一種垃圾焚燒節(jié)能減排系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒節(jié)能減排系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大，垃圾處理成為人類日益關(guān)注的社會問題。
[0003]—般而言，垃圾處理主要有以下三種方式:填埋法、堆肥法和焚燒法，垃圾填埋法雖然應(yīng)用廣泛，但是占用土地資源比較大，并且會對地下水等資源造成二次污染，在垃圾圍城日益嚴(yán)重的今天，其應(yīng)用前景不容樂觀。堆肥法所適用的垃圾種類不多，基本上僅限于餐廚垃圾等，無法處理塑料袋等難以降解的垃圾。焚燒法是利用燃燒爐將垃圾進(jìn)行燃燒，該方法解決了以上兩種方法占用土地資源和塑料難降解垃圾處理問題。
[0004]焚燒法曾在發(fā)達(dá)國家有過廣泛應(yīng)用，但是由于垃圾熱值較低，濕度較大，現(xiàn)有方法燃燒不夠充分，容易造成空氣污染，尤其燃燒產(chǎn)生二惡英，二惡英污染一直也未得到有效解決方案，從而限制了該方法的應(yīng)用。
[0005]并且，在焚燒過程中垃圾水分越多，燃燒越不充分，煙氣對環(huán)境的污染越嚴(yán)重。
[0006]有鑒于此，亟待另辟蹊徑針對垃圾焚燒提供一種節(jié)能減排技術(shù)，以有效克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種垃圾焚燒節(jié)能減排系統(tǒng)，綜合考慮燃燒和燃燒后廢氣處理兩方面，以達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒節(jié)能減排系統(tǒng)，包括:
[0009]液氮低溫儲罐，用于存儲液氮；
[0010]液氮汽化器，其汽化支路連通所述液氮低溫儲罐和液氮低溫粉碎機(jī)的垃圾進(jìn)料通道;
[0011 ] 液氧低溫儲罐，用于儲存液氧；
[0012]液氧汽化器，其汽化支路連通所述液氧低溫儲罐和垃圾焚燒設(shè)備的燃燒送風(fēng)風(fēng)道;
[0013]第一流量控制閥，設(shè)于所述液氧汽化器的出氣管路，用于控制由所述液氧低溫儲氧罐的出口流出的汽化氧氣流量；和
[0014]臭氧發(fā)生器，用于生產(chǎn)臭氧，所述臭氧發(fā)生器的本體設(shè)置有出口，所述出口通過管路連通位于所述垃圾焚燒設(shè)備之后的排煙管道。
[0015]本實(shí)用新型考慮因素比較全面，首先，在垃圾粉碎環(huán)節(jié)設(shè)置液氮低溫儲罐，以液氮為冷源，使垃圾冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)碎化易粉碎狀態(tài)，，這樣進(jìn)入粉碎機(jī)的垃圾更容易被粉碎成小塊，小塊垃圾更容易晾干或烘干，并且有利于焚燒時完全燃燒。
[0016]其次，在垃圾焚燒環(huán)節(jié)在燃燒設(shè)備進(jìn)風(fēng)管位置增設(shè)有富氧燃燒技術(shù)手段，采用液氧低溫儲罐存儲液氧，液氧經(jīng)汽化器汽化形成氣態(tài)氧氣后，輸送至焚燒設(shè)備(煤粉燃燒器后煤粉燃燒鍋爐等)的燃燒送風(fēng)風(fēng)道，以通過富氧燃燒提高設(shè)備燃燒效率，減少污染物排放。利用液氧汽化方式提供富氧燃燒所需氧氣，可大大降低富氧燃燒成本。
[0017]并且，設(shè)置臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器中生產(chǎn)的臭氧通入排煙管道中，可以與煙氣中的NO等進(jìn)行氧化生成二氧化氮，然后再與氫氧化鈉或尿素反應(yīng)，可最大限度的降低排入外界空氣中的污染成分。
[0018]故，本實(shí)用新型綜合考慮垃圾燃燒前粉碎、燃燒階段、燃燒后廢氣處理三方面，以達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0019]可選的，還包括:
[0020]所述第一流量控制閥為第一電控閥；
[0021]氧氣濃度傳感器，設(shè)置在所述送風(fēng)風(fēng)道中；和
[0022]控制器，根據(jù)所述氧氣濃度傳感器采取的氧氣濃度信號，輸出開度調(diào)節(jié)信號至所述第一電控閥的控制端口。
[0023]可選的，還包括:
[0024]反應(yīng)器，其內(nèi)腔用于容置與CO反應(yīng)的顆粒物質(zhì)；所述反應(yīng)器的本體具有進(jìn)氣口和出氣口，所述反應(yīng)器設(shè)于所述引風(fēng)機(jī)和煙氣出口之間的排煙管道，所述垃圾焚燒設(shè)備的煙氣從所述進(jìn)氣口進(jìn)入經(jīng)所述反應(yīng)器的內(nèi)腔，由所述出氣口流向所述煙氣出口 ；
[0025]所述臭氧發(fā)生器的出口連通所述反應(yīng)器的出氣口位置的排氣管道。
[0026]可選的，所述與CO反應(yīng)的物質(zhì)具體為I205、Fe203、Cu0、霍加拉特劑其中一者或幾者的混合物。
[0027]可選的，還包括:
[0028]調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥設(shè)于所述液氧汽化器的出口與所述第一流量控制閥的連通管路。
[0029]可選的，還包括:
[0030]容器，所述容器具有吸收劑液腔和排氣腔；所述容器的本體開設(shè)有連通所述吸收劑液腔的進(jìn)口，以及連通所述排氣腔的出口 ；
[0031]所述容器設(shè)置于所述反應(yīng)器的下游排煙管路，所述反應(yīng)器的出氣口連通所述進(jìn)口，以便所述反應(yīng)器的氣體流入所述吸收劑液腔；所述吸收劑液腔用于容置吸收廢氣中顆粒物和/或所述反應(yīng)器散發(fā)出物質(zhì)的吸收劑；
[0032]所述臭氧發(fā)生器的出口通過管路連接于所述容器和所述反應(yīng)器之間的連通管路；或，
[0033]所述臭氧發(fā)生器通過單獨(dú)管路直接連通所述吸收劑液腔，以便所述臭氧發(fā)生器中的臭氧進(jìn)入所述吸液劑液腔。
[0034]可選的，所述容器中的吸收劑為脂性物質(zhì)或堿性物質(zhì)或脂性物質(zhì)液體和堿性溶液混合物。
[0035]可選的，還包括設(shè)置于所述吸收劑液腔內(nèi)的曝氣頭，所述曝氣頭的進(jìn)口連通所述容器的本體上開設(shè)的進(jìn)口。
[0036]可選的，所述控制器為焚燒設(shè)備的電控系統(tǒng)E⑶。
【附圖說明】
[0037]圖1為第一實(shí)施例所述垃圾焚燒節(jié)能減排系統(tǒng)的工作簡圖；
[0038]圖2為第二實(shí)施例所述垃圾焚燒節(jié)能減排系統(tǒng)的工作簡圖；
[0039]圖3為第三實(shí)施例所述垃圾焚燒節(jié)能減排系統(tǒng)的工作簡圖。
[0040]圖1-圖 3 中:
[0041]臭氧發(fā)生器1、容器2、第二電控閥3、液氮低溫儲罐4、液氮汽化器5、粉碎機(jī)6、液氧低溫儲罐7、液氧汽化器8、垃圾焚燒設(shè)備9、送風(fēng)風(fēng)道91、減壓閥1、反應(yīng)器11、第一電控閥12、氧氣濃度傳感器13、控制器14、液位傳感器16、煙氣出口 20、空氣分離機(jī)70。
【具體實(shí)施方式】
[0042]本實(shí)用新型的核心是提供一種垃圾焚燒節(jié)能減排系統(tǒng)，綜合考慮燃燒和燃燒后廢氣處理兩方面，以達(dá)到節(jié)能減排的目的。下面結(jié)合說明書附圖具體說明本實(shí)施方式。
[0043]本實(shí)用新型針對垃圾焚燒性能作以下優(yōu)化，如圖1所示，該垃圾焚燒節(jié)能減排系統(tǒng)增設(shè)有低溫粉碎手段。其中，設(shè)置有用于存儲液氮的液氮低溫儲罐4，以提供垃圾脆化的低溫氮?dú)?，該液氮低溫儲?可以安裝于粉碎機(jī)6的附近，液氮低溫儲罐4通過液氮汽化器5的汽化支路連通液氮低溫粉碎機(jī)6的垃圾進(jìn)料通道。粉碎機(jī)6為現(xiàn)有成熟產(chǎn)品，一般包括料倉、粉碎部件、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)器、振動篩等部件，各部分具體結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不做詳述。垃圾在低溫液氮的環(huán)境中容易脆化，被催化的垃圾進(jìn)入粉碎機(jī)6中，更易被粉碎成小塊，不僅提高了垃圾粉碎設(shè)備的粉碎效率，而且，與大塊垃圾相比，小塊垃圾更容易風(fēng)干或烘干，在燃燒爐中燃燒更充分，降低燃燒難度，大大降低因垃圾不充分燃燒產(chǎn)生的污染物。
[0044]其次該垃圾焚燒節(jié)能減排系統(tǒng)增設(shè)有富氧燃燒手段。其中，設(shè)置存儲液氧的液氧低溫儲罐7，以提供富氧燃燒所需要的氧氣，該液氧低溫儲罐7可以安裝在垃圾焚燒設(shè)備附近的安全位置。該液氧低溫儲罐7的出液口連接至液氧汽化器8，液氧汽化器8的汽化支路連通液氧低溫儲罐7和垃圾焚燒設(shè)備9的燃燒送風(fēng)風(fēng)道91，由此可與風(fēng)機(jī)(圖中未示出)吸入的空氣混合，以供燃燒使用。這樣通過富氧燃燒提高設(shè)備燃燒效率，減少污染物排放。利用液氧汽化方式提供富氧燃燒所需氧氣，可大大降低富氧燃燒成本。
[0045]該液氧汽化器8、液氮汽化器5可以采用直接加熱原理或者間接加熱原理的汽化器形式，只要能夠可靠實(shí)現(xiàn)液氧、液氮汽化均可。特別是，該液氧汽化器8的熱源支路可以引自焚燒設(shè)備9(鍋爐)排放口(圖中未示出)，也就是說，將液氧汽化器8的熱源支路并聯(lián)或串聯(lián)于垃圾焚燒設(shè)備排放口至外界煙氣出口 20的通路，從而有效利用排放熱量，節(jié)省汽化成本。自液氧汽化器8輸出氣態(tài)氧氣的壓力可能存在壓力波動，為了確保燃燒的安全穩(wěn)定性，可以在液氧汽化器8與送風(fēng)風(fēng)道91之間的管路上設(shè)置減壓閥10，以將氧氣壓力減至安全出口壓力。并且，在液氧汽化器8的出口管路上設(shè)置第一流量控制閥，用于控制由所述液氧低溫儲氧罐的出口流出的汽化氧氣流量。
[0046]另外，除對焚燒設(shè)備9上游燃燒段進(jìn)行治理外，本文還進(jìn)一步對焚燒燃燒后的煙氣治理，請?jiān)俅螀⒖紙D1，本文還進(jìn)一步設(shè)置臭氧發(fā)生器1，用于生產(chǎn)臭氧，優(yōu)先選擇液氧汽化后的氧氣做氣源。臭氧發(fā)生器I的本體設(shè)置有出口，通過管路連通位于所述垃圾焚燒設(shè)備9之后的排煙管道，具體地出口可以通過管路連通位于引風(fēng)機(jī)和煙氣出口 20之間的排煙管道。這樣，臭氧發(fā)生器I中生產(chǎn)的臭氧通入排煙管道中，可以將煙氣中的NO氧化成二氧化氮，然后再與氫氧化鈉或尿素反應(yīng)，可最大限度的降低排入外界空氣中的污染成分。臭氧發(fā)生器I可以采用現(xiàn)有技術(shù)制作，具體結(jié)構(gòu)在此不做贅述。
[0047]故，本實(shí)用新型綜合考慮垃圾燃粉碎前脆化、燃燒階段富氧燃燒、燃燒后廢氣氧化處理三方面，以達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0048]此外，基于上述設(shè)計(jì)構(gòu)思可以進(jìn)一步增加自動控制功能，以提升該垃圾焚燒節(jié)能減排系統(tǒng)的可操作性。
[0049]本方案與第一實(shí)施例相比，增加了自動控制功能；為了清楚示出兩者的區(qū)別和聯(lián)系