本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，尤其涉及一種45°O形圈注塑模具。

背景技術(shù)：

O形圈，也叫密封圈，廣泛應(yīng)用在機(jī)械領(lǐng)域。目前的密封圈，由于注塑其成型的模具的分型面為水平面，因此密封圈上的毛邊位于密封圈的內(nèi)圈和外圈上(如圖3所示)，而密封圈的內(nèi)圈和外圈通常是與被密封件的接觸點(diǎn)/面，密封圈與被密封件的接觸點(diǎn)/面上由于毛邊的存在，影響了密封效果，尤其是對(duì)密封要求較高的情況下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種制造密封效果好的O形圈的注塑模具。

為實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

45°O形圈注塑模具，包括動(dòng)模和定模，所述動(dòng)模上制有呈半圓環(huán)狀的型芯，所述定模上制有呈半圓環(huán)狀的型腔，所述型芯和所述型腔構(gòu)成O形圈模腔,其特征在于，所述型芯和所述型腔接觸的分型面與水平面之間的夾角為45°。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述型芯和所述型腔接觸的分型面對(duì)角上分別設(shè)有第一輔助模腔和第二輔助模腔。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)本實(shí)用新型注塑成型的45°O形圈，其毛邊所在的平面(模具分型面)與水平夾角為45°，因此O形圈在使用環(huán)境中與被密封件不管是水平密封(被密封件與O形圈的內(nèi)外圈接觸密封)，還是豎直密封(被密封件與O形圈的上下端點(diǎn)接觸密封)，毛邊均接觸不到被密封件，其密封效果明顯高于現(xiàn)有技術(shù)中的密封圈。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中U區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，45°O形圈注塑模具，包括動(dòng)模1和定模2，所述動(dòng)模1上制有呈半圓環(huán)狀的型芯11，所述定模2上制有呈半圓環(huán)狀的型腔21，所述型芯11和所述型腔21構(gòu)成O形圈模腔3,其特征在于，所述型芯11和所述型腔21接觸的分型面6與水平面之間的夾角為45°。

通過(guò)本實(shí)用新型注塑成型的45°O形圈，其毛邊所在的平面(模具分型面)與水平夾角為45°，因此O形圈在使用環(huán)境中與被密封件不管是水平密封(被密封件與O形圈的內(nèi)外圈接觸密封)，還是豎直密封(被密封件與O形圈的上下端點(diǎn)接觸密封)，毛邊均接觸不到被密封件，其密封效果明顯高于現(xiàn)有技術(shù)中的密封圈。

所述型芯11和所述型腔21接觸的分型面6對(duì)角上分別設(shè)有第一輔助模腔4和第二輔助模腔5。設(shè)置兩輔助模腔使得成型的O形圈通過(guò)分型面毛邊連接有輔助橡膠圈，其作用是為了更方便的去除彈性墊圈的分型面毛邊。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。