一種軸承座夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種軸承座夾緊裝置，包括基座，所述基座的后壁設(shè)有固定板，所述基座的頂面設(shè)有固定槽，所述固定槽貫通基座側(cè)壁，所述固定板設(shè)有滑槽，所述滑槽分布于固定板兩側(cè)并且滑槽貫通固定板前后壁，所述滑槽中設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括滑動桿、氣缸和壓緊塊，所述滑動桿設(shè)置在滑槽中，所述滑動桿與滑槽間隙配合，并且所述滑動桿兩端伸出滑槽前后端，所述壓緊塊位于固定槽的上方并且與滑動桿前端相連，所述氣缸安裝在固定板后壁上方，所述氣缸的活塞桿連接有連桿，所述連桿為n形，所述連桿的底端與滑動桿后端相連，本實用新型針對不同規(guī)格的軸承座均能牢固的固定，方便軸承座進行加工。
【專利說明】
一種軸承座夾緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及軸承加工工具，特別涉及一種軸承座夾緊裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)，未安裝在箱體孔內(nèi)的軸承需要使用軸承座來支承。
[0003]目前，在軸承座加工過程中，大多數(shù)是通過平口鉗對軸承座進行固定，但是，因為平口鉗對于軸承座固定不是很牢固，在加工過程中軸承座容易晃動，影響軸承座的加工甚至導(dǎo)致軸承的磨損損壞。而且，普通平口鉗裝夾效率低，如果是多工位自動鉆孔機上，需要設(shè)計專用夾具來對軸承座進行夾持固定，以實現(xiàn)半自動化生產(chǎn)?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種軸承座夾緊裝置，它針對不同規(guī)格的軸承座均能牢固的固定，方便軸承座進行加工。
[0005]為達到上述之目的本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種軸承座夾緊裝置，包括基座，所述基座的后壁設(shè)有固定板，所述基座的頂面設(shè)有固定槽，所述固定槽貫通基座側(cè)壁， 所述固定板設(shè)有滑槽，所述滑槽分布于固定板兩側(cè)并且滑槽貫通固定板前后壁，所述滑槽中設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括滑動桿、氣缸和壓緊塊，所述滑動桿設(shè)置在滑槽中，所述滑動桿與滑槽間隙配合，并且所述滑動桿兩端伸出滑槽前后端，所述壓緊塊位于固定槽的上方并且與滑動桿前端相連，所述氣缸安裝在固定板后壁上方，所述氣缸的活塞桿連接有連桿，所述連桿為n形，所述連桿的底端與滑動桿后端相連。
[0006]進一步地，所述壓緊塊側(cè)壁設(shè)有螺孔，所述滑動桿前端外壁設(shè)有與螺孔相適配的外螺紋，所述壓緊塊與滑動桿相旋連接，并且所述壓緊塊的底部設(shè)有橡膠墊。
[0007]進一步地，所述固定槽的底部設(shè)有通槽，所述通槽貫通固定槽底面。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0009]本實用新型所述基座的頂面設(shè)有固定槽，所述固定槽貫通基座側(cè)壁，所述固定板設(shè)有滑槽，所述滑槽分布于固定板兩側(cè)并且滑槽貫通固定板前后壁，所述滑槽中設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括滑動桿、氣缸和壓緊塊，所述滑動桿設(shè)置在滑槽中，所述滑動桿與滑槽間隙配合，并且所述滑動桿兩端伸出滑槽前后端，所述壓緊塊位于固定槽的上方并且與滑動桿前端相連，所述氣缸安裝在固定板后壁上方，所述氣缸的活塞桿連接有連桿，所述連桿為n形，所述連桿的底端與滑動桿后端相連，針對不同規(guī)格的軸承座均能牢固的固定， 方便軸承座進行加工。【附圖說明】[〇〇1〇]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖2為本實用新型固定板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型氣缸與連桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實用新型壓緊塊與滑動桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明?！揪唧w實施方式】
[0015]如圖1至圖4所示，一種軸承座夾緊裝置，包括基座1，所述基座1的后壁設(shè)有固定板 11，所述基座1的頂面設(shè)有固定槽12,所述固定槽12貫通基座1側(cè)壁，在加工軸承座的時候， 將軸承放置在固定槽12中，不會隨意滑動，并且所述固定槽12的底部設(shè)有通槽13,所述通槽 13貫通固定槽12底面，在軸承加工過程中產(chǎn)生的鐵肩能夠方便從通槽13中排出，防止鐵肩溢積，更好的對軸承進行加工。[〇〇16]所述固定板11設(shè)有滑槽14,所述滑槽14分布于固定板11兩側(cè)并且滑槽14貫通固定板11前后壁，所述滑槽14中設(shè)有夾緊裝置2,所述夾緊裝置2包括滑動桿21、氣缸22和壓緊塊 23,所述滑動桿21設(shè)置在滑槽14中，所述滑動桿21與滑槽14間隙配合，并且所述滑動桿21兩端伸出滑槽14前后端，所述壓緊塊23位于固定槽12的上方并且與滑動桿21前端相連，所述氣缸22安裝在固定板11后壁上方，所述氣缸22的活塞桿連接有連桿24,所述連桿24為n形， 所述連桿24的底端與滑動桿21后端相連，在軸承放進固定槽12后，所述氣缸22工作，推動滑動桿21沿滑槽14向下滑動，打動壓緊塊23將軸承座的兩端壓緊，方便進行加工。
[0017]所述壓緊塊23側(cè)壁設(shè)有螺孔25,所述滑動桿21前端外壁設(shè)有與螺孔25相適配的外螺紋26,所述壓緊塊23與滑動桿21相旋連接，在壓緊塊23磨損損壞后能夠便捷更換，同時針對不同規(guī)格的軸承座也能方便更換相適配的壓緊塊23,能夠更加牢固的將軸承座固定，方便加工，并且所述壓緊塊23的底部設(shè)有橡膠墊27,在壓緊軸承座的時候，橡膠墊27能起到很好的緩沖作用，避免對軸承座造成磨損損壞。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種軸承座夾緊裝置，包括基座，所述基座的后壁設(shè)有固定板，其特征在于:所述基 座的頂面設(shè)有固定槽，所述固定槽貫通基座側(cè)壁，所述固定板設(shè)有滑槽，所述滑槽分布于固 定板兩側(cè)并且滑槽貫通固定板前后壁，所述滑槽中設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括滑動 桿、氣缸和壓緊塊，所述滑動桿設(shè)置在滑槽中，所述滑動桿與滑槽間隙配合，并且所述滑動 桿兩端伸出滑槽前后端，所述壓緊塊位于固定槽的上方并且與滑動桿前端相連，所述氣缸 安裝在固定板后壁上方，所述氣缸的活塞桿連接有連桿，所述連桿為n形，所述連桿的底端 與滑動桿后端相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座夾緊裝置，其特征在于:所述壓緊塊側(cè)壁設(shè)有螺 孔，所述滑動桿前端外壁設(shè)有與螺孔相適配的外螺紋，所述壓緊塊與滑動桿相旋連接，并且 所述壓緊塊的底部設(shè)有橡膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座夾緊裝置，其特征在于:所述固定槽的底部設(shè)有通 槽，所述通槽貫通固定槽底面。
【文檔編號】B23Q3/08GK205571982SQ201620189131
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】陳燕周
【申請人】泛科軸承集團有限公司