一種免裁切橡膠管成型模具及其成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種免裁切橡膠管成型模具及其成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠管在工業(yè)化的各行各業(yè)使用非常廣泛，尤其是汽車領(lǐng)域使用非常廣泛的異形膠管。然而現(xiàn)在的加工方式是使用模芯硫化成型，為保證橡膠管兩端的平整度，和合適的裝配長(zhǎng)度，往往在橡膠管兩端，通過(guò)裁切方式去除1mm?30mm的余量。這樣使得加工成本大幅提高，造成資源浪費(fèi)。而且，橡膠材料一經(jīng)硫化，不可回收利用，這樣裁切后的料頭嚴(yán)重的污染環(huán)境?，F(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專利CN 203697323 U中設(shè)計(jì)的這種免裁切模具主要由模芯以及前后定位套組成，利用前后定位套保證了橡膠管裝配面的平整性，可以避免橡膠管料頭污染環(huán)境，同時(shí)降低了制造成本，節(jié)約了資源。但所述專利中對(duì)于前后定位套的限位結(jié)構(gòu)是由多個(gè)橫向和縱向的限位槽構(gòu)成，當(dāng)橡膠管套裝及脫模時(shí)，容易造成對(duì)管內(nèi)壁的劃傷，對(duì)要求高的橡膠管則造成合格率降低，廢品增加，同樣無(wú)法避免污染環(huán)境，制造成本高的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種免裁切橡膠管成型模具，能夠避免套裝及脫模時(shí)橡膠管內(nèi)壁劃傷，橡膠管的合格率提高，降低成本，避免環(huán)境污染。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種免裁切橡膠管成型模具，能夠避免套裝及脫模時(shí)橡膠管內(nèi)壁劃傷，橡膠管的合格率提高，降低成本，避免環(huán)境污染。
[0005]為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種免裁切橡膠管成型模具及其成型方法，包括模芯、上定位套和下定位套，所述上定位套設(shè)置在模芯的一端，下定位套設(shè)置在模芯的另一端，且上定位套所在的水平面高于下定位套所在的水平面，所述下定位套固定于模芯上，所述上定位套徑向上設(shè)置有一擋塊，所述擋塊與模芯上開設(shè)的定位槽配合，所述定位槽邊角部分倒角。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述擋塊設(shè)置在上定位套靠近模芯端部的一端上。
[0008]進(jìn)一步地，所述上定位套和下定位套的內(nèi)孔均為臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔的小孔的直徑與模芯外徑一致，大孔的內(nèi)徑與橡膠管的外徑一致。
[0009]進(jìn)一步地，所述上定位套和下定位套的大孔內(nèi)壁均與橡膠管的外壁相接觸。
[0010]優(yōu)選地，所述上定位套和下定位套的大孔內(nèi)壁與橡膠管的外壁相接觸產(chǎn)生的配合面的軸向長(zhǎng)度為20mm?30mm。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述小孔與模芯之間是過(guò)渡配合。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述臺(tái)階孔的臺(tái)階面上設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔的個(gè)數(shù)4-8個(gè)。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的下定位套可拆卸地固定于模芯上。
[0014]優(yōu)選地，所述的下定位套通過(guò)螺栓固定于模芯上。
[0015]所述的免裁切橡膠管成型模具，相應(yīng)的操作方法可分為以下步驟:
[0016]步驟一、先將上定位套卸下，在模芯上噴涂上脫模劑，將橡膠管坯套到模芯上，使橡膠管坯填充到下定位套中；
[0017]步驟二、待橡膠管坯套好后，加上上定位套，當(dāng)擋塊進(jìn)入定位槽后，旋轉(zhuǎn)上定位套，利用定位槽對(duì)上定位套定位；
[0018]步驟三、對(duì)橡膠管坯進(jìn)行硫化；
[0019]步驟四、硫化完成后，旋轉(zhuǎn)上定位套到合適位置，擋塊從定位槽中脫離，取下上定位套，脫出產(chǎn)品。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:
[0021]本發(fā)明提供的一種免裁切橡膠管成型模具及其成型方法，模芯上的上定位套通過(guò)擋塊和倒角的定位槽的配合進(jìn)行限定位置，下定位套通過(guò)螺栓進(jìn)行限定位置，減少了在模芯和模芯上開槽的數(shù)量，能夠避免套裝及脫模時(shí)橡膠管內(nèi)壁劃傷，橡膠管的合格率提高，降低成本，避免環(huán)境污染。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明提供的免裁切橡膠管成型模具的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是免裁切橡膠管成型模具的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是免裁切橡膠管成型磨具的上定位套的剖視圖；
[0025]圖4是免裁切橡膠管成型磨具的下定位套的剖視圖。
[0026]其中1、模芯；2、上定位套；3、下定位套；4、擋塊；5、定位槽；6、螺栓；7、小孔；8、大孔；9、排氣孔；10、螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0028]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的免裁切橡膠管成型模具的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。一種免裁切橡膠管成型模具，如圖1所示，包括成型模芯1、上定位套2和下定位套3，所述上定位套2設(shè)置在模芯I的一端，下定位套3設(shè)置在模芯I的另一端，且上定位套2所在的水平面高于下定位套3所在的水平面，所述下定位套3固定于模芯I上，所述上定位套2徑向上設(shè)置有一擋塊4，擋塊4設(shè)置在上定位套2靠近模芯I端部的一端上，如圖2所示，所述擋塊4與模芯I上開設(shè)的定位槽5配合，所述定位槽5邊角部分倒角，這樣上定位套2和下定位套3均與模芯I可拆卸式地連接，便于成型和脫模，另外有利于上定位套2和下定位套3的更換，便于模具的清洗維護(hù)；另外下定位套2和上定位套3分別通過(guò)螺栓6和擋塊4限位，避免了外力作用導(dǎo)致定位套移位，從而保證了膠管長(zhǎng)度精確；由于上2、下3定位套分別通過(guò)旋轉(zhuǎn)突出擋塊4及螺栓6配合與模芯I裝配，從而實(shí)現(xiàn)上定位套2、下定位套3與模芯I同心、同軸，從而保證了端口壁厚不出現(xiàn)單邊現(xiàn)象。
[0029]所述上定位套2和下定位套3的內(nèi)孔均為臺(tái)階孔，如圖3和圖4所示，所述臺(tái)階孔的小孔7的直徑與模芯I外徑一致，大孔8的內(nèi)徑與橡膠管的外徑一致。小孔7與模芯I之間是過(guò)渡配合。大孔8內(nèi)壁與20mm?30mm長(zhǎng)度的橡膠管的外壁相接觸，這樣上2、下定位套3與橡膠管之間有20mm?30mm的配合面，保證了橡膠管裝配面的平整性。上定位套2和下定位套3的臺(tái)階孔的臺(tái)階面上分別開設(shè)有設(shè)置有4-8個(gè)排氣孔9，使得噴涂在模芯I表面的多余的脫模劑流出，也便于橡膠管內(nèi)氣體溢出，從而避免產(chǎn)品出現(xiàn)花斑及氣泡的現(xiàn)象。
[0030]利用免裁切橡膠管成型模具成型橡膠管，相應(yīng)的操作步驟為:
[0031]步驟一、先將上定位套2卸下，在模芯I上噴涂上脫模劑，將橡膠管坯套到模芯I上，使橡膠管坯填充到下定位套3中；
[0032]步驟二、待橡膠管坯套好后，加上上定位套2，當(dāng)擋塊4進(jìn)入定位槽5后，旋轉(zhuǎn)上定位套2，利用定位槽5對(duì)上定位套2定位；
[0033]步驟三、對(duì)橡膠管坯進(jìn)行硫化；
[0034]步驟四、硫化完成后，旋轉(zhuǎn)上定位套2到合適位置，擋塊4從定位槽5中脫離，取下上定位套2，脫出產(chǎn)品。
[0035]橡膠管坯的長(zhǎng)度大于模芯I成型段的展開長(zhǎng)度是為了硫化時(shí)橡膠管坯能夠充分地填充上定位套2和下定位套3的大孔8部分，保證產(chǎn)品端部的平整。
[0036]上述僅對(duì)本發(fā)明中的具體實(shí)施例加以說(shuō)明，但并不能作為本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本發(fā)明中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等，均應(yīng)認(rèn)為落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種免裁切橡膠管成型模具，包括模芯(I)、上定位套(2)和下定位套(3)，所述上定位套(2)設(shè)置在模芯(I)的一端，下定位套(3)設(shè)置在模芯(I)的另一端，且上定位套(2)所在的水平面高于下定位套(3)所在的水平面，其特征在于，所述下定位套(3)固定于模芯(I)上，所述上定位套(2)徑向上設(shè)置有一擋塊(4)，所述擋塊(4)與模芯(I)上開設(shè)的定位槽(5)配合，所述定位槽(5)邊角部分倒角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免裁切橡膠管成型模具，其特征在于，所述擋塊(4)設(shè)置在上定位套(2)靠近模芯(I)端部的一端上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免裁切橡膠管成型模具，其特征在于，所述上定位套(2)和下定位套(3)的內(nèi)孔均為臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔的小孔(7)的直徑與模芯(I)外徑一致，大孔(8)的內(nèi)徑與橡膠管的外徑一致。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的免裁切橡膠管成型模具，其特征在于，所述上定位套(2)和下定位套⑶的大孔⑶內(nèi)壁均與橡膠管的外壁相接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的免裁切橡膠管成型模具，其特征在于，所述上定位套(2)和下定位套(3)的大孔(8)內(nèi)壁與橡膠管的外壁相接觸產(chǎn)生的配合面的軸向長(zhǎng)度為20_?30mmo6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的免裁切橡膠管成型模具，其特征在于，所述小孔(7)與模芯(I)之間是過(guò)渡配合。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的免裁切橡膠管成型模具，其特征在于，所述臺(tái)階孔的臺(tái)階面上設(shè)置有排氣孔(9)，所述排氣孔(9)的個(gè)數(shù)4-8個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免裁切橡膠管成型模具，其特征在于，所述的下定位套(3)可拆卸地固定于模芯(I)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的免裁切橡膠管成型模具，其特征在于，所述的下定位套(3)通過(guò)螺栓(6)固定于模芯(I)上。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9所述的免裁切橡膠管成型模具，相應(yīng)的操作方法可分為以下步驟: 步驟一、先將上定位套(2)卸下，在模芯(I)上噴涂上脫模劑，將橡膠管坯套到模芯(I)上，使橡膠管坯填充到下定位套(3)中； 步驟二、待橡膠管坯套好后，加上上定位套(2)，當(dāng)擋塊(4)進(jìn)入定位槽(5)后，旋轉(zhuǎn)上定位套(2)，利用定位槽(5)對(duì)上定位套(2)定位； 步驟三、對(duì)橡膠管坯進(jìn)行硫化； 步驟四、硫化完成后，旋轉(zhuǎn)上定位套(2)到合適位置，擋塊(4)從定位槽(5)中脫離，取下上定位套(2)，脫出產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種免裁切橡膠管成型模具及其成型方法，所述模具包括模芯、上定位套和下定位套，所述上定位套設(shè)置在模芯的一端，下定位套設(shè)置在模芯的另一端，且上定位套所在的水平面高于下定位套所在的水平面，所述下定位套固定于模芯上，所述上定位套徑向上設(shè)置有一擋塊，所述擋塊與模芯上開設(shè)的定位槽配合，所述定位槽邊角部分倒角，所述方法是通過(guò)拆卸上定位套進(jìn)行加裝管坯或脫模，操作簡(jiǎn)單。本發(fā)明的免裁切橡膠管成型模具減少了在模芯和模芯上開槽的數(shù)量，并且本發(fā)明中的定位槽倒角，能夠避免套裝及脫模時(shí)橡膠管內(nèi)壁劃傷，橡膠管的合格率提高，降低成本，避免環(huán)境污染。
【IPC分類】B29C33/00, B29L23/00, B29C35/00
【公開號(hào)】CN105619667
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410592467
【發(fā)明人】符王超
【申請(qǐng)人】安徽中鼎膠管制品有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月29日