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通用模具的制作方法

文檔序號:11822860閱讀:516來源:國知局
通用模具的制作方法與工藝

本實用新型涉及模架設計領域,尤其是涉及一種通用模具。



背景技術(shù):

現(xiàn)時模具的應用涉及每項產(chǎn)品,尤其是需要大量生產(chǎn)的塑膠產(chǎn)品更是離不開模具的使用,而模具主要由模仁和模架組成。

現(xiàn)在生產(chǎn)當中,一個產(chǎn)品的制造需要一套模具,而一套模具通常是使用獨立的模仁和模架,即每生產(chǎn)一個產(chǎn)品就需要額外制造新的模仁和模架,不能多套不同的產(chǎn)品的模仁共用一套模架,這樣,模具的制造成本很高,變相增加了塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,當塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量較小時,模具的制造成本更加無法忽略,不符合實際生產(chǎn)要求。另外,常見的模架和模仁的安裝和卸裝都比較復雜,費時費力,會影響生產(chǎn)效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,能適合各種塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)的通用模具。

根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種通用模具,包括頂板、卸料板、模板、模仁、頂針板和底板,其中頂板、卸料板和模板依次疊合,模仁安裝在模板內(nèi),頂針板與底板疊合,頂針板與模仁相匹配,頂針板分別與模板和模仁相連接。

本實用新型的有益效果是:本實用新型主要依靠頂針板的移動來實現(xiàn)開合模,以取出模仁中的塑膠產(chǎn)品,并且通過將各工作板以疊合方式連接,使其能便于對模仁和頂針板的更換和拆裝,使其能通用于各種塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,通用性和實用性強。

在一些實施方式中,通用模具還包括定位圈,其中定位圈安裝在頂板內(nèi),定位圈設有澆注孔,澆注孔與模仁相連通。定位圈的設置能方便與澆注機相連接,保證材料能準確進入到模仁中。

在一些實施方式中,通用模具還包括導正桿,導正桿豎直穿過頂板、卸料板、模板、模仁、頂針板和底板。導正桿的設置能方便本實用新型即使安裝在注塑機上,依然能準確快速地更換模仁和頂針板,另一方面,其能限制各工作板的位置,提高其工作可靠性。

在一些實施方式中,模板通過螺栓固定在導正桿上。該設置能固定模板的位置,并方便其進行更換。

在一些實施方式中,模板包括上模板和與上模板疊合的下模板,模仁包括上模仁和與上模仁疊合的下模仁,上模仁安裝在上模板內(nèi),下模仁安裝在下模板內(nèi)。上下模仁和上下模板的設計能方便其進行分離和安裝,提高其開模和合模的效率。

在一些實施方式中,頂針板包括上頂針板和下頂針板,上頂針板與下頂針板疊合,上頂針板通過回退柱與下模板相連接,下頂針板通過第一導柱與下模仁相連接。第一導柱的設置能保證上頂針板移動時位置的固定,保證其能可靠地頂出產(chǎn)品,回退柱的設置能保證上頂針板復位的可靠性。

在一些實施方式中,回退柱上套設有第一彈簧,第一彈簧一端與上頂針板連接,另一端與下模板連接,第一導柱套設有第二彈簧,第二彈簧一端與上頂針板連接,另一端與下模仁連接。第一彈簧的設置能提高上頂針板復位時的速度和可靠性,第二彈簧的設置能穩(wěn)定上頂針板和下模仁的距離,防止上頂針板移動過度。

在一些實施方式中,通用模具還包括頂起件,頂起件安裝在底板內(nèi),并與上頂針板相連接。頂起件的設置能方便與合模裝置的連接,方便頂針板的移動,保證其工作可靠性。

在一些實施方式中,底板通過第二導柱與模仁相連接,第二導柱穿過頂針板。第二導柱的設置能保證上頂針板移動時位置的固定,保證其能可靠地頂出產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種實施方式的通用模具的主視圖剖視圖。

圖2為圖1所示的通用模具的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

參考圖1和圖2,本實用新型的通用模具,包括頂板1、卸料板2、模板3、模仁4、頂針板5、底板6、定位圈7、導正桿8和頂起件9。其中頂板1、卸料板2和模板3依次疊合,模仁4安裝在模板3內(nèi),定位圈7通過螺栓安裝在頂板1內(nèi),且定位圈7上設有澆注孔71,卸料板2上可以根據(jù)所制作的塑膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設置流道,使得澆注機的澆注口能安裝在定位圈7上,并使?jié)沧⒘夏芡ㄟ^流道進入到模仁4中。

模板3包括上模板31和下模板32,上模板31和下模板32疊合,并能通過鎖件固定,另外,上模板31和下模板32均通過螺栓固定在導正桿8上。模仁4包括上模仁41和下模仁42,上模仁41和下模仁42疊合,并通過螺栓固定,上模仁41安裝在上模板31內(nèi),下模仁42安裝在下模板32內(nèi)。

頂針板5包括上頂針板51和下頂針板52,其中上頂針板51與下頂針板52疊合,下頂針板52用于安裝頂針,上頂針板51則用于固定頂針的側(cè)邊,上頂針板51通過回退柱53與下模板32相連接,回退柱53上套設有第一彈簧531,第一彈簧531一端與上頂針板51連接,另一端與下模板52連接,使得第一彈簧531分別頂住上頂針板51和下頂針板52。下頂針板52通過第一導柱54與下模仁42相連接,且第一導柱54套設有第二彈簧541,第二彈簧541一端與上頂針板51連接,另一端與下模仁42連接,使得第二彈簧541分別頂住上頂針板51和下模仁42。

頂針板5還與底板6疊合,底板6內(nèi)安裝有頂起件9,頂起件9的頂端與上頂針板51相連接,且其穿過下頂針板52,底板6還通過第二導柱61與下模仁42相連接,第二導柱61穿過頂針板5,第二導柱61上套設有固定套,以增加第二導柱的強度。

導正桿8豎直穿過頂板1、卸料板2、模板3、模仁4、頂針板5和底板6,以保證上述結(jié)構(gòu)水平方向的固定,且便于上述結(jié)構(gòu)的拆卸安裝。模仁4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能根據(jù)所需注塑的產(chǎn)品設置,頂針板5則與模仁4相匹配,使得頂針板5的頂針能頂出模仁4中成型的產(chǎn)品。

本實用新型工作時,頂起件9和移模裝置連接,定位圈7和澆注機的澆注口連接,澆注機往澆注孔71注入熔融的塑膠,塑膠通過卸料板2流入到模仁4中,并在模仁4中冷卻,形成產(chǎn)品。之后取下頂板1、卸料板2、上模板31和上模仁41,然后移模裝置工作,推動頂起件9,頂起件9帶動上頂針板51沿第一導柱54和第二導柱61往下模仁42方向移動,直至將產(chǎn)品頂出,即獲得該塑膠產(chǎn)品。另一方面,上頂針板51能依靠回退柱53快速回到原來的位置。

而當需要進行其他產(chǎn)品的制作,只需要將原本的模仁和頂針板取下,換成需要制作的產(chǎn)品對應的模仁和頂針板,重復上述流程即可獲得新產(chǎn)品。由于本實用新型的各部件均采用疊合安裝,拆卸和安裝速度很快,能輕松完成模仁和頂針板的更換。

另外,本實用新型用于制造水口較大的產(chǎn)品時,可以將卸料板2去掉,并將頂板和上模板用疊合固定,以便更進一步簡化本實用新型的結(jié)構(gòu)。

本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,能輕松進行拆卸,安裝,以通用于各種塑膠產(chǎn)品的制作,工作可靠性高,實用性強。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。

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