一種用于管道系統(tǒng)的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道系統(tǒng)，特別是一種用于管道系統(tǒng)的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，注塑模具廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中。傳統(tǒng)注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。但是在注塑的過程中一旦原材料遇冷固化后則會(huì)導(dǎo)致注塑的失敗，從而造成極大的不必要的損失，尤其體現(xiàn)在管道系統(tǒng)領(lǐng)域內(nèi)，所以設(shè)計(jì)一種用于管道系統(tǒng)的注塑模具就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是通過加熱裝置對(duì)注塑過程中的原料繼續(xù)進(jìn)行加熱，防止由于原料冷卻凝固而造成注塑的失敗，減少了不必要的損失；提供一種用于管道系統(tǒng)的注塑模具。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括上模具和下模具，所述的上模具通過螺紋連接組件與下模具相連，所述的下模具固定連接在帶有凹槽的第一支架內(nèi)，所述的第一支架通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接在第二支架上，所述的第二支架上連接有四個(gè)第一支架，所述的四個(gè)第一支架內(nèi)都安裝有一個(gè)下模具，所述上模具的外側(cè)連接有第一水冷空心板，所述的下模具與第一支架之間還設(shè)置有第二水冷空心板，所述的下模具與第一支架兩內(nèi)側(cè)壁之間還設(shè)有加熱裝置，所述的上模具上開設(shè)有溢流孔，所述的下模具上開設(shè)有注塑孔，所述的第一水冷空心板和第二水冷空心板上分別開設(shè)有進(jìn)液口和出液口。
[0005]進(jìn)一步:所述的加熱裝置為感應(yīng)線圈，所述的感應(yīng)線圈環(huán)繞在下模具的外側(cè)。
[0006]又進(jìn)一步:所述第一水冷空心板和第二水冷空心板上的進(jìn)液口和出液口分別通過進(jìn)液管和出液管與水箱相連，所述的進(jìn)液管上設(shè)置有水栗，所述的出液管上安裝有冷凝器。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型通過加熱裝置對(duì)注塑過程中的原料繼續(xù)進(jìn)行加熱，防止由于原料冷卻凝固而造成注塑的失敗，減少了不必要的損失；而且本設(shè)計(jì)在上模具的上端和下模具的下端分別安裝有第一水冷空心板和第二水冷空心板，通過第一水冷空心板和第二水冷空心板來(lái)起到加快原料冷卻成型的作用，提高了其的注塑效率；并且本設(shè)計(jì)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示的一種用于管道系統(tǒng)的注塑模具，包括上模具I和下模具2，所述的上模具I通過螺紋連接組件與下模具2相連，所述的下模具2固定連接在帶有凹槽的第一支架5內(nèi)，所述的第一支架5通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接在第二支架6上，所述的第二支架6上連接有四個(gè)第一支架5，所述的四個(gè)第一支架5內(nèi)都安裝有一個(gè)下模具2，所述上模具I的外側(cè)連接有第一水冷空心板3，所述的下模具2與第一支架5之間還設(shè)置有第二水冷空心板4，所述的下模具2與第一支架5兩內(nèi)側(cè)壁之間還設(shè)有加熱裝置，所述的上模具I上開設(shè)有溢流孔8，所述的下模具2上開設(shè)有注塑孔9，所述的第一水冷空心板3和第二水冷空心板4上分別開設(shè)有進(jìn)液口 10和出液口 11。工作時(shí)先通過注塑孔9向上模具I與下模具2內(nèi)注入原材料，在加入原材料的過程中啟動(dòng)加熱裝置，利用加熱裝置對(duì)注塑進(jìn)上模具I與下模具2內(nèi)原材料進(jìn)行不斷加熱，使這部分原材料不會(huì)受冷后固化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有原材料從溢流孔8流出時(shí)則證明上模具I和下模具2已注滿，此時(shí)關(guān)閉加熱裝置并向第一水冷空心板3和第二水冷空心板4內(nèi)注入冷水，利用水冷來(lái)加快原材料的冷卻成型，當(dāng)注塑完成后轉(zhuǎn)動(dòng)第一支架5使進(jìn)液口 10和出液口 11 一起向下，從而把輸送進(jìn)第一水冷空心板3和第二水冷空心板4內(nèi)的水倒出去做下一次使用；最后松開螺紋連接組件把成品從上模具I與下模具2之間取出。本實(shí)用新型通過加熱裝置對(duì)注塑過程中的原料繼續(xù)進(jìn)行加熱，防止由于原料冷卻凝固而造成注塑的失敗，減少了不必要的損失；而且本設(shè)計(jì)在上模具的上端和下模具的下端分別安裝有第一水冷空心板和第二水冷空心板，通過第一水冷空心板和第二水冷空心板來(lái)起到加快原料冷卻成型的作用，提高了其的注塑效率。
[0011]如圖1所示的加熱裝置為感應(yīng)線圈7，所述的感應(yīng)線圈7環(huán)繞在下模具2的外側(cè)。當(dāng)需要對(duì)注塑過程中的原材料進(jìn)行加熱時(shí)，給感應(yīng)線圈7通電利用感應(yīng)渦流對(duì)原材料完成加熱。本設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]如圖1所示的第一水冷空心板3和第二水冷空心板4上的進(jìn)液口 10和出液口 11分別通過進(jìn)液管和出液管與水箱相連，所述的進(jìn)液管上設(shè)置有水栗，所述的出液管上安裝有冷凝器。當(dāng)需要向第一水冷空心板3和第二水冷空心板4內(nèi)注入冷水時(shí)，啟動(dòng)水栗把水從水箱內(nèi)抽入第一水冷空心板3和第二水冷空心板4內(nèi)，在冷卻成型的過程中本設(shè)計(jì)會(huì)不斷向第一水冷空心板3和第二水冷空心板4內(nèi)注水，使第一水冷空心板3和第二水冷空心板4內(nèi)水始終保持在一個(gè)較低的溫度，從而確保了原料冷卻成型的效率；其中多余的水會(huì)沿著出液管經(jīng)過冷凝器冷卻后重新流入水箱內(nèi)。本設(shè)計(jì)在上模具的上端和下模具的下端分別安裝有第一水冷空心板和第二水冷空心板，通過第一水冷空心板和第二水冷空心板來(lái)起到加快原料冷卻成型的作用，提高了其的注塑效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于管道系統(tǒng)的注塑模具，其特征在于:包括上模具(I)和下模具(2)，所述的上模具(I)通過螺紋連接組件與下模具(2)相連，所述的下模具(2)固定連接在帶有凹槽的第一支架(5)內(nèi)，所述的第一支架(5)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接在第二支架(6)上，所述的第二支架(6)上連接有四個(gè)第一支架(5)，所述的四個(gè)第一支架(5)內(nèi)都安裝有一個(gè)下模具(2)，所述上模具(I)的外側(cè)連接有第一水冷空心板(3)，所述的下模具(2)與第一支架(5)之間還設(shè)置有第二水冷空心板(4)，所述的下模具(2)與第一支架(5)兩內(nèi)側(cè)壁之間還設(shè)有加熱裝置，所述的上模具(I)上開設(shè)有溢流孔(8)，所述的下模具(2)上開設(shè)有注塑孔(9)，所述的第一水冷空心板⑶和第二水冷空心板⑷上分別開設(shè)有進(jìn)液口(10)和出液口(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管道系統(tǒng)的注塑模具，其特征在于:所述的加熱裝置為感應(yīng)線圈(7)，所述的感應(yīng)線圈(7)環(huán)繞在下模具(2)的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管道系統(tǒng)的注塑模具，其特征在于:所述第一水冷空心板(3)和第二水冷空心板(4)上的進(jìn)液口(10)和出液口(11)分別通過進(jìn)液管和出液管與水箱相連，所述的進(jìn)液管上設(shè)置有水栗，所述的出液管上安裝有冷凝器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于管道系統(tǒng)的注塑模具，包括上模具和下模具，所述的上模具通過螺紋連接組件與下模具相連，所述的下模具固定連接在帶有凹槽的第一支架內(nèi)，所述的第一支架通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接在第二支架上，所述的第二支架上連接有四個(gè)第一支架，所述的四個(gè)第一支架內(nèi)都安裝有一個(gè)下模具，所述上模具的外側(cè)連接有第一水冷空心板，所述的下模具與第一支架之間還設(shè)置有第二水冷空心板，所述的下模具與第一支架兩內(nèi)側(cè)壁之間還設(shè)有加熱裝置。本設(shè)計(jì)通過加熱裝置對(duì)注塑過程中的原料繼續(xù)進(jìn)行加熱，防止由于原料冷卻凝固而造成注塑的失敗，減少了不必要的損失。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/73
【公開號(hào)】CN204936058
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520628951
【發(fā)明人】陳富文
【申請(qǐng)人】常州宏賸科技股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日