注塑件焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注塑件焊接工裝，包括底座、機(jī)架、焊件放置臺(tái)、導(dǎo)軌、夾鉗組件，所述機(jī)架垂直固定在所述底座上，所述機(jī)架的頂面上平行設(shè)置有兩條導(dǎo)軌，所述焊件放置臺(tái)滑接并固定于兩條導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌上還設(shè)置有限位卡塊，所述限位卡塊可活動(dòng)地設(shè)置在所述焊件放置臺(tái)與導(dǎo)軌交匯處的兩端，所述夾鉗組件固定在焊件放置臺(tái)上，所述夾鉗組件包括夾鉗臂和螺桿，所述夾鉗臂的一端固定在所述焊件放置臺(tái)上，另一端具有一個(gè)通孔，所述螺桿穿過所述夾鉗臂上的通孔與所述夾鉗臂通過螺紋連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能很好地將待焊接注塑件固定，并且可以根據(jù)焊接需要進(jìn)行焊點(diǎn)的移動(dòng)。
【專利說明】
注塑件焊接工裝
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型屬于注塑件加工的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地是屬于注塑件焊接加工裝置。 【背景技術(shù)】:
[0002]目前，塑料注塑件被廣泛運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域中。尤其在汽車行業(yè)中，汽車內(nèi)部需要大量的塑料注塑件。對(duì)于注塑成型的注塑件需要進(jìn)行熱熔焊接組裝。在焊接過程中，若只是將其放置在操作平臺(tái)上然后對(duì)其進(jìn)行處理，焊接的注塑件會(huì)四處亂晃，不利于焊接操作的，這樣不僅不利于焊接操作，使焊接的不合格率增加，大大的增加次品率，浪費(fèi)材料，而且存在著很大的安全隱患。此外，由于注塑件厚度不一，且需要將焊點(diǎn)進(jìn)行移位焊接，目前的焊接工裝都不能很好地解決此類問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑件焊接工裝，該注塑件焊接工裝能很好地將待焊接注塑件固定，并且可以根據(jù)焊接需要進(jìn)行焊點(diǎn)的移動(dòng)。
[0004]本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種注塑件焊接工裝，包括底座、機(jī)架、焊件放置臺(tái)、導(dǎo)軌、夾鉗組件，所述機(jī)架垂直固定在所述底座上，所述機(jī)架的頂面上平行設(shè)置有兩條導(dǎo)軌，所述焊件放置臺(tái)滑接并固定于兩條導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌上還設(shè)置有限位卡塊，所述限位卡塊可活動(dòng)地設(shè)置在所述焊件放置臺(tái)與導(dǎo)軌交匯處的兩端，所述夾鉗組件固定在焊件放置臺(tái)上，所述夾鉗組件包括夾鉗臂和螺桿，所述夾鉗臂的一端固定在所述焊件放置臺(tái)上，另一端具有一個(gè)通孔，所述通孔的內(nèi)圓周面上設(shè)置有一段螺紋，螺桿的外圓周面上設(shè)置有一段外螺紋，所述螺桿穿過所述夾鉗臂上的通孔與所述夾鉗臂通過螺紋連接。
[0005]進(jìn)一步的，為了使得夾持更穩(wěn)固，所述焊件放置臺(tái)上設(shè)置有三組夾鉗組件，且兩兩所述夾鉗組件之間的夾角為120°。
[0006]進(jìn)一步的，所述夾鉗組件還包括設(shè)置在所述螺桿頂端且與螺桿垂直的手柄。
[0007]進(jìn)一步的，所述焊件放置臺(tái)上還設(shè)置有多個(gè)注塑件固定卡槽，更進(jìn)一步的，所述注塑件固定卡槽的數(shù)量為3個(gè)，且兩兩所述注塑件固定卡槽之間的夾角為120°。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型使用時(shí)將注塑件放置在焊件防止臺(tái)上，通過調(diào)整夾鉗組件上的螺桿，可以對(duì)不同厚度的注塑件進(jìn)行焊接，焊件放置臺(tái)上設(shè)置有三組夾鉗組件，且兩兩夾鉗組件之間的夾角為120°，這樣使得夾持非常牢固。此外，機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌和限位卡塊，根據(jù)實(shí)際情況滑動(dòng)焊件放置臺(tái)即可使焊點(diǎn)移至合適位置焊接，固定限位卡塊即能將焊件放置臺(tái)固定，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用范圍廣，特別適合注塑件的焊接?！靖綀D說明】:
[0009]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖1中:1、底座，2、機(jī)架，3、焊件放置臺(tái)，4、導(dǎo)軌，5、夾鉗組件，51、夾鉗臂，52、螺桿， 53、手柄，6、注塑件固定卡槽。【具體實(shí)施方式】:
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0012]見圖1，一種注塑件焊接工裝，包括底座1、機(jī)架2、焊件放置臺(tái)3、導(dǎo)軌4、夾鉗組件5。 機(jī)架2垂直焊接固定在底座1上，機(jī)架2的頂面上平行固定有兩條直線導(dǎo)軌4。焊件放置臺(tái)3為圓形的臺(tái)面，焊件放置臺(tái)3滑接并固定在兩條導(dǎo)軌4上，可以在導(dǎo)軌4上做直線運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌4上還設(shè)置有多個(gè)限位卡塊，限位卡塊可活動(dòng)地設(shè)置在所述焊件放置臺(tái)3與導(dǎo)軌4交匯處的兩端，用于固定焊件放置臺(tái)3,防止其在焊接時(shí)發(fā)生運(yùn)動(dòng)。具體是，限位卡塊的外側(cè)壁開設(shè)帶有內(nèi)螺紋的透孔，限位卡塊上還設(shè)置有滑桿，滑桿垂直于導(dǎo)軌4的方向，滑桿的外圓周面上設(shè)有外螺紋，滑桿穿過限位卡塊上的透孔通過螺紋與限位卡塊連接在一起。限位卡塊卡扣在導(dǎo)軌4上，擰緊限位卡塊外側(cè)壁上的滑桿，將限位卡塊緊固在導(dǎo)軌4上，從而將焊件放置臺(tái)3 固定在導(dǎo)軌4上，可以防止其在焊接時(shí)在導(dǎo)軌4上運(yùn)動(dòng)。焊接的過程中當(dāng)焊點(diǎn)需要移位時(shí)，擰松滑桿，滑動(dòng)焊件放置臺(tái)3,使其到合適的位置，再擰緊滑桿，將焊件放置臺(tái)3固定。[〇〇13]夾鉗組件5固定在焊件放置臺(tái)3上，為了使得夾持更穩(wěn)固，焊件放置臺(tái)3上固定三組夾鉗組件5,且兩兩夾鉗組件5之間的夾角為120°。夾鉗組件5包括夾鉗臂51和螺桿52,夾鉗臂51的一端固定在焊件放置臺(tái)3上，夾鉗臂51的另一端具有一個(gè)圓形通孔，該圓形通孔的內(nèi)圓周面上開設(shè)有一段螺紋，螺桿52的外圓周面上設(shè)置有一段外螺紋，螺桿52穿過夾鉗臂51 上的圓形通孔與夾鉗臂51通過螺紋連接。為了使得操作方便，在螺桿52頂端且與螺桿52垂直的方向固定有一手柄53。當(dāng)需要夾持注塑件時(shí)，將注塑件放置在焊件放置臺(tái)3上，旋轉(zhuǎn)手柄53,使得螺桿52在夾鉗臂51中向下運(yùn)動(dòng)，夾緊注塑件。焊件放置臺(tái)面3上還開設(shè)有三條注塑件固定卡槽6,且兩兩注塑件固定卡槽6之間的夾角為120°，方便防止和固定注塑件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑件焊接工裝，包括底座、機(jī)架、焊件放置臺(tái)、導(dǎo)軌、夾鉗組件，其特征在于:所 述機(jī)架垂直固定在所述底座上，所述機(jī)架的頂面上平行設(shè)置有兩條導(dǎo)軌，所述焊件放置臺(tái) 滑接并固定于兩條導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌上還設(shè)置有限位卡塊，所述限位卡塊可活動(dòng)地設(shè)置在 所述焊件放置臺(tái)與所述導(dǎo)軌交匯處的兩端，所述夾鉗組件固定在焊件放置臺(tái)上，所述夾鉗 組件包括夾鉗臂和螺桿，所述夾鉗臂的一端固定在所述焊件放置臺(tái)上，所述夾鉗臂的另一 端具有一個(gè)通孔，所述通孔的內(nèi)圓周面上設(shè)置有一段螺紋，螺桿的外圓周面上設(shè)置有一段 外螺紋，所述螺桿穿過所述夾鉗臂上的通孔與所述夾鉗臂通過螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件焊接工裝，其特征在于:為了使得夾持更穩(wěn)固，所 述焊件放置臺(tái)上設(shè)置有三組夾鉗組件，且兩兩所述夾鉗組件之間的夾角為120°。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任意一項(xiàng)所述的一種注塑件焊接工裝，其特征在于:所述夾鉗 組件還包括設(shè)置在所述螺桿頂端且與所述螺桿垂直的手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件焊接工裝，其特征在于:所述焊件放置臺(tái)上還設(shè)置 有多個(gè)注塑件固定卡槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑件焊接工裝，其特征在于:所述注塑件固定卡槽的數(shù) 量為3個(gè)，且兩兩所述注塑件固定卡槽之間的夾角為120°。
【文檔編號(hào)】B29C65/02GK205573028SQ201620173542
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】張洪
【申請(qǐng)人】武漢誠盛電子有限公司