注塑件焊接工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑件焊接工裝，所述注塑件焊接工裝包括用于定位待焊接件的夾具和用于吸收機(jī)械波能量的能量吸收層，所述待焊接件與夾具相對(duì)的一側(cè)設(shè)有注塑件，所述能量吸收層位于所述待焊接件和夾具之間，且對(duì)應(yīng)所述注塑件設(shè)置。本實(shí)用新型避免了熱量堆積造成待注塑件表面焊?jìng)?，提高了注塑件加工工藝適用的范圍。
【專(zhuān)利說(shuō)明】注塑件焊接工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑件加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種注塑件焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，薄壁注塑件在超聲波焊接時(shí)，因?yàn)槠涓哳l振動(dòng)產(chǎn)生熱效應(yīng)，焊接背部很容易被熱能擊穿，在噴涂面上留下斑點(diǎn)，影響注塑件外觀。從而造成注塑件焊接工藝只適于壁厚注塑件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種注塑件焊接工裝，旨在避免熱量堆積造成待注塑件表面焊?jìng)岣咦⑺芗庸すに囘m用的范圍。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種注塑件焊接工裝，包括用于定位待焊接件的夾具和用于吸收超聲波能量的能量吸收層，所述待焊接件與夾具相對(duì)的一側(cè)設(shè)有注塑件，所述能量吸收層位于所述待焊接件和夾具之間，且對(duì)應(yīng)所述注塑件設(shè)置。
[0005]優(yōu)選地，所述能量吸收層為具有吸收超聲波的軟高分子層。
[0006]優(yōu)選地，所述軟高分子層包括橡膠片或硅膠片。
[0007]優(yōu)選地，所述夾具設(shè)有與所述待焊接件及注塑件適配的定位槽。
[0008]優(yōu)選地，所述定位槽內(nèi)設(shè)有與所述能量吸收層適配的容置槽。
[0009]優(yōu)選地，所述能量吸收層位于所述容置槽內(nèi)，且與所述容置槽粘合固定連接。
[0010]優(yōu)選地,所述能量吸收層的厚度區(qū)間為3mm至10mm。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述待焊接件為電視機(jī)面殼，所述注塑件為裝飾條。
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)在夾具上設(shè)置能量吸收層吸收和擴(kuò)散振動(dòng)能量，在將注塑件焊接至待焊接件上時(shí)，可有效避免熱量堆積造成注塑件表面焊?jìng)?，因此可?shí)現(xiàn)外觀要求嚴(yán)格的薄壁注塑件的超聲波焊接，提高注塑件加工工藝適用的范圍。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型注塑件焊接工裝一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中待焊接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型注塑件焊接工裝一實(shí)施例中焊接時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0017]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]本實(shí)用新型提供一種注塑件焊接工裝。
[0019]參照?qǐng)D1至圖3，圖1為本實(shí)用新型注塑件焊接工裝一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中待焊接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型注塑件焊接工裝一實(shí)施例中焊接時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供的注塑件焊接工裝包括用于定位待焊接件10的夾具20和用于吸收超聲波能量的能量吸收層30，所述待焊接件10與夾具20相對(duì)的一側(cè)設(shè)有注塑件40，所述能量吸收層30位于所述待焊接件10和夾具20之間，且對(duì)應(yīng)注塑件40設(shè)置。
[0020]本實(shí)施例中，上述注塑件焊接工裝應(yīng)用于薄壁注塑件的超聲波焊接工藝中，可以理解的是，上述能量吸收層30為具有吸收超聲波的軟高分子層。該軟高分子層的具體材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，本實(shí)施例上述軟高分子層優(yōu)選為橡膠片或硅膠片。
[0021]具體地，上述能量吸收層30對(duì)應(yīng)注塑件40設(shè)置。例如上述能量吸收層30的大小可與注塑件40適配，且正對(duì)注塑件40設(shè)置。
[0022]在進(jìn)行焊接時(shí)，首先可將注塑件40粘合固定在待焊接件10上，將能量吸收層30設(shè)置于夾具20的預(yù)置位置，且與夾具20固定。然后將待焊接件10設(shè)有注塑件40的一側(cè)正對(duì)夾具20，并放置在夾具20上，使得能量吸收層30位于夾具20和注塑件40之間。最后將焊接頭放置在待焊接件10背離夾具20的一側(cè)，對(duì)注塑件40進(jìn)行超聲波焊接。由于在注塑件40下方設(shè)置了能量吸收層30，在焊接過(guò)程中，注塑件40和待焊接件10的接觸面由于震動(dòng)產(chǎn)生摩擦生熱，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)置高度時(shí)，注塑件40將與待焊接件10融合在一起。由于能量吸收層30具有吸收超聲波的功能，從而避免了注塑件40相對(duì)于夾具20的一側(cè)發(fā)熱，造成注塑件40表面焊?jìng)?br> [0023]本實(shí)用新型通過(guò)在夾具20上設(shè)置能量吸收層30吸收和擴(kuò)散振動(dòng)能量，在將注塑件40焊接至待焊接件10上時(shí)，可有效避免熱量堆積造成注塑件40表面焊?jìng)?，因此可?shí)現(xiàn)外觀要求嚴(yán)格的薄壁注塑件的超聲波焊接，提高注塑件加工工藝適用的范圍。
[0024]具體地，上述夾具20設(shè)有與所述待焊接件10及注塑件40適配的定位槽21。本實(shí)施例中，該定位槽21的形狀可根據(jù)待焊接件10和注塑件40進(jìn)行設(shè)置，例如當(dāng)注塑件40的表面與待焊接件10的表面位于同一平面內(nèi)時(shí),定位槽21正對(duì)注塑件40的部位和周邊可設(shè)置為平面。當(dāng)注塑件40的表面凸出于待焊接件10的表面設(shè)置時(shí)，定位槽21正對(duì)注塑件40的部位將向內(nèi)凹陷預(yù)置深度，且形狀與注塑件40適配，在焊接時(shí)，對(duì)注塑件40實(shí)現(xiàn)定位。
[0025]進(jìn)一步地,基于上述實(shí)施例,本實(shí)施例中，上述定位槽21內(nèi)設(shè)有與所述能量吸收層30適配的容置槽(圖中未示出)。
[0026]本實(shí)施例中該容置槽的大小和深度均可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，在此不作進(jìn)一步地限定。具體地，例如，在注塑件40的表面與待焊接件10的表面位于同一平面內(nèi)的情況下，當(dāng)能量吸收層30放置在容置槽內(nèi)時(shí)，能量吸收層30與注塑件40相對(duì)的一面與定位槽21的底面位于同一平面內(nèi)；在注塑件40的表面凸出于待焊接件10的表面為第一預(yù)置高度的情況下，當(dāng)能量吸收層30放置在容置槽內(nèi)時(shí)，能量吸收層30與注塑件40相對(duì)的一面到定位槽21的底面的垂直距離等于上述第一預(yù)置高度。
[0027]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，為了防止能量吸收層30在加工過(guò)程中從容置槽內(nèi)脫離出來(lái)，使得加工產(chǎn)品出現(xiàn)不良的現(xiàn)象。本實(shí)施例中，優(yōu)選地可將能量吸收層30與夾具20固定連接，防止能量吸收層30脫離夾具20。
[0028]具體地，上述能量吸收層30與夾具20固定的方式可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，本實(shí)施例中，優(yōu)選地能量吸收層30位于所述容置槽內(nèi)，且與所述容置槽粘合固定連接。
[0029]例如可在容置槽底部設(shè)置膠體，當(dāng)能量吸收層30容置于容置槽內(nèi)時(shí)，通過(guò)膠體與容置槽底部粘合固定連接。
[0030]可以理解的是，所述能量吸收層30的厚度越厚越利于能量的擴(kuò)散，本實(shí)施例中，為了避免熱量堆積在注塑件40表面造成焊?jìng)芰课諏?0的厚度區(qū)間優(yōu)選地3mm至10mnin
[0031]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，上述實(shí)施例提供的注塑件焊接工裝，適于任意注塑件的焊接工藝，本實(shí)施例中，由于在注塑件40和夾具20之間設(shè)置了能量吸收層30，因此可適于薄壁注塑件的焊接。優(yōu)選地上述注塑件焊接工裝應(yīng)用于電視機(jī)面殼的焊接，本實(shí)施例中，則上述待焊接件10為電視機(jī)面殼，上述注塑件40為裝飾條。
[0032]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑件焊接工裝，包括用于定位待焊接件的夾具，所述待焊接件與夾具相對(duì)的一側(cè)設(shè)有注塑件，其特征在于，還包括用于吸收超聲波能量的能量吸收層，所述能量吸收層位于所述待焊接件和夾具之間，且對(duì)應(yīng)所述注塑件設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑件焊接工裝，其特征在于，所述能量吸收層為具有吸收超聲波的軟高分子層。
3.如權(quán)利要求2所述的注塑件焊接工裝，其特征在于，所述軟高分子層包括橡膠片或硅膠片。
4.如權(quán)利要求1所述的注塑件焊接工裝，其特征在于，所述夾具設(shè)有與所述待焊接件及注塑件適配的定位槽。
5.如權(quán)利要求4所述的注塑件焊接工裝，其特征在于，所述定位槽內(nèi)設(shè)有與所述能量吸收層適配的容置槽。
6.如權(quán)利要求4所述的注塑件焊接工裝，其特征在于，所述能量吸收層位于所述容置槽內(nèi)，且與所述容置槽粘合固定連接。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的注塑件焊接工裝，其特征在于，所述能量吸收層的厚度區(qū)間為3mm至10mm。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的注塑件焊接工裝，其特征在于，所述待焊接件為電視機(jī)面殼，所述注塑件為裝飾條。
【文檔編號(hào)】B29C65/08GK203401728SQ201320465930
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】殷維正, 劉禮發(fā), 趙林炳, 柯亮, 劉高燦 申請(qǐng)人:Tcl王牌電器(惠州)有限公司