一種手動調(diào)節(jié)寬度的鞋料輸送帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種手動調(diào)節(jié)寬度的鞋料輸送帶。【背景技術(shù)】:
[0002]在一般的制鞋加工車間，鞋料的運送是靠傳送帶，傳送帶式的運送方式承載的鞋料量一定，在需要承載較多的鞋料的時候會因為傳送帶不能承載太重的鞋料而不方便，且取料為人工手動取料，效率不高。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題:傳送帶式的運送方式承載的鞋料量一定，在需要承載較多的鞋料的時候會因為傳送帶不能承載太重的鞋料而不方便，且取料為人工手動取料，效率不高。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種手動調(diào)節(jié)寬度的鞋料輸送帶，包括底座、絲桿組件、輸送板組件和取料組件；所述底座位于最底部，所述底座分為大底座和小底座；所述大底座之上設(shè)有絲桿組件，所述絲桿組件包括第一絲桿和第二絲桿，所述第一絲桿和第二絲桿上分別設(shè)有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪分別與第三齒輪和第四齒輪嚙合，所述第三齒輪和第四齒輪安裝于傳動軸的兩端；所述絲桿組件之上安裝輸送板組件，所述輸送板組件包括滑動板和固定板，所述滑動板的底部開有兩個螺紋孔分別安裝第一絲桿和第二絲桿，所述固定板與底座固定連接；所述小底座之上安裝取料組件，所述取料組件包括上夾板、下夾板、滑動座、大氣缸和滑道，所述上夾板和下夾板上下分布且均安裝于滑動座的頂部，所述滑動座為L形基座，所述滑動座安裝在滑道上并且可在滑道上滑動，滑道的末端固定安裝大氣缸，所述大氣缸的活塞桿連接至滑動座。
[0006]按照上述技術(shù)方案，輸送板組件所包圍的空間內(nèi)載料板可水平移動，所用載料板為鋼板或者其他的合金板，承重較大，承載能力較強，可運送較多的鞋料。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手把驅(qū)動第一絲桿轉(zhuǎn)動，由于與第一絲桿螺紋連接，活動板在第一絲桿的驅(qū)動下可沿著絲桿的軸向方向運動，第一絲桿和傳動軸上分別設(shè)有第一齒輪和第三齒輪，兩齒輪都是錐齒輪，兩個錐齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，第三齒輪在第一齒輪的帶動下旋轉(zhuǎn)，第三齒輪由于固定于傳動軸上，因此傳動軸也被帶動轉(zhuǎn)動，傳動軸另一端的第四齒輪也同時旋轉(zhuǎn)，與第四齒輪嚙合的第二齒輪也被帶動旋轉(zhuǎn)，第二齒輪固定于第二絲桿之上，第二絲桿也被帶動轉(zhuǎn)動，第二絲桿與活動板之間螺接，活動板在傳動軸的另一端也可進行水平移動，位于第一絲桿和第二絲桿側(cè)部的第一光桿和第二光桿穿過活動板固定于底座之上，第一光桿和第二光桿可以對活動板的移動起到支撐作用，使活動板的移動更加穩(wěn)定，如此可以調(diào)節(jié)活動板和固定板之間的距離。取料組件通過固定于滑道上的大氣缸推動可使滑動座靠近和遠離輸送板組件，當(dāng)靠近輸送板組件之后，上夾板和下夾板在上夾板氣缸和下夾板氣缸的驅(qū)動下靠近并且夾住載料板，然后大氣缸將滑動座拉動遠離輸送板組件，然后可將載料板輸送至下一工序位置處。
[0007]通過上述技術(shù)方案，輸送板組件的距離可調(diào)，可以適應(yīng)更多類型的載料板，承載更多的鞋料，使輸送板的使用效率更高，由氣缸推動的取料組件動作及時靈活，更有利于載料板的抓取。
[0008]作為對上述技術(shù)方案中的傳動軸固定方式的一種說明，所述大底座的頂部中間位置設(shè)有固定桿，所述固定桿水平設(shè)置，所述固定桿的中心設(shè)有通孔，所述傳動軸穿過該通孔安裝。傳動軸的兩端設(shè)有兩個錐齒輪，其作用是將第一絲桿的轉(zhuǎn)動傳遞至第二絲桿，傳動軸的固定通過大底座頂部的固定桿，固定桿與傳動軸相互垂直。
[0009]作為對上述技術(shù)方案中的絲桿組件的進一步說明，所述絲桿組件還包括第一光桿和第二光桿，所述第一光桿位于第一絲桿的側(cè)部，所述第一光桿平行于第一絲桿設(shè)置，所述第一光桿穿過滑動板；所述第二光桿位于第二絲桿的側(cè)部，所述第二光桿平行于第二絲桿設(shè)置，所述第二光桿穿過滑動板。第一絲桿和第二絲桿通過螺紋傳動與滑動板連接使滑動板平移，以此來實現(xiàn)輸送帶的寬度調(diào)節(jié)，所述的兩個光桿的作用是對絲桿起到輔助支撐滑動板的作用。
[0010]作為對上述技術(shù)方案中輸送板組件的說明，所述滑動板的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑動上隔板和滑動下隔板，所述滑動上隔板和滑動下隔板都為L狀彎折板；所述固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定上隔板和固定下隔板，所述固定上隔板和固定下隔板都為L狀彎折板；所述兩對上下隔板之間形成長方體形的載料板區(qū)，承載鞋料的載料板可在載料板區(qū)內(nèi)滑動。長方體形的載料板上方盛有帶輸送的鞋料，所述載料板可在載料板區(qū)內(nèi)從一端輸送到另一端。
[0011]作為對上述技術(shù)方案中取料組件的一種說明，所述滑動座的頂部還設(shè)有上夾板氣缸和下夾板氣缸，所述上夾板氣缸和下夾板氣缸的活塞桿分別連接至上夾板和下夾板。
[0012]作為對上述技術(shù)方案中滑道的一種說明，所述滑道的兩側(cè)設(shè)有S形凹槽，所述滑動座的底部與凹槽嚙合并沿著滑道滑動。
[0013]作為對上述技術(shù)方案中第一絲桿的一種說明，所述第一絲桿的末端設(shè)有轉(zhuǎn)動手把。
【附圖說明】
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[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0015]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的正視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型的仰視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為圖1中A區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖3中B區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為圖3中C區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為圖1中D區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0023]結(jié)合圖1至圖8，一種手動調(diào)節(jié)寬度的鞋料輸送帶，包括底座10、絲桿組件20、輸送板組件30和取料組件40 ;所述底座10位于最底部，所述底座10分為大底座11和小底座12 ;所述大底座11之上設(shè)有絲桿組件20，所述絲桿組件20包括第一絲桿22和第二絲桿24，所述第一絲桿22和第二絲桿24上分別設(shè)有第一齒輪220和第二齒輪240，所述第一齒輪220和第二齒輪240分別與第三齒輪260和第四齒輪261嚙合，所述第三齒輪260和第四齒輪261安裝于傳動軸26的兩端；所述絲桿組件20之上安裝輸送板組件30，所述輸送板組件30包括滑動板31和固定板32，所述滑動板31的底部開有兩個螺紋孔分別安裝第一絲桿22和第二絲桿24，所述固定板32與底座10固定連接；所述小底座12之上安裝取料組件40，所述取料組件40包括上夾板41、下夾板42、滑動座43、大氣缸44和滑道45，所述上夾板41和下夾板42上下分布且均安裝于滑動座43的頂部，所述滑動座43為L形基座，所述滑動座43安裝在滑道45上并且可在滑道45上滑動，滑道45的末端固定安裝大氣缸44，所述大氣缸44的活塞桿連接至滑動座43。
[0024]結(jié)合圖1和圖3，所述大底座11的頂部中間位置設(shè)有固定桿100，所述固定桿100水平設(shè)置，所述固定桿100的中心設(shè)有通孔，所述傳動軸26穿過該通孔安裝。
[0025]結(jié)合圖1、圖3和圖4，所述絲桿組件還包括第一光桿23和第二光桿25，所述第一光桿23位于第一絲桿22的側(cè)部，所述第一光桿23平行于第一絲桿22設(shè)置，所述第一光桿23