一種軸承的整理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種軸承的整理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在軸承生產(chǎn)過程中，加工或檢測后的軸承或軸承內(nèi)外套圈都是無序地堆放在一起，在轉(zhuǎn)移到下一道工序或包裝裝箱時，需要人工整理搬運(yùn)并且清點(diǎn)數(shù)量，操作工人的工作量大，勞動強(qiáng)度高且工作效率低；此外，無序堆放極易造成軸承表面的磕碰傷，影響成品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種軸承的整理裝置，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種軸承的整理裝置，由輸送帶、沿輸送方向設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)和置料機(jī)構(gòu)組成，所述送料機(jī)構(gòu)包括輸送帶一側(cè)的攔料板、傾斜設(shè)于輸送帶上的導(dǎo)向板和傾斜向下的滑槽，攔料板和導(dǎo)向板上的中間位置間架設(shè)有限位板，限位板與輸送帶的距離大于一個軸承的高度且小于軸承直徑和兩個軸承的高度，滑槽的寬度與軸承直徑相適應(yīng)，止料擋板上設(shè)有感應(yīng)裝置，止料擋板通過鉸接部件與滑槽底端相連；置料機(jī)構(gòu)包括輸送臺和輸送臺上的理料桿，理料桿的頂部呈圓錐形，理料桿與送料機(jī)構(gòu)的出口對齊，理料桿桿體上套設(shè)有彈簧和緩沖圈，彈簧的上端與緩沖圈相連，彈簧的下端與輸送臺相連。
[0006]進(jìn)一步的，所述滑槽傾斜角度為15°?45°。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向板與攔料板的角度為30°?60°。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0009]輸送帶將軸承輸送至送料機(jī)構(gòu)處，限位板使軸承不重疊地且平放于輸送帶上，導(dǎo)向板、攔料板和滑槽的配合使軸承成一直線逐一進(jìn)入滑槽，軸承在自身重力作用下滑至滑槽底端，止料擋板阻止軸承繼續(xù)下滑而脫出滑軌，理料桿的頂部穿入軸承內(nèi)圈，通過緩沖圈對軸承緩沖，有效避免軸承落入置物機(jī)構(gòu)時磕碰傷，軸承順著理料桿有序落料，當(dāng)感應(yīng)裝置的信號計數(shù)達(dá)到需要數(shù)時，輸送臺移到下一工位，使得另一理料桿與送料機(jī)構(gòu)的出口對齊。軸承繼續(xù)下落，且感應(yīng)裝置重新計數(shù)，從而保證本實用新型以設(shè)定的數(shù)量完成軸承的整理工作，便于后續(xù)操作，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的軸承的整理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0012]參見圖1，本實用新型所述的一種軸承的整理裝置，由輸送帶1、沿輸送方向設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)和置料機(jī)構(gòu)組成。所述送料機(jī)構(gòu)包括輸送帶I 一側(cè)的攔料板2、傾斜設(shè)于輸送帶I上的導(dǎo)向板3和傾斜向下的滑槽4。攔料板2和導(dǎo)向板3上的中間位置間架設(shè)有限位板5，限位板5與輸送帶I的距離大于一個軸承6的高度且小于軸承6直徑和兩個軸承6的高度，使軸承6不重疊地且平放于輸送帶I上輸送；滑槽4的寬度與軸承6直徑相適應(yīng)，使軸承6成一直線逐一進(jìn)入滑槽4，軸承6在自身重力作用下滑至滑槽4底端。止料擋板7通過鉸接部件與滑槽4底端相連，阻止軸承6繼續(xù)下滑而脫出滑軌，止料擋板7上設(shè)有感應(yīng)裝置8，可對每個落料的軸承6進(jìn)行計數(shù)。置料機(jī)構(gòu)包括輸送臺9和輸送臺9上的理料桿10，理料桿10的頂部呈圓錐形，理料桿10與送料機(jī)構(gòu)的出口對齊，便于理料桿10頂部穿入軸承6內(nèi)圈。理料桿10桿體上套設(shè)有彈簧11和緩沖圈12，彈簧11的上端與緩沖圈12相連，彈簧11的下端與輸送臺9相連，通過緩沖圈12對軸承6緩沖，有效避免軸承6落入置物機(jī)構(gòu)時磕碰傷。軸承6從送料機(jī)構(gòu)出口下落入理料桿10，感應(yīng)裝置8感應(yīng)有電子信號。當(dāng)信號計數(shù)達(dá)到需要數(shù)時，輸送臺9向前移到下一工位，使得另一理料桿10與送料機(jī)構(gòu)的出口對齊。軸承6繼續(xù)下落，且感應(yīng)裝置8重新計數(shù)，從而保證本實用新型以設(shè)定的數(shù)量完成軸承6的整理工作。
[0013]參見圖1，所述滑槽4傾斜角度為15°?45°，既保證了軸承6能順利下滑又避免了因角度太大造成軸承6在滑槽4中的翻轉(zhuǎn)問題。
[0014]參見圖1，所述導(dǎo)向板3與攔料板2的角度為30°?60°，避免了因角度太大影響軸承6輸送和角度太小占用較多輸送帶I橫向空間的問題。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種軸承的整理裝置，由輸送帶、沿輸送方向設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)和置料機(jī)構(gòu)組成，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)包括輸送帶一側(cè)的攔料板、傾斜設(shè)于輸送帶上的導(dǎo)向板和傾斜向下的滑槽，攔料板和導(dǎo)向板上的中間位置間架設(shè)有限位板，限位板與輸送帶的距離大于一個軸承的高度且小于軸承直徑和兩個軸承的高度，滑槽的寬度與軸承直徑相適應(yīng)，止料擋板上設(shè)有感應(yīng)裝置，止料擋板通過鉸接部件與滑槽底端相連；置料機(jī)構(gòu)包括輸送臺和輸送臺上的理料桿，理料桿的頂部呈圓錐形，理料桿與送料機(jī)構(gòu)的出口對齊，理料桿桿體上套設(shè)有彈簧和緩沖圈，彈簧的上端與緩沖圈相連，彈簧的下端與輸送臺相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承的整理裝置，其特征在于:所述滑槽傾斜角度為15°?45。。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承的整理裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向板與攔料板的角度為 30° ?60°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承的整理裝置，由輸送帶、送料機(jī)構(gòu)和置料機(jī)構(gòu)組成。送料機(jī)構(gòu)包括輸送帶一側(cè)的攔料板、傾斜設(shè)于輸送帶上的導(dǎo)向板和傾斜向下的滑槽，攔料板和導(dǎo)向板上的中間位置間架設(shè)有限位板，限位板與輸送帶的距離大于一個軸承的高度且小于軸承直徑和兩個軸承的高度，滑槽的寬度與軸承直徑相適應(yīng)，止料擋板上設(shè)有感應(yīng)裝置，止料擋板通過鉸接部件與滑槽底端相連；置料機(jī)構(gòu)包括輸送臺和輸送臺上的理料桿，理料桿的頂部呈圓錐形，理料桿與送料機(jī)構(gòu)的出口對齊，理料桿桿體上套設(shè)有彈簧和緩沖圈，彈簧的上端與緩沖圈相連，彈簧的下端與輸送臺相連。本實用新型可實現(xiàn)以設(shè)定的數(shù)量完成軸承的整理工作，便于后續(xù)操作，提高工作效率。
【IPC分類】B65G47/46, B65G15/56, B65G43/08
【公開號】CN204777128
【申請?zhí)枴緾N201520480987
【發(fā)明人】錢咬法
【申請人】嘉善三星軸承有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月2日