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一種工件自動搬運(yùn)裝置的制造方法_2

文檔序號:9061296閱讀:來源:國知局
計靈活,可以根據(jù)不同矽鋼片的形狀和規(guī)格調(diào)整吸附位置,可以同時吸附多片硅鋼片,搬運(yùn)效率高,每片硅鋼片設(shè)有多個吸附點(diǎn),吸附牢靠。
[0045]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,移動和安裝方便,可適用于硅鋼片沖壓、去毛刺、烤漆等工藝的自動送料、取料和碼垛,適用范圍廣,便于實(shí)現(xiàn)硅鋼片生產(chǎn)過程的自動化改造,降低工人勞動強(qiáng)度,保證工人人身安全。
[0046]5、本實(shí)用新型高度緩沖器配有彈簧阻尼結(jié)構(gòu),可以緩沖豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)對工件的抓取力,并適應(yīng)工件或平臺高度偏差;高度緩沖器安裝在縱向橫梁的腰形孔內(nèi),安裝位置可調(diào)整;所述縱向橫梁安裝在橫向橫梁上的T形槽內(nèi),縱向橫梁的安裝位置可根據(jù)工件調(diào)整。
[0047]6、本實(shí)用新型可以用于硅鋼片沖壓、去毛刺和烤漆等工藝的自動送料和取料,適用于不同規(guī)格和形式的硅鋼片。
【附圖說明】
[0048]圖1為本實(shí)用新型自動搬運(yùn)系統(tǒng)示意圖。
[0049]圖2為本實(shí)用新型搬運(yùn)機(jī)器人結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖3為本實(shí)用新型吸附系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]圖4為本實(shí)用新型移動支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖5為本實(shí)用新型工作流程圖。
[0053]圖中,I是搬運(yùn)機(jī)器人,2是吸附系統(tǒng),3是移動支撐機(jī)構(gòu),4是同步帶模組,5是支撐框架,6是氣缸,7是直線軸承,8是導(dǎo)向軸,9是末端支撐框架,10是脹緊套,11是伺服驅(qū)動系統(tǒng),12是傳動箱,13限位緩沖裝置,14是傳動軸,15是橫梁,16是高度緩沖器,17是吸盤,18是橫向橫梁,19是縱向橫梁,20是水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)安裝橫梁,21是筋板,22是立柱,23是升降裝置安裝橫梁,24是升降裝置,25是安裝基座,26是滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0054]實(shí)施例1
[0055]一種工件自動搬運(yùn)裝置,包括搬運(yùn)機(jī)器人1、吸附系統(tǒng)2、移動支撐機(jī)構(gòu)3,所述吸附系統(tǒng)2設(shè)置在搬運(yùn)機(jī)器人I底部,所述搬運(yùn)機(jī)器人I設(shè)置在移動支撐機(jī)構(gòu)3上。所述搬運(yùn)機(jī)器人I為兩軸機(jī)器人,所述兩軸機(jī)器人包括水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)和豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu),所述豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)通過螺釘固聯(lián)在水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動機(jī)構(gòu)上。
[0056]本實(shí)用新型水平方向采用雙同步帶模組4同步驅(qū)動方式,水平搬運(yùn)過程具有高速、尚剛度、尚負(fù)載能力、搬運(yùn)距尚長的特性,可適應(yīng)現(xiàn)有沖床尚速生廣頻率,提尚生廣效率。
[0057]實(shí)施例2
[0058]一種工件自動搬運(yùn)裝置,包括搬運(yùn)機(jī)器人1、吸附系統(tǒng)2、移動支撐機(jī)構(gòu)3,所述吸附系統(tǒng)2設(shè)置在搬運(yùn)機(jī)器人I底部,所述搬運(yùn)機(jī)器人I設(shè)置在移動支撐機(jī)構(gòu)3上。所述搬運(yùn)機(jī)器人I為兩軸機(jī)器人,所述兩軸機(jī)器人包括水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)和豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu),所述豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)通過螺釘固聯(lián)在水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動機(jī)構(gòu)上。
[0059]本實(shí)用新型水平方向采用雙同步帶模組4同步驅(qū)動方式,水平搬運(yùn)過程具有高速、尚剛度、尚負(fù)載能力、搬運(yùn)距尚長的特性,可適應(yīng)現(xiàn)有沖床尚速生廣頻率,提尚生廣效率。
[0060]水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括同步帶模組4、橫梁15、支撐框架5、傳動軸14和伺服驅(qū)動系統(tǒng)11,兩根同步帶模組4平行安裝在同一水平面,兩根同步帶模組4相鄰的兩端分別通過橫梁15連接。同步帶模組4包括有同步帶和傳動箱12,所述傳動箱12內(nèi)部裝有同步帶輪,所述同步帶輪與所述同步帶嗤合。兩根同步帶模組4上傳動箱12內(nèi)的同步帶輪通過一根傳動軸14連接在同一軸心上,所述傳動軸14由伺服驅(qū)動系統(tǒng)11驅(qū)動。傳動軸14與一個伺服驅(qū)動系統(tǒng)11相連。伺服驅(qū)動系統(tǒng)11指驅(qū)動傳動軸14旋轉(zhuǎn)的電機(jī)或減速器。兩個傳動箱12上裝有隨傳動箱12沿同步帶模組4做直線運(yùn)動的支撐框架5。支撐框架5為矩形結(jié)構(gòu)。
[0061]兩根同步帶模組4由同一個伺服驅(qū)動系統(tǒng)11驅(qū)動,保證兩根同步帶模組4可以實(shí)現(xiàn)同步驅(qū)動。兩個傳動箱12上裝有支撐框架5,支撐框架5可隨傳動箱12沿同步帶模組4做直線運(yùn)動。
[0062]豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括氣缸6、導(dǎo)向軸8、直線軸承7、脹緊套10和末端支撐框架9,所述導(dǎo)向軸8豎直設(shè)置,且套接在所述直線軸承7內(nèi),用于沿直線軸承7做豎直方向往復(fù)運(yùn)動,所述導(dǎo)向軸8的上端設(shè)置有限位緩沖裝置13,所述導(dǎo)向軸8末端通過脹緊套10與末端支撐框架9固聯(lián),所述末端支撐框架9的中心裝有一根與末端支撐框架9固聯(lián)的軸,所述軸與氣缸6活塞桿固聯(lián)。氣缸6的缸體連接在水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)的支撐框架5上,直線軸承7以氣缸6為中心對稱安裝在水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)的支撐框架5上。導(dǎo)向軸8為四根,所述直線軸承7為四個。軸通過魚眼接頭與氣缸6活塞桿固聯(lián)。通過脹緊套10可以保證多根導(dǎo)向軸8軸線的平行度。
[0063]在氣缸6的驅(qū)動下,末端支撐框架9沿豎直方向做直線運(yùn)動,由導(dǎo)向軸8和直線軸承7進(jìn)行導(dǎo)向,保證運(yùn)動剛度,同時整個豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)可以隨水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)的支撐框架5實(shí)現(xiàn)水平方向的直線運(yùn)動。
[0064]實(shí)施例3
[0065]一種工件自動搬運(yùn)裝置,包括搬運(yùn)機(jī)器人1、吸附系統(tǒng)2、移動支撐機(jī)構(gòu)3,所述吸附系統(tǒng)2設(shè)置在搬運(yùn)機(jī)器人I底部,所述搬運(yùn)機(jī)器人I設(shè)置在移動支撐機(jī)構(gòu)3上。所述搬運(yùn)機(jī)器人I為兩軸機(jī)器人,所述兩軸機(jī)器人包括水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)和豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu),所述豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)通過螺釘固聯(lián)在水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動機(jī)構(gòu)上。
[0066]本實(shí)用新型水平方向采用雙同步帶模組4同步驅(qū)動方式,水平搬運(yùn)過程具有高速、尚剛度、尚負(fù)載能力、搬運(yùn)距尚長的特性,可適應(yīng)現(xiàn)有沖床尚速生廣頻率,提尚生廣效率。
[0067]水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括同步帶模組4、橫梁15、支撐框架5、傳動軸14和伺服驅(qū)動系統(tǒng)11,兩根同步帶模組4平行安裝在同一水平面,兩根同步帶模組4相鄰的兩端分別通過橫梁15連接。同步帶模組4包括有同步帶和傳動箱12,所述傳動箱12內(nèi)部裝有同步帶輪,所述同步帶輪與所述同步帶嗤合。兩根同步帶模組4上傳動箱12內(nèi)的同步帶輪通過一根傳動軸14連接在同一軸心上,所述傳動軸14由伺服驅(qū)動系統(tǒng)11驅(qū)動。傳動軸14與一個伺服驅(qū)動系統(tǒng)11相連。伺服驅(qū)動系統(tǒng)11指驅(qū)動傳動軸14旋轉(zhuǎn)的電機(jī)或減速器。兩個傳動箱12上裝有隨傳動箱12沿同步帶模組4做直線運(yùn)動的支撐框架5。支撐框架5為矩形結(jié)構(gòu)。
[0068]兩根同步帶模組4由同一個伺服驅(qū)動系統(tǒng)11驅(qū)動,保證兩根同步帶模組4可以實(shí)現(xiàn)同步驅(qū)動。兩個傳動箱12上裝有支撐框架5,支撐框架5可隨傳動箱12沿同步帶模組4做直線運(yùn)動。
[0069]豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括氣缸6、導(dǎo)向軸8、直線軸承7、脹緊套10和末端支撐框架9,所述導(dǎo)向軸8豎直設(shè)置,且套接在所述直線軸承7內(nèi),用于沿直線軸承7做豎直方向往復(fù)運(yùn)動,所述導(dǎo)向軸8的上端設(shè)置有限位緩沖裝置13,所述導(dǎo)向軸8末端通過脹緊套10與末端支撐框架9固聯(lián),所述末端支撐框架9的中心裝有一根與末端支撐框架9固聯(lián)的軸,所述軸與氣缸6活塞桿固聯(lián)。氣缸6的缸體連接在水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)的支撐框架5上,直線軸承7以氣缸6為中心對稱安裝在水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)的支撐框架5上。導(dǎo)向軸8為四根,所述直線軸承7為四個。軸通過魚眼接頭與氣缸6活塞桿固聯(lián)。通過脹緊套10可以保證多根導(dǎo)向軸8軸線的平行度。
[0070]在氣缸6的驅(qū)動下,末端支撐框架9沿豎直方向做直線運(yùn)動,由導(dǎo)向軸8和直線軸承7進(jìn)行導(dǎo)向,保證運(yùn)動剛度,同時整個豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)可以隨水平運(yùn)動機(jī)
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