汽車后視鏡鏡片焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車后視鏡防炫鏡片焊接生產(chǎn)線的鏡片固定夾持工裝，具體說(shuō)是汽車后視鏡鏡片焊接工裝。尤指汽車后視鏡防炫鏡片焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的汽車后視鏡鏡片(防炫鏡片)焊接生產(chǎn)線中，使用的鏡片固定夾持工裝，如圖3所示，存在以下問(wèn)題:
[0003]采用尼龍材質(zhì)，焊接時(shí)工裝易被焊槍燒焦；
[0004]沒(méi)有單獨(dú)的標(biāo)記板，且不同品牌的鏡片的標(biāo)記有紙質(zhì)標(biāo)簽粘貼時(shí)，紙質(zhì)標(biāo)簽容易脫落；
[0005]活動(dòng)夾板采用螺紋移動(dòng)，螺紋手柄空間小，移動(dòng)活動(dòng)夾板費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供汽車后視鏡鏡片焊接工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外觀美觀大方，焊接時(shí)工裝不會(huì)被焊槍燒焦，配有單獨(dú)的標(biāo)記板，標(biāo)記板更換簡(jiǎn)單方便，移動(dòng)和鎖定活動(dòng)夾板操作簡(jiǎn)單，鎖定牢固，省時(shí)省力。
[0007]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0008]汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于，包括:
[0009]底板I，整體呈條形，
[0010]沿底板I的長(zhǎng)度方向，在其上表面的前側(cè)和/或后側(cè)設(shè)有標(biāo)記板2，
[0011]沿底板I的長(zhǎng)度方向，在其上表面的左右兩側(cè)分別設(shè)有左夾板3、右?jiàn)A板4，
[0012]左夾板3、右?jiàn)A板4之間的空間用于容納被焊鏡片5。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，底板I的四角設(shè)有倒角。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，標(biāo)記板上的標(biāo)簽采用刻字方式。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，標(biāo)記板2上設(shè)有U形缺口槽，螺釘穿過(guò)U形缺口槽將標(biāo)記板2固定在底板I上。
[0016]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，U形缺口槽左右對(duì)稱的設(shè)置在標(biāo)記板2上。
[0017]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，底板I上設(shè)有夾板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，
[0018]夾板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)左夾板3、右?jiàn)A板4之間的距離，使該距離與被焊鏡片5適配。
[0019]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述夾板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
[0020]設(shè)于底板I上表面的導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽為燕尾形導(dǎo)軌槽，
[0021]左夾板3、右?jiàn)A板4的底面分別設(shè)有滑塊6，
[0022]滑塊6能在導(dǎo)軌槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，
[0023]左夾板3、右?jiàn)A板4上分別設(shè)有鎖緊螺釘7，鎖緊螺釘7用于將滑塊6固定在導(dǎo)軌槽內(nèi)使其不能往復(fù)滑動(dòng)。
[0024]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述夾板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
[0025]設(shè)于底板I上表面的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌為燕尾形導(dǎo)軌，
[0026]左夾板3、右?jiàn)A板4的底面分別設(shè)有導(dǎo)軌槽，
[0027]導(dǎo)軌能在導(dǎo)軌槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，
[0028]左夾板3、右?jiàn)A板4上分別設(shè)有鎖緊螺釘7，鎖緊螺釘7用于將導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌槽內(nèi)使其不能往復(fù)滑動(dòng)。
[0029]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，左夾板3、右?jiàn)A板4的相對(duì)側(cè)面為內(nèi)凹的V形面。
[0030]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，底板1、標(biāo)記板2、左夾板3、右?jiàn)A板4均選用鋁合金材質(zhì)。
[0031]另一例汽車后視鏡鏡片焊接工裝，其特征在于，包括:
[0032]底板1，由左右相對(duì)設(shè)置的兩部分組成，所述兩部分分別為左底板和右底板，
[0033]左底板的右側(cè)壁體上設(shè)有右凸邊，右底板的左側(cè)壁體上設(shè)有左凸邊，
[0034]在右凸邊、左凸邊的前后兩側(cè)，分別設(shè)有標(biāo)記板2，
[0035]標(biāo)記板2的上表面，低于或齊平于左底板和右底板的上表面，
[0036]左底板的上表面設(shè)有左夾板3，
[0037]右底板的上表面設(shè)有右?jiàn)A板4，
[0038]左夾板3、右?jiàn)A板4之間的空間用于容納被焊鏡片5。
[0039]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，底板I的四角設(shè)有倒角。
[0040]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，標(biāo)記板上的標(biāo)簽采用刻字方式。
[0041]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，標(biāo)記板2左右兩端均設(shè)有U形缺口槽，螺釘穿過(guò)U形缺口槽將標(biāo)記板2固定在右凸邊和左凸邊上。
[0042]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，U形缺口槽左右對(duì)稱的設(shè)置在標(biāo)記板2上。
[0043]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，左底板和右底板上設(shè)有夾板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，
[0044]夾板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)左夾板3、右?jiàn)A板4之間的距離，使該距離與被焊鏡片5適配。
[0045]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述夾板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
[0046]設(shè)于左底板和右底板上表面的導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽為燕尾形導(dǎo)軌槽，
[0047]左夾板3、右?jiàn)A板4的底面分別設(shè)有滑塊6，
[0048]滑塊6能在導(dǎo)軌槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，
[0049]左夾板3、右?jiàn)A板4上分別設(shè)有鎖緊螺釘7，鎖緊螺釘7用于將滑塊6固定在導(dǎo)軌槽內(nèi)使其不能往復(fù)滑動(dòng)。
[0050]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述夾板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
[0051]設(shè)于左底板和右底板上表面的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌為燕尾形導(dǎo)軌，
[0052]左夾板3、右?jiàn)A板4的底面分別設(shè)有導(dǎo)軌槽，
[0053]導(dǎo)軌能在導(dǎo)軌槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，
[0054]左夾板3、右?jiàn)A板4上分別設(shè)有鎖緊螺釘7，鎖緊螺釘7用于將導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌槽內(nèi)使其不能往復(fù)滑動(dòng)。
[0055]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，左夾板3、右?jiàn)A板4的相對(duì)側(cè)面為內(nèi)凹的V形面。
[0056]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，左底板、右底板、標(biāo)記板2、左夾板3、右?jiàn)A板4均選用鋁合金材質(zhì)。
[0057]本實(shí)用新型所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外觀美觀大方，焊接時(shí)工裝不會(huì)被焊槍燒焦，配有單獨(dú)的標(biāo)記板，標(biāo)記板更換簡(jiǎn)單方便，移動(dòng)和鎖定活動(dòng)夾板操作簡(jiǎn)單，鎖定牢固，省時(shí)省力。
[0058]本實(shí)用新型所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，在焊接工裝的壽命、時(shí)效性、操作方便性等方面均有提升。
【附圖說(shuō)明】
[0059]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0060]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一，
[0061]圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二，
[0062]圖3現(xiàn)有的鏡片固定夾持工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0063]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0064]實(shí)施方案I
[0065]如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的汽車后視鏡鏡片焊接工裝，包括:
[0066]底板I，整體呈條形，
[0067]沿底板I的長(zhǎng)度方向，在其上表面的前側(cè)和/或后側(cè)設(shè)有標(biāo)記板2，
[0068]沿底板I的長(zhǎng)度方向，在其上表面的左右兩側(cè)分別設(shè)有左夾板3、右?jiàn)A板4，
[0069]左夾板3、右?jiàn)A板4之間的空間用于容納被焊鏡片5。
[0070]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，底板I的四角設(shè)有倒角。
[0071]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，標(biāo)記板上的標(biāo)簽采用刻字方式。
[0072]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，標(biāo)記板2上設(shè)有U形缺口槽，螺釘穿過(guò)U形缺口槽將標(biāo)記板2固定在底板I上。
[0073]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，U形缺口槽左右對(duì)稱的設(shè)置在標(biāo)記板2上。
[0074]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，底板I上設(shè)有夾板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。夾板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)左夾板3、右?jiàn)A板4之間的距離，使該距離與被焊鏡片5適配。
[0075]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述夾板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
[0076]設(shè)于底板I上表面的導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽為燕尾形導(dǎo)軌槽，
[0077]左夾板3、右?jiàn)A板4的底面分別設(shè)有滑塊6，
[0078]滑塊6能在導(dǎo)軌槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，
[0079]左夾板3、右?jiàn)A板4上分別設(shè)有鎖緊螺釘7，鎖緊螺釘7用于將滑塊6固定在導(dǎo)軌槽內(nèi)使其不能往復(fù)滑動(dòng)。
[0080]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述夾板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
[0081]設(shè)于底板I上表面的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌為燕尾形導(dǎo)軌，
[0082]左夾板3、右?jiàn)A板4的底面分別設(shè)有導(dǎo)軌槽，
[0083]導(dǎo)軌能在導(dǎo)軌槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，
[0084]左夾板3、右?jiàn)A板4上分別設(shè)有鎖緊螺釘7，鎖緊螺釘7用于將導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌槽內(nèi)使其不能往復(fù)滑動(dòng)。
[0085]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，左夾板3、右?jiàn)A板4的相對(duì)側(cè)面為內(nèi)凹的V形面。即:左夾板3的右側(cè)面、右?jiàn)A板4的左側(cè)面為內(nèi)凹的V形面，用于牢固的夾持被焊鏡片5。
[0086]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，底板1、標(biāo)記板2、左夾板3、右?jiàn)A板4均選用鋁合金材質(zhì)。
[0087]實(shí)施方案2
[0088]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，底板I除了采用整體呈條形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(實(shí)施方案I)之外，還可以采用以下方案:
[0089]底板1，由左右相對(duì)設(shè)置的兩部分組成，所述兩部分分別為左底板21和右底板22，參見(jiàn)圖2，
[0090]左底板的