(zhǎng)連接的回轉(zhuǎn)窯、二燃室、立式爐使用壽命。
【IPC分類】F23G5-44
【公開號(hào)】CN204494418
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520112632
【發(fā)明人】李林平, 陳雙坤, 加濤, 王臣, 王路路, 付玉, 李鑫, 陸平, 劉世勛
【申請(qǐng)人】湖北超越環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月16日