卸胎的工藝要求；去掉了原有成型機的帶束層傳遞環(huán)，一環(huán)兩用，大大減少了零件加工的數(shù)目，提高了設(shè)備的可靠性，降低成本，提高工作效率；升降機構(gòu)驅(qū)動整個環(huán)體上下移動，解決了原有成型機中因環(huán)體無法移動而導(dǎo)致卸胎小車運載胎胚難以從環(huán)體下部運出的問題。
[0035]其中，傳遞環(huán)3的安裝方式可以為:所述升降機構(gòu)包括橫梁4、固定安裝在所述橫梁4兩端的兩個支撐臂6和驅(qū)動裝置，兩個所述支撐臂6上均安裝有豎直滑軌61，與所述豎直滑軌61配合的滑塊固定安裝在所述立柱21上，所述傳遞環(huán)3的兩側(cè)分別通過軸承安裝在兩個所述支撐臂6上，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述滑軌61相對于所述滑塊沿豎直方向運動。其中，滑塊(圖中未示出)可以安裝在圖1種所示的固定座13內(nèi)。
[0036]翻轉(zhuǎn)機構(gòu)具體可以為兩個翻轉(zhuǎn)油缸5，所述翻轉(zhuǎn)油缸5的一端連接至所述橫梁4、另一端連接至所述傳遞環(huán)3。
[0037]進一步，所述傳遞環(huán)3包括環(huán)體31、多個安裝在所述環(huán)體31上的瓦塊32和用于控制所述瓦塊32漲縮的漲縮機構(gòu)，每個所述瓦塊32上均安裝有至少一塊磁鐵33。在該技術(shù)方案中，在現(xiàn)有傳遞環(huán)的基礎(chǔ)上增加了磁鐵33，配合扣針，可以更好地保證卸胎翻轉(zhuǎn)時能夠牢固地抓取胎胚，提高設(shè)備的可靠性。
[0038]所述水平滑軌I可以設(shè)置在地面上，便于安裝調(diào)試，更安全，能夠提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。
[0039]所述驅(qū)動裝置為兩個分別安裝在所述龍門架2兩側(cè)上的液壓缸14，所述液壓缸14的一段連接至所述龍門架2，另一端連接至所述支撐臂6，驅(qū)動力強且穩(wěn)定。
[0040]進一步，所述的工程胎成型機翻轉(zhuǎn)和傳遞裝置還包括機械定位裝置，用于當所述支撐臂6在豎直方向上移動到鼓中心高度位置時對所支撐臂6定位，可以更好地將傳遞環(huán)3定位在鼓中心高度，更加可靠。其中，具體而言，機械定位裝置可以由定位銷軸及配磨板組成，定位銷軸安裝在支撐臂6上，配磨板安裝在龍門架2立柱上，當環(huán)體移動到鼓中心高度位置時，氣缸驅(qū)動配磨板由豎直位置移動到水平位置，與定位銷接觸，起到定位作用，環(huán)體再次上下移動時，氣缸驅(qū)動配磨板移動，遠離定位銷。
[0041]本實用新型還提供了一種工程胎的胎胚成型方法，利用上述技術(shù)方案中任一項所述工程胎成型機翻轉(zhuǎn)和傳遞裝置進行帶束層復(fù)合件的傳遞作業(yè)以及胎胚的卸胎作業(yè)。
[0042]具體而言，進行帶束層復(fù)合件的傳遞作業(yè)時包括以下步驟:
[0043]步驟al，將所述傳遞環(huán)3沿所述水平滑軌I移動到接取所述帶束層復(fù)合件的位置；
[0044]步驟a2，利用所述升降機構(gòu)將所述傳遞環(huán)3調(diào)整到鼓中心高度位置并利用所述傳遞環(huán)3接取所述帶束層復(fù)合件；
[0045]步驟a3，定型鼓機箱通過伺服電機驅(qū)動沿著直線導(dǎo)軌由工作位橫向移動到帶束層復(fù)合件接取位，接取帶束層復(fù)合件；
[0046]步驟a4，釋放所述帶束層復(fù)合件；
[0047]步驟a5，通過所述水平滑軌I將所述傳遞環(huán)3移出作業(yè)區(qū)域。
[0048]進行胎胚的卸胎作業(yè)時包括以下步驟:
[0049]步驟bl，將所述傳遞環(huán)3沿所述水平滑軌I移動到接取所述胎胚的位置；
[0050]步驟b2，利用所述升降機構(gòu)將所述傳遞環(huán)3調(diào)整到合適的高度并利用所述傳遞3環(huán)接取所述胎胚；
[0051]步驟b3，沿所述水平滑軌I將所述傳遞環(huán)3移動至卸胎位置；
[0052]步驟b4，通過所述升降機構(gòu)將所述傳遞環(huán)3調(diào)整至合適的卸胎高度；
[0053]步驟b5，通過所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將所述傳遞環(huán)3翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)；
[0054]步驟b6，通過所述升降機構(gòu)調(diào)整所述傳遞環(huán)3的高度至使所述胎胚與卸胎小車接觸；
[0055]步驟b7，所述傳遞環(huán)3放開所述胎胚完成卸胎。
[0056]綜上所述，本實用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實施例，但這種實施例都包括在本實用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種工程胎成型機翻轉(zhuǎn)和傳遞裝置，其特征在于，包括水平滑軌(1)、龍門架(2)、升降機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和傳遞環(huán)(3)，所述龍門架(2)可滑動地安裝在所述水平滑軌(I)上，所述傳遞環(huán)(3)通過所述升降機構(gòu)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述龍門架(2)的兩個立柱(21)上，所述升降機構(gòu)用于驅(qū)動所述傳遞環(huán)(3)在所述立柱(21)上沿豎直方向滑動，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用于驅(qū)動所述傳遞環(huán)(3)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程胎成型機翻轉(zhuǎn)和傳遞裝置，其特征在于，所述升降機構(gòu)包括橫梁(4)、固定安裝在所述橫梁(4)兩端的兩個支撐臂(6)和驅(qū)動裝置，兩個所述支撐臂(6)上均安裝有豎直滑軌(61)，與所述豎直滑軌(61)配合的滑塊固定安裝在所述立柱(21)上，所述傳遞環(huán)(3)的兩側(cè)分別通過軸承安裝在兩個所述支撐臂(6)上，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述滑軌(61)相對于所述滑塊沿豎直方向運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程胎成型機翻轉(zhuǎn)和傳遞裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)為兩個翻轉(zhuǎn)油缸(5)，所述翻轉(zhuǎn)油缸(5)的一端連接至所述橫梁(4)、另一端連接至所述傳遞環(huán)(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程胎成型機翻轉(zhuǎn)和傳遞裝置，其特征在于，所述傳遞環(huán)(3)包括環(huán)體(31)、多個安裝在所述環(huán)體(31)上的瓦塊(32)和用于控制所述瓦塊(32)漲縮的漲縮機構(gòu)，每個所述瓦塊(32)上均安裝有至少一塊磁鐵(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的工程胎成型機翻轉(zhuǎn)和傳遞裝置，其特征在于，所述水平滑軌(I)設(shè)置在地面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的工程胎成型機翻轉(zhuǎn)和傳遞裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為兩個分別安裝在所述龍門架(2)兩側(cè)上的液壓缸(14)，所述液壓缸(14)的一段連接至所述龍門架(2)，另一端連接至所述支撐臂(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的工程胎成型機翻轉(zhuǎn)和傳遞裝置，其特征在于，還包括機械定位裝置，用于當所述支撐臂(6)在豎直方向上移動到鼓中心高度位置時對所支撐臂(6)定位。
【專利摘要】本實用新型公開了一種工程胎成型機翻轉(zhuǎn)和傳遞裝置，包括水平滑軌、龍門架、升降機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和傳遞環(huán)，所述龍門架可滑動地安裝在所述水平滑軌上，所述傳遞環(huán)通過所述升降機構(gòu)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述龍門架的兩個立柱上,所述升降機構(gòu)用于驅(qū)動所述傳遞環(huán)在所述立柱上沿豎直方向滑動，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用于驅(qū)動所述傳遞環(huán)轉(zhuǎn)動。本實用新型還提供了一種胚胎成型方法。通過本實用新型，能夠降低設(shè)備制造成本。
【IPC分類】B29D30-26
【公開號】CN204296048
【申請?zhí)枴緾N201420712688
【發(fā)明人】張芝泉, 張建浩
【申請人】天津賽象科技股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月24日