專利名稱：一種開關(guān)控制裝置以及使用該裝置的三通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種三通閥，具體涉及一種三通閥用的開關(guān)控制裝置以及使用該開關(guān)控制裝置的三通閥。
背景技術(shù)：
在廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)，蓄熱式熱力焚燒爐的各蓄熱室間都安裝有三通閥，以便對不同蓄熱室的進(jìn)氣、出氣或反吹進(jìn)行切換。其中的三通閥大都采用蝶閥。而蝶閥的閥門啟閉都是通過閥桿帶動閥板旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的，因此密封性能較差，難以滿足蓄熱式焚燒爐的密封要求，容易導(dǎo)致有害氣體泄漏，對環(huán)境造成污染。同時這種閥門啟閉控制方式還存在更換密封圈不方便，設(shè)備不易維護(hù)的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種閥門開關(guān)控制裝置。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種用于蓄熱式熱力焚燒爐中對廢氣、煙氣、反吹煙氣進(jìn)行啟閉的三通閥。本實(shí)用新型的目的可通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種閥門開關(guān)控制裝置，包括閥口內(nèi)側(cè)的硅橡膠密封圈，閥板，閥桿、氣缸座、活塞桿、帶雙向緩沖的氣缸、密封連接部件；所述的氣缸座固定在待控制閥口相對側(cè)的閥體上， 氣缸座上方的氣缸通過活塞桿與閥桿的一端連接，閥桿位于閥體內(nèi)的另一端與位于閥體內(nèi)部的閥板一側(cè)連接；所述的密封連接部件位于閥桿穿過閥體的部位。所述的閥門關(guān)閉時閥板壓在閥口上，以硬密封形式實(shí)現(xiàn)閥口的密封。閥門的關(guān)閉有兩種形式當(dāng)適用場合溫度超過硅橡膠的使用溫度時，閥門直接蓋壓在閥口上，以硬密封形式實(shí)現(xiàn)閥口的密封。當(dāng)適用場合溫度在硅橡膠的使用溫度范圍內(nèi)時，在所述的閥口內(nèi)側(cè)設(shè)置硅橡膠密封圈，閥門關(guān)閉時閥板壓在閥口內(nèi)側(cè)的硅橡膠密封圈上，以實(shí)現(xiàn)閥口的密封；所述的硅橡膠密封圈擠壓面為半圓形。所述的密封連接部件包括密封圈固定座、2個石墨盤根密封圈和2個密封蓋，石墨盤根密封圈位于密封蓋和密封圈固定座中間，通過螺栓將密封蓋固定在密封圈固定座上， 以防止石墨盤根密封圈沿軸向移動；所述的閥桿穿過密封圈固定座，其中一組石墨盤根密封圈和密封蓋設(shè)置在閥體內(nèi)側(cè)，另一組石墨盤根密封圈和密封蓋設(shè)置在閥體外側(cè)。所述的氣缸帶有磁環(huán)，可以輸出信號顯示閥桿位置。一種三通閥，包括閥體以及所述的閥門開關(guān)控制裝置；所述的閥門開關(guān)控制裝置， 包括閥口內(nèi)側(cè)的硅橡膠密封圈，閥板，閥桿、氣缸座、活塞桿、帶雙向緩沖的氣缸、密封連接部件；所述的氣缸座固定在待控制閥口相對側(cè)的閥體上，氣缸座上方的氣缸通過氣缸座內(nèi)的活塞桿與閥桿的一端連接，閥桿位于閥體內(nèi)的另一端與位于閥體內(nèi)部的閥板一側(cè)連接； 所述的密封連接部件位于閥桿穿過閥體的部位。所述的閥門關(guān)閉時閥板壓在閥口上，以硬密封形式實(shí)現(xiàn)閥口的密封。[0013]閥門的關(guān)閉有兩種形式當(dāng)適用場合溫度超過硅橡膠的使用溫度時，閥門直接蓋壓在閥口上，以硬密封形式實(shí)現(xiàn)閥口的密封。當(dāng)適用場合溫度在硅橡膠的使用溫度范圍內(nèi)時，在所述的閥口內(nèi)側(cè)設(shè)置硅橡膠密封圈，閥門關(guān)閉時閥板壓在閥口內(nèi)側(cè)的硅橡膠密封圈上，以實(shí)現(xiàn)閥口的密封；所述的硅橡膠密封圈擠壓面為半圓形。所述的密封連接部件包括密封圈固定座、2個石墨盤根密封圈和2個密封蓋，石墨盤根密封圈位于密封蓋和密封圈固定座中間，通過螺栓將密封蓋固定在密封圈固定座上， 以防止石墨盤根密封圈沿軸向移動；所述的閥桿穿過密封圈固定座，其中一組石墨盤根密封圈和密封蓋設(shè)置在閥體內(nèi)側(cè)，另一組石墨盤根密封圈和密封蓋設(shè)置在閥體外側(cè)。所述的氣缸帶有磁環(huán)，可以輸出信號顯示閥桿位置。所述的閥體底部還設(shè)有1 4個排水閥。所述的閥桿采用碳鋼制作并鍍鉻或采用不銹鋼SUS304制作。所述閥門開關(guān)控制裝置，既可應(yīng)用于三通閥也可應(yīng)用于二通閥。有益效果本閥門開關(guān)控制裝置為撲克式結(jié)構(gòu)，通過控制閥板與閥口密封材料(硅橡膠密封圈)的接觸從而實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，閥板為直線運(yùn)動，啟閉迅速，啟閉時間< Is;泄漏量小 (()，壽命長達(dá)100萬次。氣缸帶雙向緩沖，可以有效保護(hù)硅橡膠密封圈及降低噪音；氣缸帶有磁環(huán)，可以輸出信號顯示閥桿位置。閥桿與閥體間采用石墨盤根密封圈密封，石墨盤根密封圈中的石墨可以起到很好的潤滑閥桿的作用，同時采用雙層密封，可以確保密封效果。閥板與閥口間采用硅橡膠密封圈密封，硅橡膠最高使用溫度可達(dá)300°C，且硅橡膠擠壓面為半圓形，密封效果特別好；密封圈更換方便?；钊麠U不直接與閥板聯(lián)接，而是通過閥桿與閥板連接，并且活塞桿不插入閥體內(nèi)， 確?；钊麠U不被煙氣所腐蝕或氧化；當(dāng)閥桿被腐蝕或氧化，無需更換氣缸，只需要更換閥桿，更換方便，極大降低了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。本實(shí)用新型三通閥除具有上述閥門開關(guān)控制裝置的優(yōu)點(diǎn)外，由于閥體設(shè)置排水閥，廢氣或煙氣中的冷凝水可以定期排放，從而保護(hù)閥體。

圖1三通閥結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1 閥體，2 氣缸座，3 密封蓋，4 活塞桿，5 氣缸，6 密封圈固定座，7 石墨盤根密封圈，8 閥桿，9 排水閥，10 硅橡膠密封圈，11 閥板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1—種三通閥(如圖1所示)，包括閥體1以及閥門開關(guān)控制裝置。閥門開關(guān)控制裝置包括閥口內(nèi)側(cè)的硅橡膠密封圈10，閥板11，不銹鋼SUS304制作的閥桿8、氣缸座2、帶雙向緩沖的氣缸5、活塞桿4、密封連接部件；所述的氣缸座2固定在閥口相對側(cè)的閥體1上， 氣缸座2上方的氣缸5通過氣缸座2內(nèi)的活塞桿4與閥桿8的一端連接，閥桿8位于閥體1 內(nèi)的另一端與閥板11 一側(cè)連接，閥門關(guān)閉時閥板11壓在閥口內(nèi)側(cè)的硅橡膠密封圈10上，
4以實(shí)現(xiàn)閥口的密封；所述的密封連接部件位于閥桿8穿過閥體1的部位。所述的密封連接部件包括密封圈固定座6、2個石墨盤根密封圈7和2個密封蓋3， 石墨盤根密封圈7位于密封蓋3和密封圈固定座6中間，通過螺栓將密封蓋3固定在密封圈固定座6上，以防止石墨盤根密封圈7沿軸向移動，所述的閥桿8穿過密封圈固定座6，其中一組石墨盤根密封圈7和密封蓋3設(shè)置在閥體1內(nèi)側(cè)，另一組石墨盤根密封圈7和密封蓋3設(shè)置在閥體1外側(cè)。所述的硅橡膠密封圈10擠壓面為半圓形。所述的閥體1底部還設(shè)有2個排水閥9。所述的氣缸5帶有磁環(huán)，可以輸出信號顯示閥桿位置。本閥門開關(guān)控制裝置為撲克式結(jié)構(gòu)，通過氣缸和活塞桿控制閥板與閥口內(nèi)側(cè)的硅橡膠密封圈的接觸從而實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。在三通閥中，使用該閥門開關(guān)裝置控制其中一個閥口氣流的啟閉，不會影響到另外兩個閥口氣流。本實(shí)用新型未詳細(xì)描述之處，均為本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)。上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種閥門開關(guān)控制裝置，其特征在于包括閥板(11)、閥桿(8)、氣缸座O)、活塞桿 G)、帶雙向緩沖的氣缸(5)、密封連接部件；所述的氣缸座( 固定在待控制閥口相對側(cè)的閥體(1)上，氣缸座( 上方的氣缸( 通過氣缸座內(nèi)的活塞桿(4)與閥桿(8)的一端連接，閥桿(8)位于閥體內(nèi)的另一端與位于閥體(1)內(nèi)部的閥板(11) 一側(cè)連接，所述的密封連接部件位于閥桿(8)穿過閥體(1)的部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門開關(guān)控制裝置，其特征在于所述的閥門關(guān)閉時閥板(11) 壓在閥口上，以硬密封形式實(shí)現(xiàn)閥口的密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門開關(guān)控制裝置，其特征在于所述的閥口內(nèi)側(cè)設(shè)有硅橡膠密封圈(10)，閥門關(guān)閉時閥板(11)壓在閥口內(nèi)側(cè)的硅橡膠密封圈(10)上，以實(shí)現(xiàn)閥口的密封；所述的硅橡膠密封圈(10)擠壓面為半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門開關(guān)控制裝置，其特征在于所述的密封連接部件包括密封圈固定座(6)、2個石墨盤根密封圈(7)和2個密封蓋(3)，石墨盤根密封圈(7)位于密封蓋(3)和密封圈固定座(6)中間，通過螺栓將密封蓋(3)固定在密封圈固定座(6)上，以防止石墨盤根密封圈(7)沿軸向移動；所述的閥桿(8)穿過密封圈固定座(6)，其中一組石墨盤根密封圈(7)和密封蓋C3)設(shè)置在閥體(1)內(nèi)側(cè)，另一組石墨盤根密封圈(7)和密封蓋 ⑶設(shè)置在閥體⑴外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門開關(guān)控制裝置，其特征在于所述的氣缸(5)帶有磁環(huán)，可以輸出信號顯示閥桿位置。
6.一種三通閥，其特征在于包括閥體(1)以及權(quán)利要求1所述的閥門開關(guān)控制裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三通閥，其特征在于所述的閥門關(guān)閉時閥板(11)壓在閥口上，以硬密封形式實(shí)現(xiàn)閥口的密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三通閥，其特征在于所述的閥口內(nèi)側(cè)設(shè)有硅橡膠密封圈 (10)，閥門關(guān)閉時閥板(11)壓在閥口內(nèi)側(cè)的硅橡膠密封圈(10)上，以實(shí)現(xiàn)閥口的密封；所述的硅橡膠密封圈(10)擠壓面為半圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三通閥，其特征在于所述的密封連接部件包括密封圈固定座(6)、2個石墨盤根密封圈(7)和2個密封蓋(3)，石墨盤根密封圈(7)位于密封蓋(3)和密封圈固定座(6)中間，通過螺栓將密封蓋C3)固定在密封圈固定座(6)上，以防止石墨盤根密封圈(7)沿軸向移動；所述的閥桿(8)穿過密封圈固定座(6)，其中一組石墨盤根密封圈(7)和密封蓋C3)設(shè)置在閥體(1)內(nèi)側(cè)，另一組石墨盤根密封圈(7)和密封蓋C3)設(shè)置在閥體⑴外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三通閥，其特征在于所述的閥體(1)底部還設(shè)有1 4個排水閥(9)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種開關(guān)控制裝置以及使用該裝置的三通閥。一種三通閥，包括閥體以及閥門開關(guān)控制裝置。該閥門開關(guān)控制裝置包括閥口內(nèi)側(cè)的硅橡膠密封圈，閥板，閥桿、氣缸座、活塞桿、帶雙向緩沖的氣缸、密封連接部件；所述的氣缸座固定在待控制閥口相對側(cè)的閥體上，氣缸座上方的氣缸通過氣缸座內(nèi)的活塞桿與閥桿的一端連接，閥桿位于閥體內(nèi)的另一端與位于閥體內(nèi)部的閥板一側(cè)連接；所述的密封連接部件位于閥桿穿過閥體的部位。本三通閥的開關(guān)控制裝置為撲克式結(jié)構(gòu)，通過控制閥板與硅橡膠密封圈接觸從而實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，閥板為直線運(yùn)動，啟閉迅速，泄漏量小，壽命長。
文檔編號F16K31/122GK201973335SQ20112008429
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者莫立勤, 董小平 申請人:江蘇大信環(huán)境科技有限公司