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一種鑲塊式可調(diào)澆注系統(tǒng)的注塑模具的制作方法

文檔序號(hào):4405402閱讀:343來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種鑲塊式可調(diào)澆注系統(tǒng)的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種注塑模具,特別是一種鑲塊式可調(diào)澆注系統(tǒng)的注塑模具。
背景技術(shù)
澆注系統(tǒng)將注塑機(jī)噴嘴的塑料熔體引導(dǎo)進(jìn)入模具型腔,直接決定著原材料進(jìn)入模具型腔的數(shù)量、順序和速度。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)是注塑成型模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要部分,是影響注塑成型工藝過(guò)程和制品質(zhì)量的重要因素。其中澆口的位置和尺寸除了影響熔接痕的位置、 數(shù)量和熔接質(zhì)量等直接與流動(dòng)過(guò)程有關(guān)的因素外,還影響著熔體充填流動(dòng)過(guò)程的平衡、充填流動(dòng)過(guò)程中的材料取向、保壓過(guò)程中的材料補(bǔ)償收縮的補(bǔ)償流動(dòng)情況,從而影響注塑制品的翹曲變形、密度、強(qiáng)度等質(zhì)量因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題,提出一種具有鑲塊式可調(diào)澆注系統(tǒng)的注塑模具,能夠通過(guò)更換定模上澆注系統(tǒng)鑲塊進(jìn)行注塑模具澆注系統(tǒng)的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)不同方式的熔體進(jìn)料過(guò)程。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種鑲塊式可調(diào)澆注系統(tǒng)的注塑模具,包括澆注系統(tǒng)、型腔、冷卻系統(tǒng)和模架,其特征在于所述澆注系統(tǒng)包括主流道澆口襯套、定??烧{(diào)鑲塊和分流道,所述主流道澆口襯套上設(shè)置有澆口套,所述澆注系統(tǒng)底部設(shè)置有拉料桿,所述拉料桿兩側(cè)設(shè)置有頂桿,所述頂桿底部設(shè)置有頂桿壓板,所述頂桿壓板通過(guò)螺栓固定在頂板上;所述模架包括定模座板、定模板、墊塊、動(dòng)模板和動(dòng)模座板,所述定模座板通過(guò)內(nèi)六角螺栓與定模板固定在一起,所述定模板通過(guò)螺栓與澆口套固定,所述冷卻系統(tǒng)設(shè)置在所述定模扳上,所述墊塊與所述動(dòng)模座板通過(guò)螺栓固定,所述動(dòng)模板與所述墊塊連接在一起,所述動(dòng)模板內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱頂部設(shè)置有導(dǎo)套。進(jìn)一步,本發(fā)明所述的定模可調(diào)鑲塊包括分流道半截面和澆口,所述澆口設(shè)置在定??烧{(diào)鑲塊上的分流道半截面與型腔之間。本發(fā)明所述的分流道包括動(dòng)模板上的分流道半截面部分和定??烧{(diào)鑲塊的分流道半截面部分。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在通過(guò)更換定模上澆注系統(tǒng)鑲塊進(jìn)行注塑模具澆注系統(tǒng)的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)不同方式的熔體進(jìn)料過(guò)程。


圖1是本發(fā)明具有鑲塊式可調(diào)澆注系統(tǒng)的注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明鑲塊式可調(diào)澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明鑲塊實(shí)例示意圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1-3,一種鑲塊式可調(diào)澆注系統(tǒng)的注塑模具,包括澆注系統(tǒng)17、型腔18、冷卻系統(tǒng)8和模架,特點(diǎn)是所述澆注系統(tǒng)17包括主流道澆口襯套5、定??烧{(diào)鑲塊6和分流道,所述主流道澆口襯套5上設(shè)置有澆口套4,所述澆注系統(tǒng)17底部設(shè)置有拉料桿16,所述拉料桿16兩側(cè)設(shè)置有頂桿12,所述頂桿12底部設(shè)置有頂桿壓板13,所述頂桿壓板13通過(guò)螺栓固定在頂板14上;所述模架包括定模座板1、定模板3、墊塊11、動(dòng)模板10和動(dòng)模座板 15,所述定模座板1通過(guò)內(nèi)六角螺栓2與定模板3固定在一起,所述定模板3通過(guò)螺栓與澆口套4固定,所述冷卻系統(tǒng)7設(shè)置在所述定模扳3上,所述墊塊11與所述動(dòng)模座板15通過(guò)螺栓固定,所述動(dòng)模板10與所述墊塊11連接在一起,所述動(dòng)模板內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)柱9,所述導(dǎo)柱9頂部設(shè)置有導(dǎo)套8。

進(jìn)一步,本發(fā)明所述的定模可調(diào)鑲塊6包括分流道半截面62和澆口 61,所述澆口 61設(shè)置在定??烧{(diào)鑲塊6上的分流道半截面與型腔18之間。本發(fā)明所述的分流道包括動(dòng)模板10上的分流道半截面部分和定??烧{(diào)鑲塊6的分流道半截面部分。本發(fā)明通過(guò)更換如圖3實(shí)例中①、②、③所示的定模可調(diào)鑲塊6可進(jìn)行注塑模具澆注系統(tǒng)的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)不同要求的進(jìn)料方式。本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護(hù)范圍也基于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求
1.一種鑲塊式可調(diào)澆注系統(tǒng)的注塑模具,包括澆注系統(tǒng)、型腔、冷卻系統(tǒng)和模架,其特征在于所述澆注系統(tǒng)包括主流道澆口襯套、定模可調(diào)鑲塊和分流道,所述主流道澆口襯套上設(shè)置有澆口套,所述澆注系統(tǒng)底部設(shè)置有拉料桿,所述拉料桿兩側(cè)設(shè)置有頂桿,所述頂桿底部設(shè)置有頂桿壓板,所述頂桿壓板通過(guò)螺栓固定在頂板上;所述模架包括定模座板、定模板、墊塊、動(dòng)模板和動(dòng)模座板,所述定模座板通過(guò)內(nèi)六角螺栓與定模板固定在一起,所述定模板通過(guò)螺栓與澆口套固定,所述冷卻系統(tǒng)設(shè)置在所述定模扳上,所述墊塊與所述動(dòng)模座板通過(guò)螺栓固定,所述動(dòng)模板與所述墊塊連接在一起,所述動(dòng)模板內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱頂部設(shè)置有導(dǎo)套。
2.如權(quán)利1所述的注塑模具,其特征在于所述的定模可調(diào)鑲塊包括分流道半截面和澆口,所述澆口設(shè)置在定模可調(diào)鑲塊上的分流道半截面與型腔之間。
3.根據(jù)權(quán)利2所述的注塑模具,其特征在于所述的分流道包括動(dòng)模板上的分流道半截面部分和定??烧{(diào)鑲塊的分流道半截面部分。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鑲塊式可調(diào)澆注系統(tǒng)的注塑模具,包括澆注系統(tǒng)、型腔、冷卻系統(tǒng)和模架,特點(diǎn)是所述澆注系統(tǒng)包括主流道澆口襯套、定??烧{(diào)鑲塊和分流道,所述主流道澆口襯套上設(shè)置有澆口套,所述模架包括定模座板、定模板、墊塊、動(dòng)模板和動(dòng)模座板,所述定模座板通過(guò)內(nèi)六角螺栓與定模板固定在一起,所述定模板通過(guò)螺栓與澆口套固定,所述冷卻系統(tǒng)設(shè)置在所述定模板上,所述墊塊與所述動(dòng)模座板通過(guò)螺栓固定,所述動(dòng)模板與所述墊塊連接在一起。本發(fā)明通過(guò)更換定模部分的澆注系統(tǒng)鑲塊,可進(jìn)行注塑模具澆注系統(tǒng)的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)不同要求的進(jìn)料方式。
文檔編號(hào)B29C45/26GK102328398SQ20111029844
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者姜少飛, 李吉泉, 柴國(guó)鐘 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)
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