一種輸送帶用10Mpa覆蓋膠配方的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種輸送帶用覆蓋膠配方，尤其涉及一種IOMPa覆蓋膠配方，屬于輸 送帶領域。
【背景技術】
[0002] 目前，輸送帶行業(yè)競爭日益激烈，市場對輸送帶性價比要求越來越高。公知織物芯 輸送帶由覆蓋膠、貼膠和織物骨架材料構成，覆蓋膠是輸送帶與運送物料直接接觸部分，要 求具有良好的耐磨性、耐沖擊性、耐曲撓性和彈性，與貼膠具有良好的粘合強度，并且具有 優(yōu)秀的耐光熱老化性。一般覆蓋膠主要由天然膠、1500# 丁苯膠、順丁橡膠和炭黑構成，物料 成本高，從而使輸送帶產品成本較高。同時，覆蓋膠中天然橡膠、1500# 丁苯膠膠料加工性能 差，使用傳統(tǒng)液體軟化劑，膠料與軟化劑相容性一般，炭黑等粉料在膠料中分散性不佳，混 煉效果不好，從而使成品力學性能浮動大，不利于輸送帶整體質量控制。現(xiàn)有輸送帶國家標 準和行業(yè)標準中沒有IOMPa級別的相關標準。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種價格低、加工性能好的覆蓋膠配方。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種IOMpa覆蓋膠，其原料組成及各 組分的重量份如下：
[0005] 順丁橡肢 3?5份， 1712號充油丁苯橡膠 25?30份; 高強力復原膠 60?80份； 硫化劑 1. 5?1. 7份; 促進劑 3. 5?4. 5份； 補強劑 20?60份； 軟化劑 2?4份， 炭黑N220 5?10份; 防老劑 1?3份。
[0006] 在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0007] 進一步，所述補強劑選自強威粉及半補強粉中的一種或者兩種的混合。
[0008] 進一步，所述硫化劑為硫磺。
[0009] 進一步，所述高強力復原膠為高強力復原膠SPRR-14。
[0010] 進一步，所述促進劑為促進劑CZ。
[0011] 進一步，所述軟化劑為石油樹脂。
[0012] 進一步，所述防老劑選自防老劑HR-40和防老劑J中的一種或兩種的混合。
[0013] 更進一步，所述防老劑HR-40和防老劑J的混合中，所述防老劑HR-40與防老劑J 的重量比為2:1。
[0014] 由于采用上述技術方案：第一、1712號充油丁苯膠代替1500號丁苯橡膠，同時軟 化劑由液體改為固體，起到增加粉料在膠料中相容性，使物料在膠料中分散均一，提高半成 品膠片可塑度，提高覆蓋膠加工操作性和產品成品性能穩(wěn)定性；第二、完全不使用天然橡 膠，并且降低順丁橡膠的用量，增加價格低廉的高強力復原膠，調整硫化劑用量，選用配套 防老劑種類，在保證覆蓋膠強力IOMPa的情況下，同規(guī)格輸送帶生產成本得到降低，整體質 量穩(wěn)定，使用壽命基本不變。
[0015] 本發(fā)明第二方面公開了前述IOMpa覆蓋膠的制備方法如下：
[0016] (1)按配比稱量各組分，將順丁橡膠、1712號充油丁苯橡膠、及高強力復原膠加入 密煉機加壓3-5分鐘，然后加入軟化劑、促進劑、及防老劑加壓混煉1-2分鐘，使膠料混煉均 勻；
[0017] (2)加入炭黑N220和補強劑加壓2-5分鐘，控制膠料溫度不高于120°C，排膠50? 70s ；
[0018] (3)在開煉機上降溫，使膠料溫度降到100°C以下；
[0019] (4)抽膠加入硫化劑，混煉3-5分鐘，用開煉機翻煉裝置翻膠，混合均勻3-5分鐘下 片，獲得所述IOMpa覆蓋膠。
[0020] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的輸送帶用IOMPa覆蓋膠配方較市場現(xiàn)有配方成本 低，采用價格低廉的高強力復原膠和充油丁苯膠，同時改良軟化體系，使覆蓋膠加工性能得 到改善，縮短配方混煉時間，成品物理性能穩(wěn)定，使用壽命沒有降低。
【附圖說明】
[0021] 圖1為IOMPa覆蓋膠配方混煉工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0022] 以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并 非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0023] 實施例1
[0024] 按下述質量分數稱量原材料：順丁橡膠4份，1712號充油丁苯橡膠：28份，高強力 復原膠SPRR-14(購自河南鼎輝再生材料有限公司）：68份，硫化劑：1. 6份，促進劑：4份， 強威粉：8份，半補強粉：20份，軟化劑：4份，炭黑N220 :6份，防老劑：1. 2份。
[0025] (1)先將順丁膠、1712#充油丁苯膠、高強力復原膠稱量好，加入XM-250/40型密煉 機加壓4分鐘，加入軟化劑、促進劑、防老劑加壓混煉2分鐘，主動轉子轉速控制在40r/min， 使膠料混煉均勻。
[0026] (2)加入炭黑N220、強威粉、半補強粉加壓3分鐘，保持冷卻水消耗量40m3/h，使膠 料溫度不高于120°C，排膠60s。
[0027] (3)在XK-560A型開煉機上降溫3遍，使膠料溫度降到100°C以下，避免溫度過高， 加入硫化劑后產生焦燒（早期硫化現(xiàn)象）。
[0028] (4)抽膠加入硫化劑，混煉4分鐘，使硫化劑均勻分散到膠料中，再用開煉機翻煉 裝置翻膠3遍，混合均勻4分鐘下片。
[0029] 將覆蓋膠膠片在室溫條件下停放18小時，取樣進行物理性能測試，性能進行對比 如下：
[0030] 表1覆蓋膠配方物理性能
[0031]
【主權項】
1. 一種lOMpa覆蓋膠，其原料組成及各組分的重量份如下：
2. 如權利要求1所述的覆蓋膠，其特征在于，所述補強劑選自強威粉及半補強粉中的 一種或者兩種的混合。
3. 如權利要求1所述的覆蓋膠，其特征在于，所述硫化劑為硫磺。
4. 如權利要求1所述的覆蓋膠，其特征在于，所述高強力復原膠為高強力復原膠 SPRR-14。
5. 如權利要求1所述的覆蓋膠，其特征在于，所述促進劑為促進劑CZ。
6. 如權利要求1所述的覆蓋膠，其特征在于，所述軟化劑為石油樹脂。
7. 如權利要求1所述的覆蓋膠，其特征在于，所述防老劑選自防老劑HR-40和防老劑J 中的一種或兩種的混合。
8. 如權利要求7所述的覆蓋膠，其特征在于，所述防老劑HR-40和防老劑J的混合中， 所述防老劑HR-40與防老劑J的重量比為2:1。
9. 權利要求1-8任一權利要求所述lOMpa覆蓋膠的制備方法如下： 1) 按配比稱量各原料組分，將順丁橡膠、1712號充油丁苯橡膠、及高強力復原膠加入 密煉機加壓3-5分鐘，然后加入軟化劑、促進劑、及防老劑加壓混煉1-2分鐘，使膠料混煉均 勻； 2) 加入炭黑N220和補強劑加壓2-5分鐘，控制膠料溫度不高于120°C，排膠50?70s; 3) 在開煉機上降溫，使膠料溫度降到100°C以下； 4) 抽膠加入硫化劑，混煉3-5分鐘，用開煉機翻煉裝置翻膠，混合均勻3-5分鐘下片，獲 得所述lOMpa覆蓋膠。
【專利摘要】本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種價格低、加工性能好的覆蓋膠配方。本發(fā)明的一種10MPa輸送帶用覆蓋膠其配方及各組分的重量份為：順丁橡膠3-5份，1712號充油丁苯橡膠：25-30份,高強力復原膠：60-80份，硫化劑：1.5-1.7份，促進劑：3.5-4.5份，補強劑：20-60份，軟化劑：2-4份，炭黑N220：5-10份，防老劑：1-3份。本發(fā)明的輸送帶用10MPa覆蓋膠配方較市場現(xiàn)有配方成本低，采用價格低廉的高強力復原膠和充油丁苯膠，同時改良軟化體系，使覆蓋膠加工性能得到改善，縮短配方混煉時間，成品物理性能穩(wěn)定，使用壽命沒有降低，極具市場前景。
【IPC分類】C08L9-06, B29B7-28, C08K3-04, C08L57-02, C08L9-00, C08K13-02, B29B7-72, C08L21-00
【公開號】CN104558731
【申請?zhí)枴緾N201410787499
【發(fā)明人】張培良, 張道顯, 趙華一, 曲景勇, 曲龍梅, 鮑積建
【申請人】龍口市叢林塑膠帶有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月17日