本實(shí)用新型屬于熱縮套管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱縮套管擴(kuò)張冷卻一體式模具。

背景技術(shù)：

目前的熱縮套管擴(kuò)張冷卻模具，其模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料使用量大，裝卸困難，不便于使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種熱縮套管擴(kuò)張冷卻一體式模具，其材料使用量小，易于制造，裝卸簡(jiǎn)單，便于使用。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種熱縮套管擴(kuò)張冷卻一體式模具，包括外模套和內(nèi)模芯，所述外模套固定套于所述內(nèi)模芯外，所述外模套包括冷卻定徑段模套和真空擴(kuò)張段模套，所述冷卻定徑段模套和真空擴(kuò)張段模套同軸連接設(shè)置；所述內(nèi)模芯包括冷卻定徑段模芯和真空擴(kuò)張段模芯，所述冷卻定徑段模芯和真空擴(kuò)張段模芯同軸連接設(shè)置，所述冷卻定徑段模芯套設(shè)于所述冷卻定徑段模套內(nèi)，所述真空擴(kuò)張段模芯套于所述真空擴(kuò)張段模芯內(nèi)；所述內(nèi)模芯具有貫通于所述內(nèi)模芯的定徑孔；所述冷卻定徑段模套的側(cè)面設(shè)置有冷卻水進(jìn)水孔和冷卻水出水孔，所述真空擴(kuò)張段模套設(shè)置有真空負(fù)壓吸力接頭端；所述冷卻定徑段模芯設(shè)置有冷卻水孔，所述真空擴(kuò)張段模芯設(shè)置有多組真空吸孔。

可選地，各組所述真空吸孔沿所述真空擴(kuò)張段模芯的軸向間隔設(shè)置。

可選地，每組所述真空吸孔包括多個(gè)沿所述真空擴(kuò)張段模芯周向均布的真 空吸孔。

可選地，每組所述真空吸孔包括4至12個(gè)真空吸孔。

可選地，每組所述真空吸孔包括6個(gè)沿所述真空擴(kuò)張段模芯周向排布的真空吸孔，相鄰所述真空吸孔之間的夾角為60度。

可選地，所述真空吸孔的直徑為1毫米。

可選地，所述冷卻水孔設(shè)置有4個(gè)，各所述冷卻水孔沿所述冷卻定徑段模芯的周向均布。

可選地，所述冷卻水孔的直徑為1毫米。

可選地，所述外模套的兩端以及冷卻定徑段模套和真空擴(kuò)張段模套的交接處設(shè)置有密封聯(lián)接件。

可選地，所述冷卻水進(jìn)水孔、冷卻水出水孔和真空負(fù)壓吸力接頭端均設(shè)置有螺紋接口裝置。

本實(shí)用新型所提供的一種熱縮套管擴(kuò)張冷卻一體式模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需外模套和內(nèi)模芯兩個(gè)主要零件，材料使用量小，易于制造，裝卸簡(jiǎn)單，便于使用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種熱縮套管擴(kuò)張冷卻一體式模具中內(nèi)模芯的剖面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種熱縮套管擴(kuò)張冷卻一體式模具中外模套的剖面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種熱縮套管擴(kuò)張冷卻一體式模具的內(nèi)模 芯中冷卻定徑段模芯對(duì)應(yīng)于冷卻水孔處的斷面示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種熱縮套管擴(kuò)張冷卻一體式模具的內(nèi)模芯中真空擴(kuò)張段模芯對(duì)應(yīng)于真空吸孔處的斷面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

還需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種熱縮套管擴(kuò)張冷卻一體式模具，包括外模套1和內(nèi)模芯2，所述外模套1固定套于所述內(nèi)模芯2外，所述外模套1包括冷卻定徑段模套11和真空擴(kuò)張段模套12，所述冷卻定徑段模套11和真空擴(kuò)張段模套12同軸連接設(shè)置；所述內(nèi)模芯2包括冷卻定徑段模芯21和真空擴(kuò)張段模芯22，所述冷卻定徑段模芯21和真空擴(kuò)張段模芯22同軸連接設(shè)置，所述冷卻定徑段模芯21套設(shè)于所述冷卻定徑段模套11內(nèi)，所述真空擴(kuò)張段模芯22套于所述真空擴(kuò)張段模芯22內(nèi)；所述內(nèi)模芯2具有貫通于所述內(nèi)模芯2的定徑孔201；所述冷卻定徑段模套11的側(cè)面設(shè)置有冷卻水進(jìn)水孔101和冷卻水出水孔102，所述真空擴(kuò)張段模套12設(shè)置有真空負(fù)壓吸力接頭端103；所述冷卻定徑段模芯21設(shè)置有冷卻水孔211，所述真空擴(kuò)張段模芯22設(shè)置有多組真空吸孔221，本實(shí)施例所提供的熱縮套管擴(kuò)張冷卻一體式模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需外模套1和內(nèi)模芯2兩個(gè)主要零件，材料使用量小，易于制 造，裝卸簡(jiǎn)單，便于使用。

具體地，各組所述真空吸孔221沿所述真空擴(kuò)張段模芯22的軸向間隔設(shè)置，以提高真空效果。

具體地，每組所述真空吸孔221包括多個(gè)沿所述真空擴(kuò)張段模芯22周向均布的真空吸孔221，以進(jìn)一步提高真空效果。

具體應(yīng)用中，每組所述真空吸孔221可以包括4至12個(gè)真空吸孔221。

本實(shí)施例中，每組所述真空吸孔221包括6個(gè)沿所述真空擴(kuò)張段模芯22周向排布的真空吸孔221，相鄰所述真空吸孔221之間的夾角為60度。當(dāng)然，真空吸孔221的數(shù)量也可以設(shè)定為其它合適的數(shù)量。

具體地，所述真空吸孔221的直徑可為0.5至2毫米等，可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)定。

本實(shí)施例中，所述真空吸孔221的直徑為1毫米。

具體地，所述冷卻水孔211設(shè)置有4個(gè)，各所述冷卻水孔211沿所述冷卻定徑段模芯21的周向均布，其冷卻效果佳。

具體地，所述冷卻水孔211的直徑可為1毫米等合適數(shù)值。

具體地，所述外模套1的兩端以及冷卻定徑段模套11和真空擴(kuò)張段模套12的交接處設(shè)置有密封聯(lián)接件13，密封聯(lián)接件13可為細(xì)牙螺紋連接橡膠密封圈，以保證冷卻段與真空段之間的密封，避免其泄漏，可靠性佳。

具體地，所述冷卻水進(jìn)水孔101、冷卻水出水孔102和真空負(fù)壓吸力接頭端103均設(shè)置有螺紋接口裝置，螺紋接口裝置的規(guī)格可以M10等合適規(guī)格。

本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種熱縮套管擴(kuò)張冷卻一體式模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需外模套1和內(nèi)模芯2兩個(gè)主要零件，材料使用量小，裝卸簡(jiǎn)單，便于使用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。