本實(shí)用新型涉及注塑裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種設(shè)有冷卻裝置的注塑模具。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑機(jī)時(shí)塑膠加工業(yè)中使用最大的加工機(jī)械，不僅大量的產(chǎn)品可用注塑機(jī)直接生產(chǎn)，而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備，注塑模具對(duì)注塑機(jī)起到十分重要的作用，是注塑機(jī)必不可少的部件之一，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體的是將受熱融化的材料由高壓攝入模具腔，經(jīng)冷卻固化后得到成型產(chǎn)品，冷卻固化的時(shí)間越短，成型產(chǎn)品的生產(chǎn)效率就越高，現(xiàn)有的注塑機(jī)的冷卻過(guò)程多采用在注塑機(jī)的表面設(shè)置有孔洞，以增大注塑模具與空氣的接觸面積，這種自然冷卻的方法雖然耗費(fèi)的成本較少，但是冷卻效率低，無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種設(shè)有冷卻裝置的注塑模具，循環(huán)冷卻，冷卻成本低，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種設(shè)有冷卻裝置的注塑模具，包括動(dòng)模板和定模板，所述動(dòng)模板的下方固定安裝有支承板和墊塊，且墊塊設(shè)置在支承板的底端，在支承板的內(nèi)部固定安裝有頂出桿，所述動(dòng)模板的上表面固定安裝有型芯，動(dòng)模板內(nèi)部的頂出桿穿過(guò)動(dòng)模板與安裝在動(dòng)模板上表面的型芯固定連接，所述型芯的左右兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)出水口，在型芯的下方固定安裝有循環(huán)管路，進(jìn)出水口通過(guò)安裝在型芯下方的循環(huán)管路固定連接；所述定模板固定安裝在型芯的上方，在定模板的左右兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的外表面固定安裝有導(dǎo)柱套和螺栓，且螺栓設(shè)置在導(dǎo)柱套的頂端，在導(dǎo)柱的右側(cè)固定安裝有拉斜桿，所述定模板的上方固定安裝有定模底板，定模板通過(guò)安裝在其上表面的墊板與定模底板固定連接，在定模底板的上表面還設(shè)置有定位圈。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支承板通過(guò)安裝在其下方的墊塊固定安裝在動(dòng)模底板的上方。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述拉斜桿的頂端固定安裝有螺塞。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)柱的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)柱分別固定安裝在型芯的左右兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)有冷卻裝置的注塑模具，通過(guò)設(shè)置型芯，根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)產(chǎn)品的需要安置不同的型芯，使得物料進(jìn)入型芯后融化注塑成型，設(shè)置動(dòng)模板，同時(shí)配合安裝在動(dòng)模板下方的墊塊，使得動(dòng)模底板上方的動(dòng)模板在頂出桿的帶動(dòng)下上下移動(dòng)過(guò)程穩(wěn)定，防止晃動(dòng)出現(xiàn)，設(shè)置定模底板和支承板，增加了定模板的穩(wěn)定性，在型芯的左右兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)出水口，同時(shí)配合安裝在型芯下方的循環(huán)管路，實(shí)現(xiàn)水路的循環(huán)，使得型芯內(nèi)部的注塑部件，能夠在冷水通過(guò)時(shí)快速冷卻，且不會(huì)對(duì)冷卻水造成污染，不僅能夠循環(huán)使用，而且降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，適應(yīng)于實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-動(dòng)模板；2-定模板；3-支承板；4-墊塊；5-頂出桿；6-型芯；7-進(jìn)出水口；8-循環(huán)管路；9-導(dǎo)柱；10-導(dǎo)柱套；11-螺栓；12-拉斜桿；13-定模底板；14-墊板；15-定位圈；16-動(dòng)模底板；17-螺塞。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種設(shè)有冷卻裝置的注塑模具，包括動(dòng)模板1和定模板2，動(dòng)模板1的下方固定安裝有支承板3和墊塊4，且墊塊4設(shè)置在支承板3的底端，支承板3通過(guò)安裝在其下方的墊塊4固定安裝在動(dòng)模底板16的上方，在支承板3的內(nèi)部固定安裝有頂出桿5，動(dòng)模板1的上表面固定安裝有型芯6，動(dòng)模板1內(nèi)部的頂出桿5穿過(guò)動(dòng)模板1與安裝在動(dòng)模板1上表面的型芯6固定連接，型芯6的左右兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)出水口7，在型芯6的下方固定安裝有循環(huán)管路8，進(jìn)出水口7通過(guò)安裝在型芯6下方的循環(huán)管路8固定連接；定模板2固定安裝在型芯6的上方，在定模板2的左右兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)柱9，導(dǎo)柱9的外表面固定安裝有導(dǎo)柱套10和螺栓11，且螺栓11設(shè)置在導(dǎo)柱套10的頂端，在導(dǎo)柱9的右側(cè)固定安裝有拉斜桿12，拉斜桿12的頂端固定安裝有螺塞17，定模板2的上方固定安裝有定模底板13，定模板2通過(guò)安裝在其上表面的墊板14與定模底板13固定連接，在定模底板13的上表面還設(shè)置有定位圈15。

本實(shí)用新型的工作原理：

該設(shè)有冷卻裝置的注塑模具，通過(guò)設(shè)置型芯6，根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)產(chǎn)品的需要安置不同的型6芯，使得物料進(jìn)入型芯6后融化注塑成型，設(shè)置動(dòng)模板1，同時(shí)配合安裝在動(dòng)模板1下方的墊塊4，使得動(dòng)模底板16上方的動(dòng)模板1在頂出桿5的帶動(dòng)下上下移動(dòng)過(guò)程穩(wěn)定，防止晃動(dòng)出現(xiàn)，設(shè)置定模底板13和支承板3，增加了定模板2的穩(wěn)定性，在型芯6的左右兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)出水口7，同時(shí)配合安裝在型芯6下方的循環(huán)管路8，實(shí)現(xiàn)水路的循環(huán)，使得型芯6內(nèi)部的注塑部件，能夠在冷水通過(guò)時(shí)快速冷卻，且不會(huì)對(duì)冷卻水造成污染，不僅能夠循環(huán)使用，而且降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，適應(yīng)于實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。