右側(cè)壁體上設(shè)有右凸邊11，右底板的左側(cè)壁體上設(shè)有左凸邊12，參見圖1，右凸邊11的上表面低于左底板的上表面，左凸邊12的上表面低于右底板的上表面，
[0091]在右凸邊、左凸邊的前后兩側(cè)(右凸邊、左凸邊上表面的前后兩側(cè))，分別設(shè)有標記板2，
[0092]標記板2的上表面，低于或齊平于左底板和右底板的上表面，
[0093]左底板的上表面設(shè)有左夾板3，
[0094]右底板的上表面設(shè)有右夾板4，
[0095]左夾板3、右夾板4之間的空間用于容納被焊鏡片5。
[0096]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，底板I的四角設(shè)有倒角。
[0097]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，標記板上的標簽采用刻字方式。
[0098]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，標記板2左右兩端均設(shè)有U形缺口槽，螺釘穿過U形缺口槽將標記板2固定在右凸邊和左凸邊上。
[0099]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，U形缺口槽左右對稱的設(shè)置在標記板2上。
[0100]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，左底板和右底板上設(shè)有夾板間距調(diào)節(jié)機構(gòu)，
[0101]夾板間距調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)左夾板3、右夾板4之間的距離，使該距離與被焊鏡片5適配。
[0102]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述夾板間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括:
[0103]設(shè)于左底板和右底板上表面的導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽為燕尾形導(dǎo)軌槽，
[0104]左夾板3、右夾板4的底面分別設(shè)有滑塊6，
[0105]滑塊6能在導(dǎo)軌槽內(nèi)往復(fù)滑動，
[0106]左夾板3、右夾板4上分別設(shè)有鎖緊螺釘7，鎖緊螺釘7用于將滑塊6固定在導(dǎo)軌槽內(nèi)使其不能往復(fù)滑動。
[0107]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述夾板間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括:
[0108]設(shè)于左底板和右底板上表面的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌為燕尾形導(dǎo)軌，
[0109]左夾板3、右夾板4的底面分別設(shè)有導(dǎo)軌槽，
[0110]導(dǎo)軌能在導(dǎo)軌槽內(nèi)往復(fù)滑動，
[0111]左夾板3、右夾板4上分別設(shè)有鎖緊螺釘7，鎖緊螺釘7用于將導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌槽內(nèi)使其不能往復(fù)滑動。
[0112]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，左夾板3、右夾板4的相對側(cè)面為內(nèi)凹的V形面。
[0113]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，左底板、右底板、標記板2、左夾板3、右夾板4均選用鋁合金材質(zhì)。
[0114]本實用新型所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，使用方式如下:
[0115]—次焊接循環(huán)步驟如下:
[0116]焊接開始時，先擰松鎖緊螺釘7，移動左夾板3、右夾板4到合適的位置，用左夾板3、右夾板4夾緊被焊鏡片5，然后再擰緊鎖緊螺釘7，即可進行焊接操作；
[0117]焊接結(jié)束時，擰松鎖緊螺釘7，移動左夾板3、右夾板4到合適位置，拿下被焊鏡片5。
[0118]當焊接與標記板2不對應(yīng)的新的防炫鏡片時，先擰松螺釘更換對應(yīng)的標記板2，再重復(fù)上述“一次焊接循環(huán)步驟”的操作。
[0119]本實用新型所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，外形美觀大方，工裝采用鋁合金材質(zhì)；工裝兩側(cè)設(shè)置單獨的標記板，且標記板上的標簽采用刻字方式，當標記板與新的防炫鏡片不對應(yīng)時，只需更換新的對應(yīng)的標記板即可；焊接時焊槍接觸不到工裝底板和標記板；采用燕尾導(dǎo)軌和鎖緊螺釘方式移動和鎖定活動夾板，移動活動夾板操作簡單。
[0120]本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于，包括: 底板(I)，整體呈條形， 沿底板(I)的長度方向，在其上表面的前側(cè)和/或后側(cè)設(shè)有標記板(2)， 沿底板(I)的長度方向，在其上表面的左右兩側(cè)分別設(shè)有左夾板(3)、右夾板(4)， 左夾板(3)、右夾板(4)之間的空間用于容納被焊鏡片(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:底板(I)的四角設(shè)有倒角。
3.如權(quán)利要求1所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:標記板(2)上設(shè)有U形缺口槽，螺釘穿過U形缺口槽將標記板(2)固定在底板(I)上。
4.如權(quán)利要求3所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:U形缺口槽左右對稱的設(shè)置在標記板(2)上。
5.如權(quán)利要求1所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:底板(I)上設(shè)有夾板間距調(diào)節(jié)機構(gòu)， 夾板間距調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)左夾板(3)、右夾板(4)之間的距離，使該距離與被焊鏡片(5)適配。
6.如權(quán)利要求5所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:所述夾板間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括: 設(shè)于底板(I)上表面的導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽為燕尾形導(dǎo)軌槽， 左夾板(3)、右夾板(4)的底面分別設(shè)有滑塊(6)， 滑塊(6)能在導(dǎo)軌槽內(nèi)往復(fù)滑動， 左夾板(3)、右夾板(4)上分別設(shè)有鎖緊螺釘(7)，鎖緊螺釘(7)用于將滑塊(6)固定在導(dǎo)軌槽內(nèi)使其不能往復(fù)滑動。
7.如權(quán)利要求5所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:所述夾板間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括: 設(shè)于底板(I)上表面的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌為燕尾形導(dǎo)軌， 左夾板(3)、右夾板(4)的底面分別設(shè)有導(dǎo)軌槽， 導(dǎo)軌能在導(dǎo)軌槽內(nèi)往復(fù)滑動， 左夾板(3)、右夾板(4)上分別設(shè)有鎖緊螺釘(7)，鎖緊螺釘(7)用于將導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌槽內(nèi)使其不能往復(fù)滑動。
8.如權(quán)利要求1所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:左夾板(3)、右夾板(4)的相對側(cè)面為內(nèi)凹的V形面。
9.如權(quán)利要求1所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:底板(I)、標記板(2)、左夾板(3)、右夾板(4)均選用鋁合金材質(zhì)。
10.汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于，包括: 底板(I)，由左右相對設(shè)置的兩部分組成，所述兩部分分別為左底板和右底板， 左底板的右側(cè)壁體上設(shè)有右凸邊，右底板的左側(cè)壁體上設(shè)有左凸邊， 在右凸邊、左凸邊的前后兩側(cè)，分別設(shè)有標記板(2)， 標記板(2)的上表面，低于或齊平于左底板和右底板的上表面， 左底板的上表面設(shè)有左夾板(3)， 右底板的上表面設(shè)有右夾板(4)， 左夾板(3)、右夾板(4)之間的空間用于容納被焊鏡片(5)。
11.如權(quán)利要求10所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:底板(I)的四角設(shè)有倒角。
12.如權(quán)利要求10所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:標記板(2)左右兩端均設(shè)有U形缺口槽，螺釘穿過U形缺口槽將標記板(2)固定在右凸邊和左凸邊上。
13.如權(quán)利要求12所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:U形缺口槽左右對稱的設(shè)置在標記板(2)上。
14.如權(quán)利要求10所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:左底板和右底板上設(shè)有夾板間距調(diào)節(jié)機構(gòu)， 夾板間距調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)左夾板(3)、右夾板(4)之間的距離，使該距離與被焊鏡片(5)適配。
15.如權(quán)利要求14所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:所述夾板間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括: 設(shè)于左底板和右底板上表面的導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽為燕尾形導(dǎo)軌槽， 左夾板(3)、右夾板(4)的底面分別設(shè)有滑塊(6)， 滑塊(6)能在導(dǎo)軌槽內(nèi)往復(fù)滑動， 左夾板(3)、右夾板(4)上分別設(shè)有鎖緊螺釘(7)，鎖緊螺釘(7)用于將滑塊(6)固定在導(dǎo)軌槽內(nèi)使其不能往復(fù)滑動。
16.如權(quán)利要求14所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:所述夾板間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括: 設(shè)于左底板和右底板上表面的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌為燕尾形導(dǎo)軌， 左夾板(3)、右夾板(4)的底面分別設(shè)有導(dǎo)軌槽， 導(dǎo)軌能在導(dǎo)軌槽內(nèi)往復(fù)滑動， 左夾板(3)、右夾板(4)上分別設(shè)有鎖緊螺釘(7)，鎖緊螺釘(7)用于將導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌槽內(nèi)使其不能往復(fù)滑動。
17.如權(quán)利要求10所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:左夾板(3)、右夾板(4)的相對側(cè)面為內(nèi)凹的V形面。
18.如權(quán)利要求10所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于:左底板、右底板、標記板(2)、左夾板(3)、右夾板(4)均選用鋁合金材質(zhì)。
【專利摘要】本實用新型涉及汽車后視鏡鏡片焊接工裝，包括：底板(1)，整體呈條形，沿底板(1)的長度方向，在其上表面的前側(cè)和/或后側(cè)設(shè)有標記板(2)，沿底板(1)的長度方向，在其上表面的左右兩側(cè)分別設(shè)有左夾板(3)、右夾板(4)，左夾板(3)、右夾板(4)之間的空間用于容納被焊鏡片(5)。底板(1)還可以由左右相對設(shè)置的兩部分組成，所述兩部分分別為左底板和右底板。本實用新型所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，結(jié)構(gòu)簡單，外觀美觀大方，焊接時工裝不會被焊槍燒焦，配有單獨的標記板，標記板更換簡單方便，移動和鎖定活動夾板操作簡單，鎖定牢固，省時省力。
【IPC分類】B25B11-00, B29C65-00, C03B23-20
【公開號】CN204309252
【申請?zhí)枴緾N201420457195
【發(fā)明人】白云飛, 吳義志
【申請人】白云飛
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年8月14日