本實用新型涉及輸送帶制造領(lǐng)域，特別是涉及一種輸送帶上邊膠裝置。

背景技術(shù)：

輸送帶，在皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品，廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。輸送帶由骨架層上下鋪設(shè)蓋膠，兩邊上有邊膠經(jīng)硫化機(jī)硫化而成，而現(xiàn)有的輸送帶上邊膠裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用效果不好，導(dǎo)致上邊膠粘合力低，各別的部位容易脫落，造成二次修復(fù)的麻煩，影響輸送帶的質(zhì)量，間接的影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種輸送帶上邊膠裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使輸送帶邊膠粘合力好，不易脫落。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：

本實用新型提供一種輸送帶上邊膠裝置，其特征在于：包括底座，所述底座上連接有支架，所述支架由上板，立板和底板組成；所述立板連接所述底板和所述上板,所述上板上設(shè)有固定導(dǎo)柱，所述固定導(dǎo)柱內(nèi)設(shè)有一螺桿，所述螺桿頂端連接有手柄，所述螺桿底端連接有螺柱，所述螺柱連接有上壓輥，所述上板和所述底板之間設(shè)有一側(cè)壓輥，所述側(cè)壓輥內(nèi)設(shè)有側(cè)壓輥軸，所述側(cè)壓輥軸與所述上板和所述底板固定連接，所述底板上設(shè)有一下壓輥，所述下壓輥中部貫穿一下壓輥軸，所述下壓輥軸一端與所述立板連接，另一端連接有一固定板，所述固定板與所述底板固定連接，所述支架兩側(cè)設(shè)有滾輪，所述底座上設(shè)有一搖桿，所述搖桿貫穿于所述支架；

所述上壓輥包括上壓輥軸，所述上壓輥軸兩端設(shè)有潤滑軸承，所述潤滑軸承分別連接有第一上壓輥和第二上壓輥；所述第一上壓輥一端為喇叭口結(jié)構(gòu)另一端為柱形結(jié)構(gòu)，所述第二上壓輥為柱形結(jié)構(gòu)，所述第一上壓輥和第二上壓輥的柱形結(jié)構(gòu)外徑相同；所述上壓輥軸兩端設(shè)有壓蓋，所述壓蓋上設(shè)有鎖緊螺栓；所述下壓輥一端為喇叭口結(jié)構(gòu)另一端為柱形結(jié)構(gòu)，所述下壓輥的喇叭口結(jié)構(gòu)與所述第一上壓輥的喇叭口結(jié)構(gòu)相適配，所述喇叭口設(shè)置在靠近所述側(cè)壓輥一端。

優(yōu)選的，所述上壓輥軸與所述下壓輥軸上下平行，且在同一個平面內(nèi)，所述側(cè)壓輥軸與所述上壓輥軸垂直。

優(yōu)選的，所述螺桿上設(shè)有外螺紋，所述螺柱內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相適配，所述固定導(dǎo)柱內(nèi)設(shè)有螺柱孔，所述螺柱孔直徑不小于所述螺柱外徑。

優(yōu)選的，所述搖桿一端連接有Z形搖臂，所述搖桿上設(shè)有外螺紋，所述支架上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相適配。

優(yōu)選的，所述底座包括左支座，右支座和連接板，所述左支座和所述右支座通過所述連接板固定連接；所述底座上設(shè)有側(cè)連接板,所述側(cè)連接板上設(shè)有壓蓋，所述搖桿貫穿所述側(cè)連接板并通過壓蓋固定。

本實用新型公開了以下技術(shù)效果：

本實用新型輸送帶上邊膠裝置所述上板上設(shè)有固定導(dǎo)柱，所述固定導(dǎo)柱內(nèi)設(shè)有一螺桿，所述螺桿頂端連接有手柄，所述螺桿底端連接有螺柱，所述螺柱連接有上壓輥，旋轉(zhuǎn)手柄，螺桿帶動螺柱在固定導(dǎo)柱內(nèi)上下直線運動，來調(diào)整上壓輥與下壓輥之間的間隙，從而適用與不同厚度的輸送帶使用，所述支架兩側(cè)設(shè)有滾輪，所述底座上設(shè)有一搖桿，所述搖桿貫穿于所述支架；轉(zhuǎn)動搖桿，搖桿帶動支架通過滾輪在底座上做直線運動，根據(jù)不同的輸送帶寬度進(jìn)行調(diào)整支架在底座上的位置，所述第一上壓輥和下壓輥靠近側(cè)壓輥的一端為喇叭口結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)增強(qiáng)邊膠條的結(jié)合，避免了邊膠的脫落，提高了輸送帶上邊膠質(zhì)量。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，上邊膠粘合力強(qiáng)，不易脫落。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A-A剖視圖；

圖3為本實用新型上壓輥結(jié)構(gòu)示意圖；

其中圖中，上板-1，立板-2，底板-3，固定導(dǎo)柱-4，螺桿-5，手柄-6，螺柱-7，側(cè)壓輥-8，側(cè)壓輥軸-9，下壓輥-10，下壓輥軸-11，固定板-12，滾輪-13，上壓輥軸-14，潤滑軸承-15，第一上壓輥-16，第二上壓輥-17，壓蓋-18，鎖緊螺栓-19，搖桿-20，Z形搖臂-21，左支座-22，右支座-23，連接板-24，側(cè)連接板-25,壓蓋-26。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參考圖1-3所示本實用新型提供一種輸送帶上邊膠裝置，包括底座，所述底座上連接有支架，所述支架由上板1，立板2和底板3組成；所述立板2連接所述底板3和所述上板1,所述上板1上設(shè)有固定導(dǎo)柱4，所述固定導(dǎo)柱4內(nèi)設(shè)有一螺桿5，所述螺桿5頂端連接有手柄6，所述螺桿5底端連接有螺柱7，所述螺桿5上設(shè)有外螺紋，所述螺柱7內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相適配，所述固定導(dǎo)柱4內(nèi)設(shè)有螺柱孔，所述螺柱孔直徑不小于所述螺柱7外徑，旋轉(zhuǎn)手柄，螺桿帶動螺柱在固定導(dǎo)柱內(nèi)上下運動，來調(diào)整上壓輥與下壓輥之間的間隙，從而適用與不同厚度的輸送帶使用，所述螺柱7連接有上壓輥，所述上壓輥包括上壓輥軸14，所述上壓輥軸14兩端設(shè)有潤滑軸承15，所述潤滑軸承15分別連接有第一上壓輥16和第二上壓輥17；所述第一上壓輥16一端為喇叭口結(jié)構(gòu)另一端為柱形結(jié)構(gòu)，所述第二上壓輥17為柱形結(jié)構(gòu)，所述第一上壓輥16和第二上壓輥17的柱形結(jié)構(gòu)外徑相同；所述上壓輥軸14兩端設(shè)有壓蓋18，所述壓蓋18上設(shè)有鎖緊螺栓19；所述上板1和所述底板3之間設(shè)有一側(cè)壓輥8，所述側(cè)壓輥8內(nèi)設(shè)有側(cè)壓輥軸9，所述側(cè)壓輥軸9與所述上板1和所述底板3固定連接，所述底板3上設(shè)有一下壓輥10，所述下壓輥10一端為喇叭口結(jié)構(gòu)另一端為柱形結(jié)構(gòu)，所述下壓輥10的喇叭口結(jié)構(gòu)與所述第一上壓輥16的喇叭口結(jié)構(gòu)相適配，所述喇叭口設(shè)置在靠近所述側(cè)壓輥8一端。所述上壓輥軸14與所述下壓輥軸11上下平行，且在同一個平面內(nèi)，所述側(cè)壓輥軸9與所述上壓輥軸14垂直。所述下壓輥10中部貫穿一下壓輥軸11，所述下壓輥軸11一端與所述立板2連接，另一端連接有一固定板12，所述固定板12與所述底板3固定連接，所述支架兩側(cè)設(shè)有滾輪13，所述底座上設(shè)有一搖桿20，所述搖桿20貫穿于所述支架；所述搖桿20一端連接有Z形搖臂21，所述搖桿20上設(shè)有外螺紋，所述支架上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相適配。轉(zhuǎn)動搖桿，搖桿帶動支架通過滾輪在底座上做直線運動，根據(jù)不同的輸送帶寬度進(jìn)行調(diào)整，支架在底座上的位置，所述底座包括左支座22，右支座23和連接板24，所述左支座22和所述右支座23通過所述連接板24固定連接；所述底座上設(shè)有側(cè)連接板25,所述側(cè)連接板25上設(shè)有壓蓋26，所述搖桿20貫穿所述側(cè)連接板25并通過壓蓋26固定。

本實用新型的使用方法為：

1、輸送帶27需要上邊膠的兩側(cè)分別設(shè)有上邊膠裝置，將需要上邊膠的輸送帶27兩側(cè)放在輸送帶上邊膠裝置的下壓輥10上。

2、將邊膠條28一端放在輸送帶27側(cè)邊上。

3、根據(jù)輸送帶27的厚度旋轉(zhuǎn)手柄6來調(diào)整上壓輥與下壓輥10之間的距離。

4、根據(jù)輸送帶的寬度來旋轉(zhuǎn)Z形搖臂21來調(diào)整兩上邊膠裝置的距離來適應(yīng)輸送帶27的寬度。

5、調(diào)整好后輸送帶上邊膠工作開始運行。

以上所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。