本申請(qǐng)涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑模具的斜頂及注塑模具。

背景技術(shù)：

注塑件是產(chǎn)品中較為常見(jiàn)的構(gòu)件，由于其具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、可裝配性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。

如圖1所示，此種注塑件10設(shè)置有倒扣槽，在注塑生產(chǎn)的過(guò)程中，注塑件10的頂壁和布設(shè)有倒扣槽的側(cè)壁由模具的斜頂11來(lái)形成。當(dāng)注塑件冷卻成型之后，需要將斜頂11撤離，使得斜頂11上的凸塊從倒扣槽中撤離。但是，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，斜頂11脫模時(shí)會(huì)與注塑件10的部分結(jié)構(gòu)干涉，最終導(dǎo)致斜頂11無(wú)法脫模，此時(shí)斜頂11上的凸起無(wú)法從倒扣槽中撤出。很顯然，這無(wú)法實(shí)現(xiàn)注塑件的生產(chǎn)。為此，設(shè)計(jì)者通過(guò)調(diào)整上述會(huì)與斜頂11干涉的結(jié)構(gòu)的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)斜頂11的脫模，使得該結(jié)構(gòu)與斜頂11在斜頂脫模方向上的距離A大于倒扣槽的深度B，使得斜頂脫模時(shí)不會(huì)受該結(jié)構(gòu)的限制。此種方式存在于對(duì)前述被調(diào)整的結(jié)構(gòu)的位置要求不嚴(yán)格的注塑件中，但是有些注塑件自身結(jié)構(gòu)的要求比較嚴(yán)格，無(wú)法調(diào)整前述會(huì)與斜頂11干涉的結(jié)構(gòu)的位置。很顯然，此時(shí)仍然存在斜頂11的脫模無(wú)法實(shí)現(xiàn)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N注塑模具的斜頂及注塑模具，以更好地實(shí)現(xiàn)斜頂?shù)拿撃！?/p>

本申請(qǐng)的第一方面提供了一種注塑模具的斜頂，其包括斜頂本體、驅(qū)動(dòng)部和設(shè)置在所述斜頂本體上，且用于形成注塑件的倒扣槽的滑塊，所述斜頂本體設(shè)置有沿著所述斜頂?shù)拈_(kāi)合模方向延伸的滑道，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)置在所述滑道中；所述驅(qū)動(dòng)部與所述滑塊相連，用于向所述滑塊施加沿著遠(yuǎn)離所述倒扣槽的方向移動(dòng)的脫模作用力。

優(yōu)選地，所述滑塊的尾端具有用于承受所述注塑模具的模仁施加的合模作用力的作用面，所述合模作用力用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊靠近倒扣槽形成位置。

優(yōu)選地，所述滑塊的尾端底側(cè)邊緣為弧形邊緣。

優(yōu)選地，所述滑道的尾端設(shè)置有限位部，所述滑塊上設(shè)置有干涉部，所述干涉部與所述限位部之間在所述滑塊的滑動(dòng)方向上的距離大于或等于所述倒扣槽的深度，且兩者能夠沿著所述滑動(dòng)方向定位配合。

優(yōu)選地，所述限位部為球形限位部，所述球形限位部與所述滑塊的相對(duì)應(yīng)面滾動(dòng)配合。

優(yōu)選地，所述相對(duì)應(yīng)面為弧面，所述弧面延伸至所述干涉部上朝向所述球形限位部的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述滑塊為階梯狀結(jié)構(gòu)，且所述滑塊上橫截面面積較小的一端用于形成所述倒扣槽。

優(yōu)選地，所述斜頂本體的頂部設(shè)置有用于與所述注塑模具的模仁頂端搭接配合的斜頂掛臺(tái)，所述斜頂掛臺(tái)包括沿著所述斜頂?shù)拈_(kāi)模方向延伸的凸起。

本申請(qǐng)的第二方面提供了一種注塑模具，其包括模仁和與所述模仁配合的斜頂，所述斜頂為上述任一項(xiàng)所述的斜頂。

優(yōu)選地，所述模仁具有用于與所述滑塊的尾端配合的驅(qū)動(dòng)圓弧邊緣。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)所提供的斜頂中，驅(qū)動(dòng)部可以向滑塊施加脫模作用力，因此，需要脫模時(shí)，驅(qū)動(dòng)部向滑塊施加脫模作用力，使得滑塊向遠(yuǎn)離注塑件的倒扣槽的方向運(yùn)動(dòng)，然后再驅(qū)動(dòng)斜頂本體與注塑件脫離即可。設(shè)置滑塊和驅(qū)動(dòng)部以后，斜頂需要運(yùn)動(dòng)的距離有所減小，也就不容易與注塑件上的其他結(jié)構(gòu)干涉，從而更好地實(shí)現(xiàn)斜頂?shù)拿撃！?/p>

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)斜頂與成型后的注塑件的配合示意圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的斜頂?shù)那忻娼Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的斜頂與成型后的注塑件的配合示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-注塑件；

11-斜頂；

20-注塑件；

21-斜頂本體；

211-斜頂掛臺(tái)；

22-驅(qū)動(dòng)部；

23-滑塊；

231-干涉部；

24-限位部；

30-模仁。

此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖2和圖3所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種注塑模具的斜頂，該斜頂可以用于加工注塑件20上的倒扣槽，其包括斜頂本體21、驅(qū)動(dòng)部22和設(shè)置在斜頂本體21上，且用于形成注塑件20的倒扣槽的滑塊23。斜頂本體21上設(shè)置有沿著斜頂?shù)拈_(kāi)合模方向延伸的滑道，滑塊23滑動(dòng)設(shè)置在該滑道中。此處的開(kāi)合模方向包括斜頂?shù)拈_(kāi)模方向和合模方向，開(kāi)模方向?yàn)樾表斶h(yuǎn)離成型后的注塑件20的方向，合模方向指的是斜頂靠近注塑模具的其他部分，并形成模腔的方向。驅(qū)動(dòng)部22與滑塊23相連，用于向滑塊23施加沿著遠(yuǎn)離倒扣槽的方向移動(dòng)的脫模作用力。也就是說(shuō)，驅(qū)動(dòng)部22可以帶動(dòng)滑塊23遠(yuǎn)離注塑件20上已經(jīng)成型的倒扣槽，以實(shí)現(xiàn)注塑件20的脫模，該驅(qū)動(dòng)部22可以是彈簧或環(huán)形優(yōu)力膠等結(jié)構(gòu)。

上述注塑模具工作時(shí)，首先可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)滑塊23向滑道的內(nèi)部收縮，以防滑塊23妨礙斜頂運(yùn)動(dòng)至指定位置。當(dāng)斜頂運(yùn)動(dòng)到指定位置之后，驅(qū)動(dòng)注塑模具的模仁30運(yùn)動(dòng)，使得模仁30與斜頂配合，接下來(lái)就可以進(jìn)行注塑件20的注塑操作。注塑件20注塑完畢后，可以驅(qū)動(dòng)模仁30移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)部22向滑塊23施加驅(qū)動(dòng)力，使得滑塊23遠(yuǎn)離注塑件20的倒扣槽，然后再驅(qū)動(dòng)整個(gè)斜頂遠(yuǎn)離注塑件20，直至斜頂在后續(xù)的脫模過(guò)程中不會(huì)與注塑件20的倒扣槽發(fā)生干涉為止。顯然，在這一過(guò)程中，滑塊23相對(duì)于注塑件20的倒扣槽實(shí)際移動(dòng)的距離為：滑塊23在驅(qū)動(dòng)部22的作用下相對(duì)于滑道的移動(dòng)距離，與斜頂相對(duì)于注塑件20的移動(dòng)距離之和。

由上述內(nèi)容可知，設(shè)置滑塊23和驅(qū)動(dòng)部22以后，斜頂相對(duì)于注塑件20需要運(yùn)動(dòng)的距離有所減小，也就不容易與注塑件20上的其他結(jié)構(gòu)干涉，因此就不需要通過(guò)改變注塑件20的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)注塑過(guò)程中的脫模，從而更好地實(shí)現(xiàn)斜頂?shù)拿撃！?/p>

一種實(shí)施例中，上述斜頂本體21上的滑道可貫穿斜頂本體21，滑塊23的尾端具有用于承受模仁30施加的合模作用力的作用面，該合模作用力用于驅(qū)動(dòng)滑塊23靠近倒扣槽形成位置，該倒扣槽形成位置指的是用于成型倒扣槽的位置，該位置可以在斜頂本體21上。也就是說(shuō)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)模仁30就可以實(shí)現(xiàn)滑塊23的復(fù)位，以此簡(jiǎn)化滑塊23的驅(qū)動(dòng)方式。

進(jìn)一步地，可以將滑塊23的尾端底側(cè)邊設(shè)置為弧形邊緣。滑塊23的尾端底側(cè)邊指的是滑塊23的尾端上，更靠近斜頂?shù)牡锥说奈恢?，?dāng)模仁30相對(duì)于斜頂運(yùn)動(dòng)時(shí)，模仁30首先接觸滑塊23上的前述作用面，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)滑塊23復(fù)位，使得滑塊23與斜頂本體21共同形成倒扣槽的成型位置。顯然，采用上述弧形邊緣后，前述的作用面將呈現(xiàn)為弧形作用面，以此更好地驅(qū)動(dòng)滑塊23復(fù)位。

為了限制滑塊23的運(yùn)動(dòng)幅度，可以在斜頂本體21的滑道的尾端設(shè)置限位部24，滑塊23上設(shè)置有干涉部231，該干涉部231與限位部24之間在滑塊23的滑動(dòng)方向上的距離大于或等于倒扣槽的深度，以保證滑塊23在脫離倒扣槽之前不受限位部24的限制，進(jìn)而順利地從倒扣槽中脫出；同時(shí)，限位部24與干涉部231能夠沿著滑塊23的運(yùn)動(dòng)方向定位配合，以此限制滑塊23在驅(qū)動(dòng)部22的作用下的運(yùn)動(dòng)距離，防止滑塊23從滑道中脫出。

上述限位部24可以采用球形限位部，該球形限位部與滑塊23的相對(duì)應(yīng)面滾動(dòng)配合，以此緩解限位部24與滑塊23之間的磨損。另外，滑塊23上用于與限位部24滾動(dòng)配合的相對(duì)應(yīng)面可以設(shè)置為弧面，該弧面延伸至干涉部231上朝向球形限位部的一側(cè)，以提高滑塊23運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

為了提高滑塊23的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可以將滑塊23設(shè)置為階梯狀結(jié)構(gòu)，且滑塊23上橫截面面積較小的一端用于形成注塑件20的倒扣槽。如此設(shè)置可以適當(dāng)增加滑塊23上與滑道配合的部分的橫截面面積，使得此部分具有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。需要說(shuō)明的是，此處的橫截面指的是，垂直于滑塊23的滑動(dòng)方向的截面。

優(yōu)選地，斜頂本體21的頂部設(shè)置有用于與模仁30的頂端搭接配合的斜頂掛臺(tái)211，該斜頂掛臺(tái)211包括沿著斜頂?shù)拈_(kāi)模方向延伸的凸起。設(shè)置該斜頂掛臺(tái)211以后，模仁30上用于與該斜頂掛臺(tái)211配合的部位就設(shè)置有凹槽，該凹槽可以對(duì)滑塊23遠(yuǎn)離注塑件20的倒扣槽這一過(guò)程起到避讓作用，更好地保證滑塊23順利脫離倒扣槽。

基于上述結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種注塑模具，該注塑模具包括模仁30和斜頂，該斜頂能夠與模仁30相配合，此斜頂可以采用上述任一實(shí)施例所描述的斜頂。

為了穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)滑塊23復(fù)位，可以在模仁30上設(shè)置用于與滑塊23的尾端配合的驅(qū)動(dòng)圓弧邊緣，以使兩者之間的作用更加平穩(wěn)。當(dāng)斜頂本體21上設(shè)置前述的斜頂掛臺(tái)211以后，滑塊23的驅(qū)動(dòng)圓弧邊緣與斜頂掛臺(tái)211的底面相配合，以此避免封膠面作為驅(qū)動(dòng)面而出現(xiàn)損壞跑披鋒這一缺陷。同時(shí)，采用此種結(jié)構(gòu)后，還可以通過(guò)模仁30支撐斜頂掛臺(tái)211，進(jìn)而防止斜頂在注塑過(guò)程中出現(xiàn)下沉，以此提高注塑件20的加工質(zhì)量。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。