專利名稱：扁平橡膠胎面的自動(dòng)脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明在硫化的輪胎胎面的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)輪胎變得破損的時(shí)候，能夠使用新的胎面對(duì)他們進(jìn)行修復(fù)。作 為常規(guī)輪胎管理程序的一部分，典型地對(duì)大型卡車的輪胎進(jìn)行翻新。 期望卡車輪胎的胎體持續(xù)幾十萬英里，并且期望胎體能夠幾次被修復(fù) 而獲得粘附到該胎體的新胎面。新的卡車輪胎非常的昂貴，因此在購(gòu) 買的時(shí)候期望他們高昂的初始成本通過胎體的較長(zhǎng)使用壽命和較低的 翻新成本獲得補(bǔ)償。
^種程序和不同類型的設(shè)備可用于翻新胎面或翻新充氣輪胎。翻 新破損輪胎的3先的歩驟屮的一步是，通過被稱為磨光的砂紙打磨程
序?qū)⒓河械奶ッ娌牧蠌妮喬ヌンw上去除掉。接"F來，向胎體施加一層 被稱作"墊膠(cushiongum)"的物質(zhì)。這一層擠jf(的、未經(jīng)硫化的橡膠6J 縫合或者粘附地結(jié)合到胎體上。接下來，將胎面層或者胎面帶施加于 所述的墊膠層匕。在冷翻新胎面工序中，所述胎面層為硫化的橡膠， 并且具有已經(jīng)壓印在其外表面中的胎面花紋。然后將該輪胎置于壓熱 器屮，在-定的壓力下對(duì)其進(jìn)行加熱合適的吋間，從而對(duì)所述的墊膠 層進(jìn)行硫化(curing)，并且將所述墊膠層粘合至胎面層內(nèi)側(cè)或底面?zhèn)纫?及胎體匕術(shù)語"硫化"是指橡膠化合物中的彈性體分子之間的交聯(lián) 的形成。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的 一個(gè)具體實(shí)施例包括 -種對(duì)硫化的胎面進(jìn)行自動(dòng)脫模的
方法，該方法包括在模具中模制胎面帶，該胎面帶包括舌部和胎面 部分；將胎而錨定構(gòu)件定位在舌部接合位置上；自動(dòng)地將在所述模具 中的舌部與胎而錨定構(gòu)件接合；將胎面從所述模具中移除。本發(fā)明的另一具體實(shí)施例包括一種將硫化的胎面帶從模具中移除 的自動(dòng)裝置，該裝置包括第一構(gòu)件，其包括錨定構(gòu)件，該第一構(gòu)件
可選擇性地在胎面帶接合位置、胎面帶夾住(piiiching)位置和胎面帶移 除位置之間移動(dòng)；第二構(gòu)件，當(dāng)所述第一構(gòu)件處于第一構(gòu)件胎面帶夾 住位置時(shí)，該第二構(gòu)件可選擇性地移動(dòng)到第二構(gòu)件胎面帶夾住位置； 在與第一構(gòu)件保持第二胎面帶夾住位置的同時(shí)，所述第二構(gòu)件還可與
第一構(gòu)件選擇性地移動(dòng)到胎面帶移除位置。
本發(fā)明的另一具體實(shí)施例包括一種用于胎面的模具，該模具包括 舌部形成部分，其位于胎面形成部分的端部；除了在所述舌部形成部 分的端部處的一部分之外，該舌部形成部分具有基本上不變的厚度， 舌部形成部分的端部的厚度大于該舌部形成部分的其余部分的厚度。
通過閱讀本發(fā)明的具體實(shí)施方式
部分，將會(huì)對(duì)所述的這些和其他 的優(yōu)點(diǎn)加以明確。
圖1表示現(xiàn)有的取出工序，該圖表示在模具中準(zhǔn)備取出的硫化的 胎面的橫截面視圖2農(nóng)示圖i中的硫化的胎面，Jt;處于被手動(dòng)収出和加載到脫校
抓牢裝置的工序中；
圖3表示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的校具的橫截而視圖4表示位亍硫化的胎面上的自動(dòng)脫模機(jī)一個(gè)實(shí)施例；
圖5表示圖4中的自動(dòng)脫模機(jī)，胎面自動(dòng)地加載到該脫模機(jī)上；
圖6表示圖4中的自動(dòng)脫模機(jī)的立體視圖。
具體實(shí)施例方式
參考圖1，硫化的胎面20出—現(xiàn)在模具30中。硫化的胎面20具冇 短小的舌部22，該舌部22形成丁-模具30的端部。模具30具有多個(gè)凸 起32，所述凸起32從模具30的底部34向L仲出，從而形成硫化的胎 面20的胎面元件24。最佳地如圖2所示，在現(xiàn)有的硫化的胎面20的 制造工序屮，工人必須手動(dòng)地將舌部22拉出模具30并且手動(dòng)地將舌 部22放入機(jī)械脫校抓牢裝置40的鉗口 42中。舌部22的拉出要求硫化的胎面20的至少一部分被手動(dòng)地移動(dòng)，從而使得短小的舌部22能 夠加載進(jìn)脫模抓牢裝置42的鉗口 40中。該工序需要在胎面設(shè)計(jì)中做 出巨大的努力，從而利用這些設(shè)計(jì)的特點(diǎn)而將他們很好地錨定 (anchored)在模具30中。
在如圖3至圖6所示的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，這道工序已經(jīng)是 自動(dòng)地完成，從而省去了工人的介入。如圖3所示，模具130已經(jīng)改 進(jìn)成包括較長(zhǎng)的舌部形成部分132，該舌部形成部分132鄰近胎面形成 部分134，硫化的胎面120和舌部122在模具130中形成。舉例來說， 在一個(gè)實(shí)施例中，舌部形成部分132的長(zhǎng)度L大約為10cm到25cm， 厚度T為3mm到5mm，寬度大約為胎面寬度的一半或更長(zhǎng)。舌部122 還具有足夠的強(qiáng)度，使得在胎面120從模具130中被取出的過程中， 舌部122不會(huì)被拉斷。雖然舌部形成部分132具有大體不變的厚度， 然而，在一個(gè)實(shí)施例中，舌部形成部分132的端部還可具有厚度(深度) 增大部分136。模具的這種設(shè)計(jì)使得在舌部122的端部產(chǎn)生隆起或者厚 度增大部分124，這將在下文屮更加洋細(xì)地進(jìn)行討論。雖然在此說明的 實(shí)施例包括舌部形成部分以及在由此形成的胎面上的舌部，但是本發(fā) 明并不意圖受到其限制，事實(shí)上，本發(fā)明適用于不具有舌部形成部分 的胎而和模具，本發(fā)明也適用于具有強(qiáng)度不像在此說明的具體實(shí)施例 中那么大的舌部形成部分的胎面和模具。
圖4至圖6中表示自動(dòng)脫模裝置10的實(shí)施例。所述自動(dòng)脫模裝置 10包括第-構(gòu)件50，該第一構(gòu)件50具冇至少一個(gè)錨定構(gòu)件52，在此 表現(xiàn)為多個(gè)鉤子。第一構(gòu)件50在此至少部分地形成為圓柱形鼓狀部， 其可選擇性地繞其軸線旋轉(zhuǎn)，該第一構(gòu)件50被安裝在托架外殼60上。 注意，第一構(gòu)件不限于某-特定的兒何形狀，例如局部為圓柱形鼓狀 部，也不限于某一種特定種類的的運(yùn)動(dòng)，例如旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這些只是作 為實(shí)例而已。所述的向動(dòng)脫模裝置10還包括第二構(gòu)件70，其在此至少 部分地形成為平板，該第二構(gòu)件70可繞鄰近其端部的軸線選擇性地旋 轉(zhuǎn)，該第二構(gòu)件70可旋轉(zhuǎn)地安裝在托架外殼60上并且由驅(qū)動(dòng)器72驅(qū) 動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)器72在此表現(xiàn)為但不限于產(chǎn)生動(dòng)力的氣缸(powered cylinder)。如在下面所詳細(xì)討論，第二構(gòu)件70可設(shè)置在鄰近第一構(gòu)件 50的位置(其中所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件為抓牢構(gòu)件)，從而在第一構(gòu)件50和第二構(gòu)件70之間固定并鎖緊硫化的胎面120的舌部122。 注意，第二構(gòu)件不限于某一特定的幾何形狀，例如平板，也不限于某 一特定種類的運(yùn)動(dòng)，例如旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且這些只是作為實(shí)例而已。
將在下文中說明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例在運(yùn)行過程中的方法。胎面 120在模具130中被模制，該模具130包括在胎面形成部分134的端部 的舌部形成部分132。所述自動(dòng)脫模裝置10包括第一構(gòu)件50，該自動(dòng) 脫模裝置10位于硫化的胎面120上，最佳地如圖4所示，至少一個(gè)錨 定構(gòu)件52與硫化的胎面120的舌部122的增大部分124鄰近。旋轉(zhuǎn)第 一構(gòu)件50，使得至少一個(gè)錨定構(gòu)件52移動(dòng)到模具130 (未表示在圖4 和圖5中，從而更清楚地表示胎面)中，并且與硫化的胎面120的舌部 122接合。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)第一構(gòu)件50，從而將舌部122纏繞在第一構(gòu)件50 的至少一部分上。氣缸72驅(qū)動(dòng)第二構(gòu)件70旋轉(zhuǎn)并且靠近第一構(gòu)件50 的鼓狀部而夾住舌部122的一部分，該部分鄰近增大部分124，從而在 第-構(gòu)件50和第二構(gòu)件70之間將舌部122固定到自動(dòng)脫模裝置10上。 通過氣缸72，第二構(gòu)件70被保持在靠著舌部122的位置。在接下來的 步驟中，在可移動(dòng)托架60上將自動(dòng)脫模裝置10向硫化的胎面120的 另一端部移動(dòng)，從而將硫化的胎面120從投具130上移除，或者，朝 向自動(dòng)脫模裝置10移動(dòng)硫化的胎面120的另一端部，從而將硫化的胎 面120從模具130上移除，或者，將以上的兩種操作相結(jié)合。注意， 隨著脫模裝置相對(duì)于模具130發(fā)生移動(dòng)，胎面120的端部發(fā)生了接近 180度的重新定向，從而將硫化的胎而120的其余部分從模具130中取 出；然而，本發(fā)明不限于這種定向，例如，裝置IO能夠向上從模具130 移開，或者所述模具能夠向下從所述裝置移開，或者這兩種定向操作 結(jié)合起來進(jìn)行。此外，在一個(gè)實(shí)施例屮，預(yù)期至少在至少一個(gè)錨定構(gòu) 件52與硫化的胎面120接合的時(shí)候，開始相對(duì)于模具130而移動(dòng)自動(dòng) 脫模裝置10的步驟。
仍然參考圖4至圖6，在圖4所示的胎面帶的接合位置和圖5所示 的胎面帶夾住位置之間，第一構(gòu)件50可如圖所示地選擇性地移動(dòng)或者 旋轉(zhuǎn)。當(dāng)處于胎面帶火住位置的時(shí)候，第一構(gòu)件50還可相對(duì)于模具移 動(dòng)到胎面帶移除位置上，其中所述胎面可從所述模具中移除。如圖5 所示，當(dāng)?shù)谝粯?gòu)件50處于第一構(gòu)件胎面帶夾住位置的時(shí)候，第二構(gòu)件70可選擇性地在圖4所示的胎面分離位置和第二構(gòu)件胎面夾住位置之 間移動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)。在與第一構(gòu)件50保持第二胎面帶夾住位置的同時(shí)， 第二構(gòu)件70與第一構(gòu)件50還可選擇性地移動(dòng)到胎面帶移除位置上。 如圖5所示，胎面帶夾住位置使得第一構(gòu)件50的錨定構(gòu)件52與第二 構(gòu)件70的夾住面并排設(shè)置，其中在胎面帶夾住位置時(shí)錨定構(gòu)件52與 夾住面之間的距離足以在他們之間抓牢所述胎面帶。
將在下文中說明在運(yùn)行過程中將本發(fā)明一個(gè)實(shí)例的硫化的胎面自 動(dòng)脫模的方法。所述方法包括在模具130中模制胎面帶120的多個(gè) 步驟，胎面帶120包括舌部122和胎面部分；將胎面錨定構(gòu)件52定位 在舌部接合位置上；自動(dòng)地將在模具130中的舌部122與胎面錨定構(gòu) 件52接合；將胎面120從模具130中移除。將胎面120從模具130中 移除的步驟包括將模具130從錨定構(gòu)件52移開、將錨定構(gòu)件52從 模具130移開或者以上兩種操作的結(jié)合。接合舌部122的步驟還包括 在兩個(gè)抓牢構(gòu)件50、 70之間夾住舌部122。接合舌部的步驟還可包括 將舌部122的至少--部分纏繞在至少一個(gè)抓牢構(gòu)件50上。在抓牢構(gòu)件 50、 70之間夾住舌部的步驟還可包括，通過向舌部122移動(dòng)-個(gè)抓牢 構(gòu)件70而在兩個(gè)抓牢構(gòu)件50、 70之間夾住胎面120的舌部122。模制 胎面帶120的歩驟還可包括在舌部的遠(yuǎn)端模制增大的舌部。在另一實(shí) 施例中，所述方法還包括，在舌部122仍處于模具130中時(shí)將胎面120 的舌部122與錨定構(gòu)件52接合的步驟之前，將錨定構(gòu)件52定位在鄰 近胎面120的舌部122的端部的歩驟。
雖然未示出，但是-'旦胎面120已經(jīng)從模具130中移除，第二構(gòu) 件70就會(huì)從胎面120的舌部122上移開。然后，第一構(gòu)件50在不纏 繞舌部122的方向上旋轉(zhuǎn)并且將錨定構(gòu)件52從胎面120的舌部122上 移除。然后，裝置10移回到其原始位置上以從模具130上移除另一胎 面，或者另--模具130移動(dòng)到相對(duì)于裝置10的適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?br>
雖然已經(jīng)參考本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)其進(jìn)行了說明，但是須了解 該說明是以闡述的方式而不是以限制的方式。因此，本發(fā)明的范圍和 內(nèi)容只通過所附權(quán)利要求的術(shù)語進(jìn)行限定。
權(quán)利要求
1、一種使硫化的胎面自動(dòng)脫模的方法，該方法包括在模具中模制胎面帶，該胎面帶包括舌部和胎面部分；將胎面錨定構(gòu)件定位在舌部接合位置上；自動(dòng)地將在所述模具中的所述舌部與所述胎面錨定構(gòu)件接合；和將所述胎面從所述模具中移除。
2、 如權(quán)利要求l所述的方法，其中，將所述胎面從所述模具中移 除的步驟包括將與所述舌部接合的錨定構(gòu)件從所述模具的舌部形成部分移開。
3、 如權(quán)利要求l所述的方法，其中，將所述胎面從所述模具中移 除的步驟包括將所述模具的舌部形成部分從所述錨定構(gòu)件移開，將所述錨定構(gòu) 件從模具的所述舌部形成部分移開，或者以上兩個(gè)操作的結(jié)合。
4、 如權(quán)利要求1所述的方法，其屮，接合所述舌部的步驟還包括 在兩個(gè)抓牢構(gòu)件之間夾住所述舌部。
5、 如權(quán)利要求4所述的方法，其中，接合所述舌部的步驟還包括: 將所述舌部的至少--部分纏繞在至少一個(gè)抓牢構(gòu)件上。
6、 如權(quán)利要求4所述的方法，其中，在兩個(gè)抓牢構(gòu)件之間夾住所 述舌部的歩驟包括通過向所述舌部移動(dòng)一個(gè)所述的抓'乍構(gòu)件，在所述的兩個(gè)抓牢構(gòu) 件之間夾住所述胎面的舌部。
7、 如權(quán)利要求1所述的方法，其中，模制所述胎面帶的步驟包括: 在所述舌部的遠(yuǎn)端模制增大的舌部。
8、 如權(quán)利要求l所述的方法，其屮，還包括的步驟為在所述舌部仍處于所述模具中時(shí)，在將所述胎面的舌部與錨定構(gòu) 件接合的步驟之前，將所述至少一個(gè)錨定構(gòu)件定位在鄰近所述胎面的 舌部的端部。
9、 一種將硫化的胎面帶從模具中移除的自動(dòng)裝置，該裝置包括 第一構(gòu)件，其包括錨定構(gòu)件，該第一構(gòu)件可選擇性地在胎面帶接合位置、胎面帶夾住位置和胎面帶移除位置之間移動(dòng)；第二構(gòu)件，當(dāng)所述第一構(gòu)件處于第一構(gòu)件胎面帶夾住位置時(shí)，該第二構(gòu)件可選擇性地移動(dòng)到第二構(gòu)件胎面帶夾住位置；在與第一構(gòu)件保持第二胎面帶夾住位置的同時(shí)，所述第二構(gòu)件還 可與第一構(gòu)件選擇性地移動(dòng)到胎面帶移除位置。
10、 如權(quán)利要求9所述的裝置， 接合位置。
11、 如權(quán)利要求9所述的裝置， 接合位置旋轉(zhuǎn)到第一構(gòu)件夾住位置。
12、 如權(quán)利要求9所述的裝置， 位置旋轉(zhuǎn)到第二構(gòu)件胎面夾住位置。其中，所述第一構(gòu)件旋轉(zhuǎn)到胎面 其屮，所述第一構(gòu)件從所述胎面 其中，所述第二構(gòu)件從胎面分離
13、 如權(quán)利要求9所述的裝置，其中，當(dāng)?shù)谝粯?gòu)件保持在第一構(gòu) 件胎面帶夾住位置上旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，所述第"'構(gòu)件和所述第二構(gòu)件轉(zhuǎn)換 到胎面移除位置上。
14、 如權(quán)利要求9所述的裝置，其屮，所述的胎面帶夾住位置使 得所述第一構(gòu)件的錨定構(gòu)件與所述第二構(gòu)件的夾住面并排設(shè)置，其中， 在所述胎面帶夾住位置時(shí)所述錨定構(gòu)件與所述夾住面之間的距離足以 在他們之間抓牢所述胎面帶。
15、如權(quán)利要求9所述的裝置，其中，所述錨定構(gòu)件為多個(gè)錨定 構(gòu)件。
16、 如權(quán)利要求15所述的裝置，其中，所述的多個(gè)錨定構(gòu)件包括 鉤子。
17、 如權(quán)利要求9所述的裝置，其中，所述第一構(gòu)件至少部分地 形成為圓柱形鼓狀部，該圓柱形鼓狀部能夠?qū)⑺鎏ッ娴纳嗖康闹辽?一部分纏繞在所述圓柱形鼓狀部的至少一部分上。
18、 如權(quán)利要求9所述的裝置，其中，所述第二構(gòu)件為平板。
19、 如權(quán)利要求10所述的裝置，其中，所述第二構(gòu)件被產(chǎn)生動(dòng)力 的氣缸移動(dòng)并保持在夾住位置上。
20、 一種用于胎面的模具，該模具包括 舌部形成部分，其位于胎面形成部分的端部； 除了在所述舌部形成部分的端部處的一部分之外，該舌部形成部分具有基本上不變的厚度，舌部形成部分的端部的厚度大于該舌部形 成部分的其余部分的厚度。
21、 如權(quán)利要求20所述的模具 度至少為10cm。
22、 如權(quán)利要求20所述的模具 至少為3mm。
23、 如權(quán)利要求20所述的模具 至少為所述胎面的寬度的一半。
24、 如權(quán)利要求20所述的模具 的厚度至少為5mm。
25、 一種使硫化的胎面自動(dòng)脫模的方法，該方法包括，其中，所述的舌部形成部分的長(zhǎng) ，其中，所述舌部形成部分的厚度 ，其屮，所述舌部形成部分的寬度 ，其中，所述舌部的端部處的部分在模具中模制胎面帶；將胎面錨定構(gòu)件定位到胎面帶接合位置上；自動(dòng)地將所述模具中的胎面帶與胎面錨定構(gòu)件接合；并且從所述 模具中移除所述胎面。
全文摘要
一種利用自動(dòng)脫模裝置將胎面從模具中自動(dòng)脫模的方法被提供。所述自動(dòng)脫模裝置利用至少一個(gè)錨定構(gòu)件，該錨定構(gòu)件被插入所述模具中并且自動(dòng)地將所述胎面固定到所述的脫模裝置上，其中所述模具被機(jī)械地從所述模具中移除。
文檔編號(hào)B29C35/00GK101528434SQ200680056171
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2006年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月8日
發(fā)明者C·R·德萊弗, J-P·加萊戈, M·L·伊科諾莫夫 申請(qǐng)人:米其林技術(shù)公司;米其林研究和技術(shù)股份有限公司