一種軸承壓入機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機安裝工具，尤其涉及一種軸承壓入機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各發(fā)動機生產(chǎn)廠家在裝配曲軸箱的時候，都是依靠人工將軸承裝到曲軸箱的軸承孔中，在將軸承壓入曲軸箱時要求壓裝貼底時，一般有以下方式:
[0003]1.采用液態(tài)氮冷卻軸承后放入曲軸箱軸承孔中，以達到貼底的要求，但這樣易凍傷操作工人，存在安全隱患；
[0004]2.直接定位毛坯面壓裝方式，但這樣可能因過定位導致不能貼底或?qū)⑶S箱壓裂；
[0005]3.間隙定位毛坯面壓裝方式，這樣又可能因塑性變形不均導致不能貼底或?qū)⑶S箱壓裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的就在于提供一種軸承壓入機，能有效解決現(xiàn)有軸承安裝不能貼底或?qū)⑶S箱壓裂的現(xiàn)象，更加安全可靠。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種軸承壓入機，包括底板，所述底板上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的底部上固定有支撐座，所述底板與所述支撐座之間的所述支撐桿上套有彈簧，所述支撐桿的頂部穿過并伸出所述通孔后固定有固定頭，所述底板上設(shè)有固定孔，所述底板的下表面設(shè)有受力座，所述底板的上表面上設(shè)有芯軸座，所述受力座的頂部和所述芯軸座的底部均插在所述固定孔中，所述受力座與所述芯軸座固定連接，所述受力座與所述底板的底面之間設(shè)有彈性墊圈，所述芯軸座上設(shè)有芯軸，所述芯軸上套有壓頭。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:在壓裝夾具上采用浮動定位取代過定位的壓裝方式，有效解決現(xiàn)有軸承安裝不能貼底或?qū)⑶S箱壓裂的現(xiàn)象，避免了因過定位或塑性變形導致不能貼底或?qū)⑶S箱壓裂，同時，操作方便，也不會對操作工人造成傷害，更加安全可靠。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0010]進一步，所述底板的上表面上設(shè)有若干曲軸箱定位銷。
[0011]采用上述進一步的有益效果是:曲軸箱定位銷的設(shè)置方便了在安裝過程中曲軸箱的固定。
[0012]進一步，所述底板的兩側(cè)上設(shè)有移動把手。
[0013]采用上述進一步的有益效果是:移動把手的設(shè)置方便了底板的移動。
[0014]進一步，所述受力座與所述芯軸座通過螺栓固定連接。
[0015]采用上述進一步的有益效果是:受力座與芯軸座通過螺栓固定連接，安裝拆卸方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖中安裝有軸承；
[0017]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0018]1、底板，2、通孔，3、支撐桿，4、支撐座，5、彈簧，6、固定頭，7、固定孔，8、受力座，9、芯軸座，10、彈性墊圈，11、芯軸，12、壓頭，13、曲軸箱定位銷，14、移動把手，15、螺栓，16、軸承。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明包括底板1，所述底板1上設(shè)有通孔2，所述通孔2內(nèi)設(shè)有支撐桿3，所述支撐桿3的底部上固定有支撐座4，所述底板1與所述支撐座4之間的所述支撐桿3上套有彈簧5，所述支撐桿3的頂部穿過并伸出所述通孔2后固定有固定頭6，所述底板1上設(shè)有固定孔7，所述底板1的下表面設(shè)有受力座8，所述底板1的上表面上設(shè)有芯軸座9，所述受力座8的頂部和所述芯軸座9的底部均插在所述固定孔7中，所述受力座8與所述芯軸座9固定連接，所述受力座8與所述底板1的底面之間設(shè)有彈性墊圈10，所述芯軸座9上設(shè)有芯軸11，所述芯軸11上套有壓頭12。在壓裝夾具上采用浮動定位取代過定位的壓裝方式，有效解決現(xiàn)有軸承16安裝不能貼底或?qū)⑶S箱壓裂的現(xiàn)象，避免了因過定位或塑性變形導致不能貼底或?qū)⑶S箱壓裂，同時，操作方便，也不會對操作工人造成傷害，更加安全可靠。
[0021]所述底板1的上表面上設(shè)有若干曲軸箱定位銷13，曲軸箱定位銷13的設(shè)置方便了在安裝過程中曲軸箱的固定。所述底板1的兩側(cè)上設(shè)有移動把手14，移動把手14的設(shè)置方便了底板1的移動。所述受力座8與所述芯軸座9通過螺栓15固定連接，受力座8與芯軸座9通過螺栓15固定連接，安裝拆卸方便。
[0022]在安裝軸承16時，先將本裝置放于工作臺面上，取下壓頭12，然后將曲軸箱置于工作臺面上，并使芯軸11穿過曲軸箱上的軸承16孔，同時利用限位銷將軸承16箱的位置限定；再將軸承16套在芯軸11上，并將壓頭12壓在軸承16上；啟動壓力機，使壓力機的壓頭12與本裝置的壓頭12接觸，并進行下壓，這時，壓力先后傳遞給壓頭12、軸承16、曲軸箱、底板1后向下移動，當受力座8接觸壓力機工作面時，受力座8將反作用力傳遞給彈性墊圈10，彈性墊圈10壓縮導致芯軸11向上移動直到與曲軸箱該的毛坯面接觸，此時壓力機的壓頭12繼續(xù)向下移動，軸承16開始壓裝，直至軸承16貼底，完成壓裝。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種軸承壓入機，其特征在于，包括底板(I)，所述底板(I)上設(shè)有通孔(2)，所述通孔(2)內(nèi)設(shè)有支撐桿(3)，所述支撐桿(3)的底部上固定有支撐座(4)，所述底板(I)與所述支撐座(4)之間的所述支撐桿(3)上套有彈簧(5)，所述支撐桿(3)的頂部穿過并伸出所述通孔(2)后固定有固定頭￠)，所述底板(I)上設(shè)有固定孔(7)，所述底板(I)的下表面設(shè)有受力座(8)，所述底板(I)的上表面上設(shè)有芯軸座(9)，所述受力座(8)的頂部和所述芯軸座(9)的底部均插在所述固定孔(7)中，所述受力座(8)與所述芯軸座(9)固定連接，所述受力座(8)與所述底板(I)的底面之間設(shè)有彈性墊圈(10)，所述芯軸座(9)上設(shè)有芯軸(11)，所述芯軸(11)上套有壓頭(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承壓入機，其特征在于，所述底板(I)的上表面上設(shè)有若干曲軸箱定位銷(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軸承壓入機，其特征在于，所述底板(I)的兩側(cè)上設(shè)有移動把手(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軸承壓入機，其特征在于，所述受力座(8)與所述芯軸座(9)通過螺栓(15)固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軸承壓入機，包括底板，底板上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有支撐桿，支撐桿的底部上固定有支撐座，底板與支撐座之間支撐桿上套有彈簧，支撐桿的頂部穿過并伸出通孔后固定有固定頭，底板上設(shè)有固定孔，底板的下表面設(shè)有受力座，底板的上表面上設(shè)有芯軸座，受力座的頂部和芯軸座的底部均插在固定孔中，受力座與芯軸座固定連接，受力座與底板的底面之間設(shè)有彈性墊圈，芯軸座上設(shè)有芯軸，芯軸上套有壓頭。在壓裝夾具上采用浮動定位取代過定位的壓裝方式，有效解決現(xiàn)有軸承安裝不能貼底或?qū)⑶S箱壓裂的現(xiàn)象，避免了因過定位或塑性變形導致不能貼底或?qū)⑶S箱壓裂，同時，操作方便，也不會對操作工人造成傷害，更加安全可靠。
【IPC分類】B23P19/02
【公開號】CN105234655
【申請?zhí)枴緾N201510716422
【發(fā)明人】吳敏澤, 王月華
【申請人】桂林華森電力科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月29日