專利名稱：：預(yù)浸料的制造方法以及預(yù)浸料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明的實(shí)施例涉及預(yù)浸料的制造方法以及由所述方法制得的預(yù)浸料。
背景技術(shù)：
：通常，用來(lái)制造用于印刷電路板等產(chǎn)品中的層壓板(laminates)的預(yù)浸料是通過(guò)用液態(tài)樹(shù)脂浸漬長(zhǎng)纖維基材(下文有時(shí)簡(jiǎn)稱為"基材")，隨后將其干燥或半固化而獲得?；目沙什剂系男问?，并且其材料可以是玻璃纖維、聚酯纖維、芳族聚酰胺纖維等。液態(tài)樹(shù)脂的示例包括含有諸如環(huán)氧樹(shù)脂或聚茚樹(shù)脂之類的樹(shù)脂的樹(shù)脂漆，所述樹(shù)脂漆在需要時(shí)混合有固化劑，并溶解在有機(jī)溶劑中。通過(guò)在連續(xù)地推進(jìn)該基材的同時(shí)用液態(tài)樹(shù)脂浸漬這種纖維基材，能夠連續(xù)地制造預(yù)浸料。在用液態(tài)樹(shù)脂浸漬基材的方法中，將基材浸入液態(tài)樹(shù)脂中的浸泡法(dippingmethod)較為普遍，但該浸泡法的問(wèn)題在于空氣可能陷入基材內(nèi)部，從而留下多個(gè)未被浸漬的部分(空隙)。由此，濕潤(rùn)輥法(kissrollermethod)被認(rèn)為是消除這些未被浸漬的部分的方法(參見(jiàn)，例如首次公開(kāi)號(hào)為S60-165213的日本專利申請(qǐng))。該濕潤(rùn)輥法包括將纖維基材連續(xù)地供給并壓靠在涂覆有液態(tài)樹(shù)脂的濕潤(rùn)輥的周面上，以便通過(guò)將樹(shù)脂從該濕潤(rùn)輥的表面擠入基材內(nèi)來(lái)浸漬該基材。然而，利用該濕潤(rùn)輥法，由于基材與濕潤(rùn)輥之間的接觸長(zhǎng)度較短(僅為約100mm)，因此，基材被液態(tài)樹(shù)脂浸漬的時(shí)間很短，并且浸漬效果不充分。因此，提供針對(duì)上述利用公知的濕潤(rùn)輥法可能產(chǎn)生的問(wèn)題的、能夠容易地執(zhí)行的方案將是有利的。所述方案期望提供一種制造預(yù)浸料的方法，其能夠利用液態(tài)樹(shù)脂對(duì)纖維基材進(jìn)行浸漬并具有高度浸漬的效果。此外，提供一種利用該方法獲得的預(yù)浸料將是有利的。圖1為示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的浸漬步驟的示意性截面圖；圖2為示出根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的浸漬步驟的示意性截面圖；圖3為示出根據(jù)比較示例1的浸漬步驟的示意性截面圖；及圖4為示出根據(jù)比較示例2的浸漬步驟的示意性截面圖。
發(fā)明內(nèi)容下文將說(shuō)明本發(fā)明的示例性實(shí)施例。在一些實(shí)施例中，制造預(yù)浸料的方法包括通過(guò)利用濕潤(rùn)輥用液態(tài)樹(shù)脂浸漬長(zhǎng)纖維基材或幅材來(lái)制造預(yù)浸料的方法，該方法包括連續(xù)地重復(fù)進(jìn)行下述步驟至少兩次使液態(tài)樹(shù)脂附著于濕潤(rùn)輥的周面，并通過(guò)在保持該纖維基材與濕潤(rùn)輥呈壓力接觸的同時(shí)傳送纖維基材，而從該纖維基材的一個(gè)表面用液態(tài)樹(shù)脂浸漬該纖維基材。在上文中，對(duì)于本發(fā)明的制造方法所能應(yīng)用的液態(tài)樹(shù)脂并無(wú)特別的限制，因此可使用通常用于制造層壓板的任何種類的液態(tài)樹(shù)脂。例如，所述樹(shù)脂可為諸如環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂或聚茚樹(shù)脂之類的熱固性樹(shù)脂，并且可根據(jù)需要添加固化劑及固化促進(jìn)劑。除此之外，還可混合包括無(wú)機(jī)填料(諸如硅石、碳酸鈣、和硫酸鋇)、增塑劑(plasticizer)和著色劑等各種添加劑。此外，可摻入用于溶解或分散上述組分的溶劑(包括酮，諸如丙酮；醇，諸如甲醇；以及酰胺，諸如N，N-二甲基甲酰胺)，以使上述樹(shù)脂(樹(shù)脂組合物)液化(liquefy)，以形成可適合于使用的樹(shù)脂漆。此外，盡管對(duì)于本發(fā)明的制造方法所應(yīng)用的纖維基材并無(wú)特別的限制，但適于使用紡織織物或無(wú)紡織物的片式纖維基材。盡管對(duì)于所述纖維基材的材料并無(wú)特別的限制，但可使用諸如玻璃纖維和碳纖維之類的無(wú)機(jī)纖維、諸如聚酯纖維和芳族聚酰胺纖維之類的有機(jī)纖維，或其混合物。此外，形成基材的紗線可為單絲紗或復(fù)絲紗。其中，纖維基材的一個(gè)示例為玻璃織物。由此，根據(jù)本發(fā)明的制造方法能夠獲得高度浸漬的改良效果，同時(shí)還使得以此方式獲得的預(yù)浸料能適合于用作層壓板(諸如電路板)的材料。在某些實(shí)施例中，纖維基材的一個(gè)表面與液態(tài)樹(shù)脂的接觸時(shí)間共計(jì)為至少2秒。在一個(gè)實(shí)施例中，纖維基材的一個(gè)表面與液態(tài)樹(shù)脂的接觸時(shí)間共計(jì)為至少5秒。由此，能夠充分地達(dá)到浸漬效果(impregnationeffect)。若接觸時(shí)間小于2秒，則作用于基材的摩擦力不足，從而使浸漬效果不充分。盡管對(duì)于接觸時(shí)間的上限并無(wú)特別的限制，但考慮到生產(chǎn)率及設(shè)備大小的因素，通常該接觸時(shí)間優(yōu)選為小于或等于30秒。在一些實(shí)施例中，制造預(yù)浸料的方法包括以下步驟預(yù)先提供用于容納液態(tài)樹(shù)脂的儲(chǔ)液器、以及多個(gè)濕潤(rùn)輥，所述多個(gè)濕潤(rùn)輥附連于儲(chǔ)液器用以轉(zhuǎn)動(dòng)，并設(shè)置為使各濕潤(rùn)輥的底部浸入樹(shù)脂中；以及使纖維基材與各濕潤(rùn)輥的周面的上部呈壓力接觸，以便用液態(tài)樹(shù)脂浸漬纖維基材。在一個(gè)更具體的實(shí)施例中，制造預(yù)浸料的方法還包括在儲(chǔ)液器中設(shè)置多個(gè)彼此大體水平間隔的濕潤(rùn)輥；以及在相鄰濕潤(rùn)輥之間設(shè)置反轉(zhuǎn)輥(inversionroller)，用以朝向濕潤(rùn)輥導(dǎo)引纖維基材，由此增加纖維基材與各濕潤(rùn)輥之間的接觸面積。在另一個(gè)實(shí)施例中，制造預(yù)浸料的方法還包括在儲(chǔ)液器中設(shè)置多個(gè)彼此豎直及水平間隔的濕潤(rùn)輥，以便為纖維基材提供向上突出的、彎曲的傳送路徑；以及在使纖維基材保持與濕潤(rùn)輥的上表面呈壓力接觸的同時(shí)沿著該路徑傳送纖維基材。在前述實(shí)施例中，可使多個(gè)濕潤(rùn)輥以相同的圓周速度轉(zhuǎn)動(dòng)。這是因?yàn)槿舾鬏佉圆煌霓D(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，則存在著基材的纖維(filament)發(fā)生扭曲(twisted)的風(fēng)險(xiǎn)。在一個(gè)具體實(shí)施例中，上述多個(gè)濕潤(rùn)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向可與纖維基材的傳送方向相同或相反。在上述兩個(gè)方向相反的情況下，可增大涂覆到纖維基材的液態(tài)樹(shù)脂的量。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種通過(guò)用液態(tài)樹(shù)脂浸漬長(zhǎng)纖維基材來(lái)制造預(yù)浸料的裝置，該裝置包括至少兩個(gè)連續(xù)設(shè)置的浸漬單元，所述浸漬單元用于使液態(tài)樹(shù)脂附著于濕潤(rùn)輥的周面，并通過(guò)使纖維基材保持與濕潤(rùn)輥呈壓力接觸的同時(shí)傳送纖維基材，從纖維基材的一個(gè)表面用液態(tài)樹(shù)脂浸漬纖維基材。具體地，在公知的用于制造預(yù)浸料的濕潤(rùn)輥裝置中，存在著這樣的類型其中裝設(shè)有多個(gè)濕潤(rùn)輥，但多個(gè)浸漬步驟不連續(xù)。這種公知的裝置不具有良好的浸漬效果。相比之下，根據(jù)上述實(shí)施例的裝置展現(xiàn)出改善的浸漬效果。在一個(gè)更具體的實(shí)施例中，該裝置包括用于容納(holding)液態(tài)樹(shù)脂的儲(chǔ)液器；以及多個(gè)濕潤(rùn)輥，其附接于儲(chǔ)液器用以轉(zhuǎn)動(dòng)，并設(shè)置為使各濕潤(rùn)輥的底部浸入儲(chǔ)液器內(nèi)的液態(tài)樹(shù)脂中，由此，在纖維基材保持與各濕潤(rùn)輥的周面接觸的同時(shí)而被傳送的過(guò)程中，該纖維基材被液態(tài)樹(shù)脂浸漬。在某些實(shí)施例中，該裝置包括用于容納液態(tài)樹(shù)脂的儲(chǔ)液器；多個(gè)濕潤(rùn)輥，其附接于儲(chǔ)液器用以轉(zhuǎn)動(dòng)，并設(shè)置為使得各濕潤(rùn)輥的底部浸入儲(chǔ)液器內(nèi)的液態(tài)樹(shù)脂中；以及傳送單元，其用于在轉(zhuǎn)動(dòng)所述多個(gè)濕潤(rùn)輥的同時(shí)傳送纖維基材，以使該纖維基材與各濕潤(rùn)輥的周面接觸。在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述傳送單元包括一對(duì)反轉(zhuǎn)輥，所述反轉(zhuǎn)輥鄰近于濕潤(rùn)輥裝置的起始端和終止端設(shè)置，用以導(dǎo)引纖維基材抵靠所述多個(gè)濕潤(rùn)輥。在一實(shí)施例中，多個(gè)濕潤(rùn)輥在儲(chǔ)液器中彼此大體水平間隔地設(shè)置，其中，傳送單元還包括設(shè)置于相鄰濕潤(rùn)輥之間的附加輥，用于朝向所述濕潤(rùn)輥導(dǎo)引該纖維基材，以便由此增加該纖維基材與各濕潤(rùn)輥之間的接觸面積。在另一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)濕潤(rùn)輥在儲(chǔ)液器中彼此豎直及水平間隔地設(shè)置，以便為所述纖維基材提供向上突出的、彎曲的傳送路徑，由此，纖維基材在保持與所述濕潤(rùn)輥的上表面呈壓力接觸的同時(shí)沿著該路徑被傳送。還有一個(gè)實(shí)施例提供了一種由根據(jù)前述方法實(shí)施例的制造方法所獲得的預(yù)浸料。與傳統(tǒng)方法相比，在該實(shí)施例中能夠獲得高度浸漬的效果。具體實(shí)施例方式制造預(yù)浸料的裝置和方法以下將參照附圖詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的制造預(yù)浸料的裝置和方法。圖1為示出制造預(yù)浸料的裝置的具體實(shí)施例的示意圖，該裝置包括連續(xù)設(shè)置的多個(gè)浸漬單元(例如3個(gè)單元)，所述浸漬單元用以使液態(tài)樹(shù)脂R附著于濕潤(rùn)輥的周面，并通過(guò)在保持長(zhǎng)纖維基材F與濕潤(rùn)輥呈壓力接觸的同時(shí)傳送纖維基材F，而從該纖維基材的一個(gè)表面用液態(tài)樹(shù)脂浸漬該纖維基材。更具體地，該裝置包括儲(chǔ)液器10，用于在其中容納液態(tài)樹(shù)脂R;多個(gè)濕潤(rùn)輥，諸如三個(gè)濕潤(rùn)輥ll、12、13，其彼此大體水平間隔地設(shè)置用以轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得每個(gè)輥的底部均浸入容納在儲(chǔ)液器10內(nèi)的液態(tài)樹(shù)脂R中；以及傳送單元，其可操作為傳送纖維基材F，以使纖維基材F保持與各濕潤(rùn)輥11、12、13的周面接觸。液態(tài)樹(shù)脂R為如上文所述的樹(shù)脂組合物并具有可預(yù)先進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)的流變性質(zhì)。儲(chǔ)液器10可為任何類型的容器或凹池(pan)，但可配備有合適的控制裝置，該控制裝置可操作為將儲(chǔ)液器10內(nèi)的液態(tài)樹(shù)脂R的液位和性質(zhì)調(diào)節(jié)到期望的狀態(tài)，以便在濕潤(rùn)輥ll、12、13的周面上提供基本均勻的液態(tài)樹(shù)脂量。更具體地，這種控制裝置可包括循環(huán)單元，用于使液態(tài)樹(shù)脂R循環(huán)，以使其保持均勻的組分和性質(zhì)?？赏ㄟ^(guò)控制液態(tài)樹(shù)脂向儲(chǔ)液器的供給，或者，可選擇地或附加地通過(guò)調(diào)節(jié)儲(chǔ)液器的高度來(lái)控制儲(chǔ)液器中的液態(tài)樹(shù)脂的液位。傳送單元包括一對(duì)前、后反轉(zhuǎn)輥14、15，其分別緊接地設(shè)置于濕潤(rùn)輥裝置之前和之后(反轉(zhuǎn)輥14設(shè)置于第一個(gè)濕潤(rùn)輥11之前，而反轉(zhuǎn)輥15設(shè)置于最后一個(gè)濕潤(rùn)輥13之后)，以便導(dǎo)引纖維基材F抵靠于多個(gè)濕潤(rùn)輥ll、12、13;以及附加的反轉(zhuǎn)輥16、17，其設(shè)置在相鄰濕潤(rùn)輥之間，用于朝向濕潤(rùn)輥ll、12、13導(dǎo)引纖維基材，以便由此增加纖維基材F與各濕潤(rùn)輥ll、12、13之間的接觸面積。傳送單元還包括用于連續(xù)地展開(kāi)(退繞)纖維基材巻的單元；用于以一控制方式驅(qū)動(dòng)其他的從動(dòng)輥的單元；以及多個(gè)附加的單元，諸如包括另一個(gè)反轉(zhuǎn)輥18的非從動(dòng)輥(空轉(zhuǎn)輥，undrivenroller)。因此，各濕潤(rùn)輥和分別與相應(yīng)的一個(gè)濕潤(rùn)輥相關(guān)聯(lián)的附加裝置構(gòu)成了前述各浸漬單元。在運(yùn)行中，纖維基材F(其為巻繞形式的長(zhǎng)片狀纖維基材)被連續(xù)地展開(kāi)，并通過(guò)傳送單元傳送至濕潤(rùn)輥11、12和13上。更具體地，纖維基材F被傳送通過(guò)反轉(zhuǎn)輥14，并借助反轉(zhuǎn)輥14、16而與濕潤(rùn)輥11的周面接觸，借助反轉(zhuǎn)輥16、17而與濕潤(rùn)輥12的周面接觸，并且再借助反轉(zhuǎn)輥17、15而與濕潤(rùn)輥13的周面接觸。濕潤(rùn)輥ll、12、13以同樣的圓周轉(zhuǎn)速沿纖維基材F的傳送方向轉(zhuǎn)動(dòng)。g卩，濕潤(rùn)輥ll、12、13沿圖1中的逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，濕潤(rùn)輥ll、12、13的下部浸入儲(chǔ)液器10中，因此使容納在儲(chǔ)液器10內(nèi)的液態(tài)樹(shù)脂R附著于濕潤(rùn)輥11、12、13的周面，并由濕潤(rùn)輥11、12、13的周面向上帶引(bring)，從而，當(dāng)纖維基材F在與濕潤(rùn)輥11、12、13呈壓力接觸的情況下被傳送時(shí)，附著于濕潤(rùn)輥ll、12、13的周面上的液態(tài)樹(shù)脂被傳輸至纖維基材F并浸漬到纖維基材F中。由此，用液態(tài)樹(shù)脂R浸漬纖維基材F，并且己浸漬了液態(tài)樹(shù)脂R的纖維基材沿著另一個(gè)反轉(zhuǎn)輥18行進(jìn)，并被傳送至下一步驟。在該實(shí)施例中，纖維基材F的一個(gè)表面與液態(tài)樹(shù)脂R的接觸時(shí)間被控制為總計(jì)至少2秒，且優(yōu)選為總計(jì)至少5秒。由此，能夠充分地達(dá)到浸漬效果。在該具體實(shí)施例中，由于濕潤(rùn)輥ll、12、13可操作地連續(xù)設(shè)置，因此，可實(shí)現(xiàn)充分的浸漬。更具體地，在不被任何推測(cè)束縛的情況下，纖維基材F的一個(gè)表面在保持與多個(gè)連續(xù)設(shè)置的濕潤(rùn)輥11、12、13接觸的同時(shí)被液態(tài)樹(shù)脂R浸漬，而這使得纖維基材F的底面能夠接觸濕潤(rùn)輥11、12、13，從而在纖維基材F上作用一摩擦力以使基材纖維中的紗線變松，以使紗線中的空氣流動(dòng)并通過(guò)頂部排出。此外，在保持這種狀態(tài)的同時(shí)通過(guò)從基材的底面連續(xù)地供給液態(tài)樹(shù)脂，在順利地以液態(tài)樹(shù)脂R取代空氣的同時(shí)，使容納在基材內(nèi)的空氣能夠從基材的頂部排出。由此，可提高液態(tài)樹(shù)脂浸漬到纖維基材中的程度。通過(guò)包括這種浸漬單元或步驟，能夠制造出浸漬效果出色且空隙極少的預(yù)浸料。在前述內(nèi)容中，盡管濕潤(rùn)輥ll、12、13沿著與纖維基材的傳送方向相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，但其也可沿著與纖維基材F的傳送方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，在一個(gè)變型實(shí)施例中，可與各濕潤(rùn)輥相鄰地設(shè)置計(jì)量機(jī)構(gòu)，用以調(diào)節(jié)各濕潤(rùn)輥的周面上負(fù)載的液態(tài)樹(shù)脂的量，并且這種計(jì)量機(jī)構(gòu)可包括用于均勻調(diào)節(jié)濕潤(rùn)輥上負(fù)載的液態(tài)樹(shù)脂的量的多個(gè)計(jì)量輥。此外，在前述實(shí)施例中，各濕潤(rùn)輥ll、12、13設(shè)置為使其底部浸入容納在儲(chǔ)液器10內(nèi)的液態(tài)樹(shù)脂中。然而，各濕潤(rùn)輥均可以被豎直的濕潤(rùn)輥系統(tǒng)來(lái)替代，該豎直的濕潤(rùn)輥系統(tǒng)包括一對(duì)保持彼此滾動(dòng)接觸的上、下濕潤(rùn)輥，其中，僅下濕潤(rùn)輥部分地浸入容納在儲(chǔ)液器內(nèi)的液態(tài)樹(shù)脂中，并且隨著上、下濕潤(rùn)輥沿著相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，使上濕潤(rùn)輥與纖維基材接觸。由此，下濕潤(rùn)輥的外周面上負(fù)載的液態(tài)樹(shù)脂被傳送至上濕潤(rùn)輥的外周面，隨后從上濕潤(rùn)輥傳送至纖維基材。通過(guò)利用這種雙輥系統(tǒng)，能夠使被傳送至纖維基材的液態(tài)樹(shù)脂的量變得均勻。圖2為示出制造預(yù)浸料的裝置的另一實(shí)施例的示意圖，其中除了濕潤(rùn)輥的布置之外，該裝置與圖1所示的實(shí)施例相似。在圖2中，附圖標(biāo)記20表示與圖1的儲(chǔ)液器IO對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)液器，附圖標(biāo)記21、22、23表示與圖1的反轉(zhuǎn)輥14、15、18對(duì)應(yīng)的反轉(zhuǎn)輥。在圖2的裝置中，多個(gè)濕潤(rùn)輥24至28豎直及水平間隔地設(shè)置在儲(chǔ)液器20中，以便為纖維基材F提供向上突出的、彎曲的傳送路徑，借以使纖維基材F在保持與各濕潤(rùn)輥24至28的上表面呈壓力接觸的同時(shí)沿著該路徑傳送。利用這種結(jié)構(gòu)，無(wú)需在相鄰的濕潤(rùn)輥之間裝設(shè)反轉(zhuǎn)輥。作為替代，必須調(diào)節(jié)濕潤(rùn)輥24至28的豎直位置，以便提供上述彎曲的傳送路徑。在運(yùn)行中，反轉(zhuǎn)輥21、22使得纖維基材F相繼地接觸濕潤(rùn)輥24至28。這些濕潤(rùn)輥24至28的底部接觸容納在儲(chǔ)液器20中的液態(tài)樹(shù)脂R，從而，當(dāng)纖維基材F在保持與濕潤(rùn)輥24至28接觸的同時(shí)而被傳送時(shí)，纖維基材F即被液態(tài)樹(shù)脂R浸漬。由此，用液態(tài)樹(shù)脂浸漬該基材。已浸漬有液態(tài)樹(shù)脂R的纖維基材F沿著反轉(zhuǎn)輥23行進(jìn)，并被傳送至下一個(gè)步驟。在該實(shí)施例中，由于多個(gè)濕潤(rùn)輥24至28被可操作地連續(xù)設(shè)置，因此，能夠以與圖l所示的先前的實(shí)施例類似的方式獲得充分的浸漬效果。在該實(shí)施例中，多個(gè)濕潤(rùn)輥24至28可以以固定的方式定位，以便為纖維基材F提供向上突出的、彎曲的傳送路徑。然而，也可將該濕潤(rùn)輥裝置構(gòu)造為可借助適當(dāng)?shù)难b置來(lái)調(diào)節(jié)各濕潤(rùn)輥的高度。此外，在圖2中僅為設(shè)置在不同高度上的所有濕潤(rùn)輥24至28提供了一個(gè)儲(chǔ)液器20。然而，也可提供多個(gè)設(shè)置在不同高度上的儲(chǔ)液器，從而可將相對(duì)于各濕潤(rùn)輥的液態(tài)樹(shù)脂的液位設(shè)定為相同的相對(duì)高度。類似地，儲(chǔ)液器可構(gòu)造為具有多個(gè)分隔室(compartment)，從而能夠?qū)?yīng)于各濕潤(rùn)輥的高度來(lái)調(diào)節(jié)各分隔室中的液態(tài)樹(shù)脂的液位。此外，為了調(diào)節(jié)濕潤(rùn)輥的高度，可將雙輥系統(tǒng)部分地結(jié)合到濕潤(rùn)輥裝置的中部。在以上制造預(yù)浸料的方法及裝置中，上述利用多個(gè)濕潤(rùn)輥的浸漬過(guò)程可以是在預(yù)浸料的制造中用液態(tài)樹(shù)脂浸漬纖維基材的多種浸漬過(guò)程中的一個(gè)過(guò)程。意即，還可在根據(jù)本發(fā)明的制造方法利用濕潤(rùn)輥的浸漬過(guò)程之前和/或之后，提供使用不同于本發(fā)明的制造方法的形式的其他浸漬過(guò)程。這些浸漬過(guò)程的示例包括；纖維基材浸入液態(tài)樹(shù)脂中的浸泡過(guò)程;以及使用涂布器在纖維基材上涂覆液態(tài)樹(shù)脂的涂覆過(guò)程。具有這些附加過(guò)程的實(shí)施例也涵蓋在本發(fā)明中。另一方面，本發(fā)明的制造方法可作為單獨(dú)的浸漬過(guò)程使用。預(yù)浸料接下來(lái)將說(shuō)明本發(fā)明的預(yù)浸料。本發(fā)明的預(yù)浸料由上述本發(fā)明的制造方法獲得。如上所述，本發(fā)明的預(yù)浸料可通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的制造方法借助濕潤(rùn)輥的浸漬而制造、或者在包括這種浸漬的多個(gè)浸漬過(guò)程之后而制造，隨后調(diào)節(jié)浸漬到纖維基材中的液態(tài)樹(shù)脂的量，然后進(jìn)行熱力干燥。上述熱力干燥的條件根據(jù)液態(tài)樹(shù)脂的組分以及所浸漬的樹(shù)脂量的情況而有所不同，但可例如在150—190。C下執(zhí)行1至IO分鐘。本發(fā)明的預(yù)浸料適合于在印刷電路板中使用。具體地，可通過(guò)堆疊一層或多層上述預(yù)浸料、隨后在加熱及壓力下進(jìn)行模制(molding)來(lái)制造層壓板。此外，可通過(guò)在一個(gè)或多個(gè)堆疊的預(yù)浸料的一個(gè)或兩個(gè)表面上放置金屬箔(諸如銅箔)來(lái)制造嵌入金屬箔的層壓板。接著，可通過(guò)印刷布線(printwiring)對(duì)設(shè)置有金屬箔的層壓板上的金屬箔進(jìn)行加工以形成電路，由此產(chǎn)生印刷電路板。示例以下將說(shuō)明本發(fā)明的示例以及比較示例，但本發(fā)明不應(yīng)被視為局限于這些示例。1.液態(tài)樹(shù)脂組合物的制備將85重量份的四溴雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂(日本環(huán)氧樹(shù)脂公司(JapanEpoxyResins)的.EPICOAT5047，環(huán)氧當(dāng)量550)、15重量份的甲酚酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂(cresolnovolaktypeepoxyresin)(大日本油墨化學(xué)公司(DainipponInkandChemicals)的EPICLON690，環(huán)氧當(dāng)量210)、2.3重量份的雙氰胺(dicyandiamide)，以及0.1重量份的2-乙基-4-甲基咪唑溶解到N,N-二甲基甲酰胺中，以制備具有非揮發(fā)性部分濃度(按重量計(jì))為55%的液態(tài)樹(shù)脂組合物。2.纖維基材使用厚度為0.18mm、且寬度為1000mm的長(zhǎng)玻璃纖維(日東紡績(jī)株式會(huì)社(NittoBoseki)，WEA-7628)。3.預(yù)浸料的制造示例l圖1所示的裝置用于以液態(tài)樹(shù)脂組合物浸漬纖維基材。以下為該裝置的規(guī)格以及運(yùn)行條件(1)基材傳送速度5m/min。(2)濕潤(rùn)輥ll、12、13的直徑300mm。(3)濕潤(rùn)輥11、12、13與基材之間的接觸長(zhǎng)度分別為150mm。(4)濕潤(rùn)輥11、12、13與基材之間的接觸時(shí)間共計(jì)5.4秒。在浸漬后，基材在熱力干燥裝置中在180。C下被熱力干燥2分鐘，以使該預(yù)浸料中的樹(shù)脂組合物含量(按重量計(jì))為51%。示例2除了將基材傳送速度設(shè)定為9m/min、并且濕潤(rùn)輥ll、12、13與基材之間的總的接觸時(shí)間為3.0秒以外，使用與示例1相同的方法制造預(yù)浸料。示例3利用圖2所示的裝置以液態(tài)樹(shù)脂組合物浸漬纖維基材，使用與示例1相同的纖維基材和液態(tài)樹(shù)脂組合物。以下為該裝置的規(guī)格以及運(yùn)行條件(1)基材傳送速度4.8m/min。(2)濕潤(rùn)輥24、25、26、27、28的直徑200mm。(3)濕潤(rùn)輥24、25、26、27、28與基材之間的接觸長(zhǎng)度分別為80mmo(4)濕潤(rùn)輥24、25、26、27、28與基材之間的接觸時(shí)間共計(jì)4.8秒。在浸漬后，基材在熱力干燥裝置中在180。C下被熱力干燥2分鐘，以使該預(yù)浸料中的樹(shù)脂組合物含量(按重量計(jì))為51%。比較示例1使用與示例1相同的纖維基材和液態(tài)樹(shù)脂組合物，借助于圖3所示的濕潤(rùn)輥裝置用液態(tài)樹(shù)脂組合物浸漬纖維基材。在圖3中，使纖維基材F與輥51和輥52之間的濕潤(rùn)輥50的周面的上表面接觸。濕潤(rùn)輥50的底部浸入容納在儲(chǔ)液器裝置53內(nèi)的液態(tài)樹(shù)脂組合物R中，并且濕潤(rùn)輥50的轉(zhuǎn)動(dòng)使得液態(tài)樹(shù)脂組合物R接觸纖維基材并進(jìn)行浸漬。以下為該裝置的規(guī)格以及運(yùn)行條件(1)濕潤(rùn)輥50的直徑200mm。(2)濕潤(rùn)輥50與基材之間的接觸長(zhǎng)度(沿著基材傳送方向)100mm。(3)濕潤(rùn)輥53的轉(zhuǎn)速10rpm。(4)基材傳送速度5m/min。浸漬之后，以與示例1中相同的方式得到樹(shù)脂組合物的含量(按重量計(jì))為51%的預(yù)浸料。比較示例2使用與示例1相同的纖維基材和液態(tài)樹(shù)脂組合物，借助于圖4所示的濕潤(rùn)輥裝置用液態(tài)樹(shù)脂組合物浸漬纖維基材。在圖4中，纖維基材F接觸輥61和輥62之間的濕潤(rùn)輥60的周面的頂部，并且還接觸輥64和輥65之間的濕潤(rùn)輥63的周面的頂部。濕潤(rùn)輥60的周面的底部浸入容納在儲(chǔ)液器裝置66內(nèi)的液態(tài)樹(shù)脂組合物R中，濕潤(rùn)輥63浸入容納在儲(chǔ)液器裝置67內(nèi)的液態(tài)樹(shù)脂組合物R中，從而，濕潤(rùn)輥60、63的轉(zhuǎn)動(dòng)使得液態(tài)樹(shù)脂組合物R接觸并浸漬纖維基材。容納在儲(chǔ)液器裝置68內(nèi)的液態(tài)樹(shù)脂組合物R位于濕潤(rùn)輥60和63之間，容納在儲(chǔ)液器裝置68內(nèi)的液態(tài)樹(shù)脂組合物R借助于輥69、70、71的浸泡法被浸漬。以下為該裝置的規(guī)格以及運(yùn)行條件(1)濕潤(rùn)輥60、63的直徑200mm。(2)濕潤(rùn)輥60、63與基材之間的接觸長(zhǎng)度(沿著基材傳送方向)分別為100mm。(3)濕潤(rùn)輥60、63的轉(zhuǎn)速分別為10rpm。(4)基材傳送速度5m/min。浸漬之后，以與示例1中相同的方式得到樹(shù)脂組合物的含量(按重量計(jì))為51%的預(yù)浸料。將在上述示例1-3以及比較示例1-2中得到的預(yù)浸料切割成10x10cm的塊之后，將所述塊在干燥機(jī)中在150。C下懸置15分鐘并冷卻，此后，以肉眼對(duì)這些塊進(jìn)行觀察并評(píng)價(jià)是否存在未被樹(shù)脂浸漬的部分。由此，得到表格1中所示的結(jié)果。表格l<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>如表格1所示，通過(guò)示例l一3得到的預(yù)浸料僅具有極少數(shù)、或不具有未被浸漬的部分，因而浸漬效果良好。而比較示例1為在浸漬步驟中僅使用了一個(gè)濕潤(rùn)輥的情況，產(chǎn)生的預(yù)浸料具有多個(gè)未被浸漬的部分，因而浸漬效果較差。比較示例2為兩個(gè)濕潤(rùn)輥未連續(xù)放置的情況。所制成的預(yù)浸料具有多個(gè)未被浸漬的部分，但浸漬效果要好于比較示例1，比較示例1和比較示例2的浸漬效果均比示例l一3差。權(quán)利要求1.一種通過(guò)利用濕潤(rùn)輥用液態(tài)樹(shù)脂浸漬長(zhǎng)纖維基材來(lái)制造預(yù)浸料的方法，所述方法包括連續(xù)地重復(fù)下述步驟至少兩次使液態(tài)樹(shù)脂附著于所述濕潤(rùn)輥的周面；以及通過(guò)在保持所述纖維基材與所述濕潤(rùn)輥呈壓力接觸的同時(shí)傳送所述纖維基材，從所述纖維基材的一個(gè)表面用液態(tài)樹(shù)脂浸漬所述纖維基材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造預(yù)浸料的方法，其中，所述纖維基材的所述一個(gè)表面與所述液態(tài)樹(shù)脂的接觸時(shí)間共計(jì)為至少2秒。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造預(yù)浸料的方法，其中，所述纖維基材的所述一個(gè)表面與所述液態(tài)樹(shù)脂的接觸時(shí)間共計(jì)為至少5秒。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的制造預(yù)浸料的方法，其中，所述纖維基材為玻璃織物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造預(yù)浸料的方法，還包括以下步驟預(yù)先提供用于容納液態(tài)樹(shù)脂的儲(chǔ)液器、以及多個(gè)濕潤(rùn)輥，所述濕潤(rùn)輥附連于所述儲(chǔ)液器用以轉(zhuǎn)動(dòng)，并且所述濕潤(rùn)輥設(shè)置為使各所述濕潤(rùn)輥的底部浸入樹(shù)脂中；以及使所述纖維基材與各所述濕潤(rùn)輥的周面的上部呈壓力接觸，以便用液態(tài)樹(shù)脂浸漬所述纖維基材。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造預(yù)浸料的方法，還包括在所述儲(chǔ)液器中設(shè)置彼此大體水平間隔的多個(gè)所述濕潤(rùn)輥；以及在相鄰濕潤(rùn)輥之間設(shè)置反轉(zhuǎn)輥，用以朝向所述濕潤(rùn)輥導(dǎo)引所述纖維基材，由此增加所述纖維基材與各所述濕潤(rùn)輥之間的接觸面積。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造預(yù)浸料的方法，還包括在所述儲(chǔ)液器中設(shè)置彼此豎直及水平間隔的多個(gè)所述濕潤(rùn)輥，以便為所述纖維基材提供向上突出的、彎曲的傳送路徑；以及在使所述纖維基材保持與各所述濕潤(rùn)輥的上表面呈壓力接觸的同時(shí)沿著所述路徑傳送所述纖維基材。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造預(yù)浸料的方法，還包括使多個(gè)所述濕潤(rùn)輥以相同的圓周速度轉(zhuǎn)動(dòng)。9.一種通過(guò)用液態(tài)樹(shù)脂浸漬長(zhǎng)纖維基材來(lái)制造預(yù)浸料的裝置，所述裝置包括至少兩個(gè)連續(xù)設(shè)置的浸漬單元，所述浸漬單元用于使液態(tài)樹(shù)脂附著于濕潤(rùn)輥的周面，并通過(guò)使所述纖維基材保持與所述濕潤(rùn)輥呈壓力接觸的同時(shí)傳送所述纖維基材，從所述纖維基材的一個(gè)表面用液態(tài)樹(shù)脂浸漬所述纖維基材。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，還包括用于容納液態(tài)樹(shù)脂的儲(chǔ)液器;以及多個(gè)濕潤(rùn)輥，所述濕潤(rùn)輥附連于所述儲(chǔ)液器用以轉(zhuǎn)動(dòng)，并且所述濕潤(rùn)輥設(shè)置為使各所述濕潤(rùn)輥的底部浸入所述儲(chǔ)液器內(nèi)的液態(tài)樹(shù)脂中，由此在所述纖維基材保持與各所述濕潤(rùn)輥的周面接觸的同時(shí)而被傳送的過(guò)程中，用液態(tài)樹(shù)脂浸漬所述纖維基材。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，還包括用于容納液態(tài)樹(shù)脂的儲(chǔ)液器;多個(gè)濕潤(rùn)輥，所述濕潤(rùn)輥附接于所述儲(chǔ)液器用以轉(zhuǎn)動(dòng)，并且所述濕潤(rùn)輥設(shè)置為使各所述濕潤(rùn)輥的底部浸入所述儲(chǔ)液器內(nèi)的液態(tài)樹(shù)脂中；以及傳送單元，用于在轉(zhuǎn)動(dòng)所述多個(gè)濕潤(rùn)輥的同時(shí)傳送所述纖維基材，以使所述纖維基材與各所述濕潤(rùn)輥的周面接觸。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其中，所述傳送單元包括一對(duì)反轉(zhuǎn)輥，所述反轉(zhuǎn)輥鄰近于所述多個(gè)濕潤(rùn)輥的起始端和終止端被設(shè)置，用以導(dǎo)引所述纖維基材抵靠所述多個(gè)濕潤(rùn)輥。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中，所述多個(gè)濕潤(rùn)輥在所述儲(chǔ)液器中彼此大體水平間隔地設(shè)置，并且所述傳送單元還包括設(shè)置于相鄰濕潤(rùn)輥之間的附加的反轉(zhuǎn)輥，用于朝向所述濕潤(rùn)輥導(dǎo)引所述纖維基材，以便由此增加所述纖維基材與各所述濕潤(rùn)輥之間的接觸面積。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中，所述多個(gè)濕潤(rùn)輥在所述儲(chǔ)液器中彼此豎直間隔地設(shè)置，以便為所述纖維基材提供向上突出的、彎曲的傳送路徑，由此所述纖維基材在保持與各所述濕潤(rùn)輥的上表面呈壓力接觸的同時(shí)沿著所述路徑被傳送。15.—種根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的制造預(yù)浸料的方法所獲得的預(yù)浸料。全文摘要本發(fā)明提供一種能夠利用液態(tài)樹(shù)脂對(duì)纖維基材進(jìn)行浸漬并具有高度浸漬效果的制造預(yù)浸料的方法、以及通過(guò)該方法獲得的預(yù)浸料。本發(fā)明是通過(guò)利用底部浸入液態(tài)樹(shù)脂中的濕潤(rùn)輥用液態(tài)樹(shù)脂浸漬長(zhǎng)纖維基材來(lái)制造預(yù)浸料的方法，該方法包括通過(guò)保持纖維基材與該濕潤(rùn)輥的未浸入樹(shù)脂中的周面相接觸的同時(shí)傳送該纖維基材，從該纖維基材的一個(gè)表面用液態(tài)樹(shù)脂浸漬該纖維基材的步驟；以及連續(xù)地執(zhí)行這一步驟至少兩次。本發(fā)明還提供一種通過(guò)該制造方法獲得的預(yù)浸料。文檔編號(hào)B29B15/12GK101547774SQ20068005638公開(kāi)日2009年9月30日申請(qǐng)日期2006年11月15日優(yōu)先權(quán)日2006年11月15日發(fā)明者小俁浩,浦田佳輝,飛澤晃彥申請(qǐng)人:住友電木株式會(huì)社