專(zhuān)利名稱(chēng):模具水平定位裝置及定位模具的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種模具水平定位裝置及定位模具的方法。
背景技術(shù):
模具越來(lái)越廣泛的被用于成型塑料、玻璃、金屬等材料的精密產(chǎn)品。其中,射出成型是 將熔融的成型材料以高壓的方式填充到封閉的模具腔內(nèi)以制作預(yù)期形狀產(chǎn)品的工藝,其具有 成本低、效率高、精度高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于塑料材料的產(chǎn)品制作,尤其是射出成型小型 精密元件,例如微型透鏡、鏡筒等產(chǎn)品。參見(jiàn)Robert D. TeKolste等人在1995年SPIE系統(tǒng)、 精密塑膠光學(xué)元件的設(shè)計(jì)、制造與應(yīng)用會(huì)議(Design, Fabrication, and Applications of Precision Plastic Optics Proceedings)上發(fā)表的論文"Injection molding of binary optical elements"。
射出成型制程前,需要將模具固定并安裝在射出成型機(jī)上。但是如果所安裝的模具水平 度不好,即模具處于傾斜狀態(tài),當(dāng)射出成型時(shí),注入的塑料流進(jìn)傾斜的模具中,射出的成品 對(duì)稱(chēng)性就會(huì)不佳,進(jìn)而影響射出成品的質(zhì)量,因此模具的水平度是影響最終射出成品質(zhì)量的 重要參數(shù)。目前,在模具放入射出成型機(jī)時(shí), 一般都是由目測(cè)來(lái)決定射出成型模具是否處于 水平狀態(tài),但是,目測(cè)結(jié)果受人為主觀因素影響較大,會(huì)直接影響水平度測(cè)定的準(zhǔn)確性,降 低最終產(chǎn)品的精度與質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
因此,有必要提供一種模具水平定位裝置及定位模具的方法,從而定位不同尺寸大小的 模具,確保模具準(zhǔn)確地水平放置并固定。
以下將以實(shí)施例說(shuō)明一種模具水平定位裝置及定位模具的方法。
模具水平定位裝置包括:第一夾板、第二夾板、導(dǎo)軌及水平定位件,所述第一夾板與第 二夾板相對(duì)平行設(shè)置,第一夾板垂直固定于導(dǎo)軌的一端,第二夾板可滑動(dòng)地穿設(shè)于導(dǎo)軌的另 一端;所述水平定位件設(shè)置于第一夾板與第二夾板之間,該水平定位件包括具有透明空腔的 容器與參照體,所述容器與參照體設(shè)置于第一夾板的與第二夾板相對(duì)的表面,容器具有一底 面,用于供待固定模具抵靠。
一種定位模具的方法,其包括以下步驟將模具水平定位裝置水平放置,再將模具放置 于第一夾板與第二夾板之間,母模位于第一夾板側(cè),公模位于第二夾板側(cè);移動(dòng)設(shè)置于第一
4夾板上的容器,使容器的底面與模具頂面接觸,再微調(diào)容器,同時(shí)觀察收容于容器的空腔內(nèi) 的液體的液面,使液面與參照體保持重合或平行,容器處于水平狀態(tài);微調(diào)模具,使模具頂 面抵靠于容器的底面,再移動(dòng)第二夾板并抵靠于公模,分別固定公模與母模于第二夾板和第 一夾板上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于所述模具水平定位裝置的第一夾板上設(shè)置有可移動(dòng)的容器,故可 根據(jù)抵靠于該容器與第一加板的待定位模具的尺寸大小,方便地調(diào)節(jié)容器的位置,以使不同 尺寸大小的模具水平放置并固定,提高模具水平放置的準(zhǔn)確性。從而有效避免由于模具傾斜 所引起的射出成品對(duì)稱(chēng)性不佳和成品精度或質(zhì)量低等問(wèn)題,提高射出成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
圖l是本技術(shù)方案實(shí)施例提供的模具水平定位裝置的立體結(jié)構(gòu)分解圖。
圖2是本技術(shù)方案實(shí)施例提供的模具水平定位裝置的容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本技術(shù)方案實(shí)施例提供的待定位模具的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本技術(shù)方案實(shí)施例提供的模具水平定位裝置的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)方案實(shí)施例提供的模具水平定位裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。 請(qǐng)參閱圖l,為本技術(shù)方案實(shí)施例提供的模具水平定位裝置100,其包括第一夾板IO、第 二夾板40、導(dǎo)軌50、水平定位件20及連接部30。所述第一夾板10垂直固接于導(dǎo)軌50的一端, 第二夾板40可滑動(dòng)的穿設(shè)于第二夾板40上,且第一夾板10與第二夾板40平行設(shè)置。所述水平 定位件20設(shè)置于第一夾板10與第二夾板40之間。
所述第一夾板10具有第一平面111,并開(kāi)設(shè)有第一通孔114和兩個(gè)平行的條形連接槽112 。所述第一平面111是第一夾板10上與第二夾板40的相對(duì)表面。該連接槽112可以貫通第一夾 板IO,也可不貫通第一夾板IO。本實(shí)施例中,連接槽112貫通第一夾板10。所述第一通孔 114以供導(dǎo)軌50穿過(guò)。本實(shí)施例中,第一通孔114位于第一夾板10的四個(gè)頂角區(qū)域,用于與四 個(gè)導(dǎo)軌50分別配合。
第二夾板40具有第二平面411,并開(kāi)設(shè)有第二通孔412。所述第二平面411相對(duì)于第一平 面lll平行設(shè)置。所述第二通孔412與第一夾板10相應(yīng)的第一通孔114相對(duì)同軸設(shè)置,以供導(dǎo) 軌50穿過(guò),以滿足導(dǎo)軌50穿設(shè)于第一通孔114與第二通孔412時(shí),第一夾板10與第二夾板40始 終保持平行。與第一夾板10相似,第二夾板40的四個(gè)頂角區(qū)域開(kāi)設(shè)第二通孔412,用于與四 個(gè)導(dǎo)軌50分別配合。
當(dāng)模具水平定位裝置100水平放置時(shí),所述導(dǎo)軌50與水平面平行設(shè)置,其一端固接于第一夾板IO,而另一端穿設(shè)于第二夾板40,以使第二夾板40可沿導(dǎo)軌50的長(zhǎng)度方向進(jìn)行遠(yuǎn)離或 靠近第一夾板10的滑動(dòng)。第一夾板10的連接槽112長(zhǎng)度方向垂直于水平面。
請(qǐng)一并參閱圖1及圖2,所述水平定位件20包括容器210與參照體220。該容器210具有第 一側(cè)面211、與第一側(cè)面211相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)面214、與第一側(cè)面211和第二側(cè)面214相連的 底面215,并開(kāi)設(shè)有空腔216。該第一側(cè)面211用于與第一夾板10的第一平面111抵靠。第二側(cè) 面214用于透過(guò)空腔216觀察參照體220。底面215用于供待固定模具(圖未示)抵靠。本實(shí)施 例中,該容器210為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),底面215為一平面,第一側(cè)面211和第二側(cè)面214垂直于底面 215。當(dāng)然,容器210也可為其他結(jié)構(gòu),只要底面215形狀和抵靠于該底面215的待定位模具頂 面的形狀相對(duì)應(yīng)即可。
該空腔216收容有液體2161,如水、酒精及其他可流動(dòng)液體,通過(guò)對(duì)比空腔216內(nèi)液體 2161的液面與參照體220是否重合或平行,從而判斷水平定位件20的容器210是否處于水平狀 態(tài)。因此,為了能方便觀測(cè)液體2161的液面與參照體220的情況,容器210至少部分為透明。 例如,容器210可全部為透明剛性材料制成,如玻璃、樹(shù)脂等材料,可直接觀察到空腔216內(nèi) 液體2161的液面與參照體220。當(dāng)然,此時(shí)只要保證容器210上對(duì)應(yīng)觀測(cè)液面部分為透明,容 器210的其他部分可以為不透明材料制成,如不銹鋼等良好剛性且不易生銹的材料。
所述參照體220設(shè)置于第一平面111上,用于輔助判斷容器210是否處于水平狀態(tài)。本實(shí) 施例中,參照體220為至少一條與導(dǎo)軌50垂直的基準(zhǔn)線。具體地,當(dāng)容器210抵靠于第一夾板 10的第一平面111上時(shí),透過(guò)容器210的空腔216觀察并對(duì)比空腔216內(nèi)液體2161的液面與參照 體220的基準(zhǔn)線是否重合和平行,以判斷容器210是否處于水平狀態(tài)。當(dāng)然,參照體220還可 為刻度線或其他參照體,以利于觀測(cè)為宜。
本實(shí)施例中,為配合連接部30將容器210設(shè)置于第一夾板10的第一平面111,容器210開(kāi) 設(shè)有與第一夾板10的兩連接槽112配合的兩個(gè)連接孔212。該連接孔212貫通第一側(cè)面211與第 二側(cè)面214,分別位于容器210相對(duì)兩端部,且設(shè)置于空腔216相對(duì)兩側(cè),用于通過(guò)連接部30 定位容器210于第一夾板10的第一平面111。
所述連接部30用于設(shè)置水平定位件20的容器210于第一夾板10的第一平面111,并使容器 210沿第一夾板10的連接槽112長(zhǎng)度方向可滑動(dòng),以調(diào)整固定位置。本實(shí)施例中,連接部30包 括螺栓310與螺帽320,螺栓310穿過(guò)連接孔212與連接槽112形成的連通區(qū)域,與螺帽320配合 將容器210固定于第一夾板10。此外,與螺栓310配合的連接孔212內(nèi)壁具有螺紋,以實(shí)現(xiàn)螺 紋配合固定。可以理解,連接部30并不限于本實(shí)施例,還可為其他設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),只要將容器 210連接于第一夾板10,并使容器210沿連接槽112可滑動(dòng),以調(diào)整固定位置即可。請(qǐng)一并參閱圖3及圖4,詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù)方案實(shí)施例提供的模具水平定位裝置100的使用 過(guò)程。
所述模具水平定位裝置100設(shè)置于射出成型機(jī)中,使第一夾板10與第二夾板40分別與射 出成型機(jī)的固定側(cè)臺(tái)板與可動(dòng)側(cè)臺(tái)板相連接,使第一夾板10與第二夾板40滿足垂直于水平面 設(shè)置,且水平定位件20的參照體220平行于水平面設(shè)置。為節(jié)省空間,也可將射出成型機(jī)的 固定側(cè)臺(tái)板與可動(dòng)側(cè)臺(tái)板分別依照第一夾板10與第二夾板40的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,以能夠按 照所述方法完成模具500水平定位為宜。
如圖3所示,本實(shí)施例中,待定位的模具500為兩板模,其包括公模510及母模520,用于 成型元件。該公模510具有第一表面511,該母模520具有第二表面521及頂面522。該頂面 522為平面。當(dāng)然,模具500也可為三板?;蚱渌N類(lèi)模具,并頂面522也可不為平面。
結(jié)合圖4,使用模具水平定位裝置100對(duì)模具500進(jìn)行水平定位的具體步驟如下
第一步,天車(chē)(圖未示)吊起模具500,將其放置于第一夾板10與第二夾板40之間,使 第一表面511與第二夾板40的第二平面411相對(duì),第二表面521與第一夾板10的第一平面111相 對(duì)。再移動(dòng)模具500,使第二表面521與第一夾板10的第一平面111接觸抵靠。
第二步,沿連接槽112滑動(dòng)設(shè)置于第一夾板10的水平定位件20的容器210,使容器210的 底面215靠近母模520的頂面522并接觸。然后,微調(diào)容器210,同時(shí)觀察空腔216,使液體 2161的液面與參照體220保持重合,以確保容器210處于水平狀態(tài),緊固連接部30使容器210 固定于第一夾板IO。
第三步,微調(diào)模具500,將頂面522抵靠于底面215,而第二表面521抵靠于第一夾板10的 第一平面lll,使模具500處于水平狀態(tài)。隨后滑動(dòng)第二夾板40使第一表面511抵靠于第二平 面411,將公模510與母模520分別固定于第二夾板40與第一夾板10上,從而完成模具500的安 裝定位,并使模具500處于水平狀態(tài)。
可以理解,公模510與母模520可根據(jù)具體設(shè)計(jì)開(kāi)設(shè)定位孔(圖未示),并與定位環(huán)、定 位件或其他可實(shí)現(xiàn)固定的部件配合,將公模510與母模520分別固定于第二夾板40與第一夾板 IO上。
之后已完成水平定位的模具500,在射出成型機(jī)成型產(chǎn)品時(shí)的頻繁開(kāi)模與閉模過(guò)程中, 固定于第二夾板40上的公模510與固定于第一夾板10上的母模520始終處于水平狀態(tài),保證成 型產(chǎn)品的質(zhì)量。
另外,如果模具水平定位裝置100是采用玻璃或樹(shù)脂材料制成,而在射出成型過(guò)程中, 模具500的溫度為10(T20(TC ,長(zhǎng)時(shí)間的高溫會(huì)使樹(shù)脂材料變形甚至熔化,與模具500接觸的模具水平定位裝置100會(huì)被損壞。因此為防止破壞模具水平定位裝置IOO,模具水平定位裝置 100在安裝完模具500后可被取下。
可以理解的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),為方便操作,也可根據(jù)需要,調(diào)整所 述使用實(shí)施例模具水平定位裝置100的步驟順序,以達(dá)到水平放置模具的目的。另外,可以 根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形,而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本 發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種模具水平定位裝置,其特征在于,其包括第一夾板、第二夾板、導(dǎo)軌及水平定位件,所述第一夾板與第二夾板相對(duì)平行設(shè)置,第一夾板垂直固定于導(dǎo)軌的一端,第二夾板可滑動(dòng)地穿設(shè)于導(dǎo)軌的另一端;所述水平定位件設(shè)置于第一夾板與第二夾板之間,該水平定位件包括具有透明空腔的容器與參照體,所述容器與參照體設(shè)置于第一夾板的與第二夾板相對(duì)的表面,容器具有一底面,用于供待固定模具抵靠。
2.如權(quán)利要求l所述的模具水平定位裝置,其特征在于,所述模具水 平定位裝置包括連接部,所述第一夾板開(kāi)設(shè)有與連接部配合的兩個(gè)平行的連接槽,該連接槽 長(zhǎng)度方向垂直于導(dǎo)軌,所述水平定位件的容器在連接槽長(zhǎng)度方向可滑動(dòng)地定位于第一夾板。
3.如權(quán)利要求2所述的模具水平定位裝置,其特征在于,所述水平定 位件的容器設(shè)置有與連接槽相對(duì)應(yīng)的兩連接孔,利用螺栓將容器固定于第一夾板。
4.如權(quán)利要求l所述的模具水平定位裝置,其特征在于,所述容器是 立方體結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求l所述的模具水平定位裝置,其特征在于,所述參照體 是垂直于刻度線或基準(zhǔn)線。
6.如權(quán)利要求l所述的模具水平定位裝置,其特征在于,所述容器是 由不銹鋼、樹(shù)脂或玻璃制成。
7. 一種定位模具的方法,其包括以下步驟將模具水平定位裝置水 平放置,再將模具放置于第一夾板與第二夾板之間,母模位于第一夾板側(cè),公模位于第二夾 板側(cè);移動(dòng)設(shè)置于第一夾板上的容器,使容器的底面與模具頂面接觸,再微調(diào)容器,同時(shí)觀 察收容于容器的空腔內(nèi)的液體的液面,使液面與參照體保持重合或平行,容器處于水平狀態(tài) ;微調(diào)模具,使模具頂面抵靠于容器的底面,再移動(dòng)第二夾板并抵靠于公模,分別固定公模 與母模于第二夾板和第一夾板上。
8.如權(quán)利要求7所述的定位模具的方法,其特征在于,所述模具為二 板?;蛉迥?。
9.如權(quán)利要求7所述的定位模具的方法,其特征在于,所述容器底面 形狀和抵靠于該底面的模具頂面的形狀相對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種模具水平定位裝置,其包括第一夾板、第二夾板、導(dǎo)軌及水平定位件,所述第一夾板與第二夾板相對(duì)平行設(shè)置,第一夾板垂直固定于導(dǎo)軌的一端,第二夾板可滑動(dòng)地穿設(shè)于導(dǎo)軌的另一端;所述水平定位件設(shè)置于第一夾板與第二夾板之間,該水平定位件包括具有透明空腔的容器與參照體,所述容器與參照體設(shè)置于第一夾板的與第二夾板相對(duì)的表面,容器具有一底面,用于供待固定模具抵靠。該模具水平定位裝置可方便調(diào)節(jié)模具水平定位裝置,確保模具準(zhǔn)確地水平放置并固定。本發(fā)明還提供一種定位模具的方法。
文檔編號(hào)B29C33/30GK101422937SQ20071020232
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者呂育翰 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司