杏扁輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種杏扁輸送裝置，包括上傳送裝置（41）、下傳送裝置（42）、送料動力裝置（43）和傳動軸（44），所述上傳送裝置（41）兩端分別設(shè)置傳動軸（44），所述下傳送裝置（42）兩端分別設(shè)置傳動軸（44），所述送料動力裝置（43）與傳動軸（44）連接為上傳送裝置（41）和下傳送裝置（42）提供動力；該杏扁輸送裝置能夠?qū)Σ煌叽绲男颖膺M(jìn)行輸送，同時(shí)很好的提高杏扁輸送的效率，降低了用工數(shù)量，減少了生產(chǎn)成本；通過齒輪傳動的方式實(shí)現(xiàn)上下同步，整個(gè)送料裝置結(jié)構(gòu)緊湊同時(shí)便于控制；整體設(shè)備質(zhì)量較輕，尺寸小，方便搬運(yùn)；對于大小不一，中部高低不一樣杏扁，均能夾緊進(jìn)行切削，適用范圍廣。
【專利說明】杏扁輸送裝置
[0001 ] 本申請是申請日為2015年9月8日、申請?zhí)枮?015105632106、發(fā)明名稱為“杏扁開口機(jī)”的發(fā)明專利申請的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于一種杏扁加工裝置，特別涉及一種杏扁輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]杏扁經(jīng)過精心加工烘焙而成，營養(yǎng)豐富，含人體所需的鈣、鐵、鋅、砸及無機(jī)鹽和多種維生素，具有潤肺、止咳、潤腸止瀉、殺蟲解毒等功效。杏仁中含豐富的維生素B17，可預(yù)防和緩解癌癥，經(jīng)常食用杏扁可祛病強(qiáng)身，是一種無污染，多營養(yǎng)的無糖綠色食品。
[0004]將生的杏扁開一個(gè)小口子或者裂開一個(gè)縫，可以在烹煮的時(shí)候讓杏仁入味，而且方便食用，但是杏扁的特殊形狀使目前這種操作全是手工方式，這樣需要耗費(fèi)大量人力對杏扁進(jìn)行開口成本高，同時(shí)整個(gè)生產(chǎn)效率也十分低下，十分影響產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明要解決技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)π颖膺M(jìn)行輸送的杏扁輸送裝置。
[0006]為了解決本發(fā)明所提出的技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種杏扁輸送裝置，包括上傳送裝置、下傳送裝置、送料動力裝置和傳動軸，所述上傳送裝置兩端分別設(shè)置傳動軸，所述下傳送裝置兩端分別設(shè)置傳動軸，所述送料動力裝置與傳動軸連接為上傳送裝置和下傳送裝置提供動力，所述上傳送裝置包括上傳送帶和上壓板裝置，所述上壓板裝置固定設(shè)置在上傳送帶上，所述下傳送裝置包括下傳送帶和下壓板裝置，所述下壓板裝置固定設(shè)置在下傳送帶上，所述上傳送帶和下傳送帶的兩端分別緊套在與之對應(yīng)的傳動軸上，所述上壓板裝置和下壓板裝置對應(yīng)設(shè)置。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述上壓板裝置包括壓板、夾緊彈簧和彈簧扣，所述下壓板裝置包括壓板、夾緊彈簧和彈簧扣，所述夾緊彈簧的上端與壓板固定連接，夾緊彈簧的下端與彈簧扣固定連接。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述上壓板裝置和下壓板裝置的彈簧扣通過皮帶塊固定粘結(jié)在上傳送帶和下傳送帶上。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述下壓板裝置的壓板與下傳送帶前進(jìn)方向相反的一側(cè)設(shè)置有定位凸起。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述送料動力裝置包括上齒輪、上傳動皮帶、下齒輪、下傳動皮帶、傳動電機(jī)和皮帶，所述上齒輪和下齒輪分別固定套結(jié)在上傳送裝置和下傳送裝置的傳動軸上且上齒輪和下齒輪相互齒合，所述上傳送裝置兩端的傳動軸通過上傳送皮帶連接，所述下傳送裝置兩端的傳動軸通過下傳送皮帶連接，所述傳動電機(jī)通過皮帶與任意一個(gè)傳動軸連接為傳動軸的旋轉(zhuǎn)提供動力。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述上傳送裝置和下傳送裝置兩側(cè)固定設(shè)置有側(cè)板。
[0012]總的來說本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明公開的杏扁輸送裝置能夠?qū)Σ煌叽绲男颖膺M(jìn)行輸送，同時(shí)很好的提高杏扁輸送的效率，降低了用工數(shù)量，減少了生產(chǎn)成本；
2、送料裝置通過齒輪傳動的方式實(shí)現(xiàn)上下同步，整個(gè)送料裝置結(jié)構(gòu)緊湊同時(shí)便于控制;
3、整體設(shè)備質(zhì)量較輕，尺寸小，方便搬運(yùn)；
4、對于大小不一，中部高低不一樣杏扁，均能夾緊進(jìn)行切削，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0013]圖1杏扁開口機(jī)主視圖；
圖2圖1的A-A剖視圖；
圖3圖1的B-B剖視圖；
圖4圖1透視圖；
圖5切削裝置放大圖；
圖6杏扁開口機(jī)后視圖；
圖7杏扁開口機(jī)去除上蓋板后立體圖；
圖8進(jìn)料裝置剖視圖；
圖9進(jìn)料斗立體圖；
圖10上傳送裝置主視圖；
圖11下傳送裝置主視圖；
圖12上壓板裝置剖面圖；
圖13上蓋板立體圖；
其中:
I 一進(jìn)料裝置，11 一進(jìn)料斗，12—上蓋凸輪，13 一滑動軸瓦，14 一進(jìn)料電機(jī)，15 一凸輪軸，16—進(jìn)料彈簧，17—進(jìn)料管，18—進(jìn)料板，19 一滑移槽；
2—上蓋板，21 一蓋板本體，22 一滑移孔，23 一擋板；
3一箱體；
4一杏扁輸送裝置，41 一上傳送裝置，411 一上傳送帶，412—上壓板裝置，42—下傳送裝置，421—下傳送帶，422—下壓板裝置，401—壓板，402—夾緊彈簧，403—皮帶塊，404—彈簧扣，43—送料動力裝置，431—上齒輪，432—上傳動皮帶，433—下齒輪，434—下傳動皮帶，435—傳動電機(jī)，436—皮帶，44 一傳動軸，45—端蓋，46—深溝球軸承，47—側(cè)板；
5—切削裝置，51—切削盤，52—切削軸，53—切削皮帶，54—切削電機(jī)，55—切削滑塊，56—切削凸輪，57—切削凸輪軸，58—切削凸輪皮帶，59—切削凸輪電機(jī)；
6—出料口；
7—杏扁。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1和圖4所示，杏扁開口機(jī)，包括進(jìn)料裝置1、上蓋板2、箱體3、杏扁輸送裝置4、切削裝置5和出料口 6，所述進(jìn)料裝置I設(shè)置在上蓋板2上，所述上蓋板2固定設(shè)置在箱體3上，所述杏扁輸送裝置4和切削裝置5固定設(shè)置在箱體3內(nèi)且切削裝置5設(shè)置在杏扁輸送裝置4的出料端，所述出料口 6設(shè)置在箱體3上且與切削裝置5相對應(yīng)。
[0016]如圖8和圖9所示，進(jìn)料裝置I包括進(jìn)料斗11、上蓋凸輪12、滑動軸瓦13、進(jìn)料電機(jī)14、凸輪軸15、進(jìn)料彈簧16、進(jìn)料管17、進(jìn)料板18和滑移槽19，所述上蓋凸輪12與進(jìn)料彈簧16對應(yīng)設(shè)置在進(jìn)料斗11兩側(cè)，所述上蓋凸輪12套接在凸輪軸15上，所述滑動軸瓦13固定套接在凸輪軸15上且位于上蓋凸輪12上側(cè)，所述進(jìn)料電機(jī)14與凸輪軸15固定連接，進(jìn)料板18固定設(shè)置在進(jìn)料斗11下側(cè)開口處且進(jìn)料板18可根據(jù)杏扁的大小進(jìn)行更換，所述進(jìn)料管17的一端與進(jìn)料板18上的進(jìn)料口固定連接另一端延伸到杏扁輸送裝置4，滑移槽19設(shè)置在進(jìn)料斗11上且將進(jìn)料斗11限制在上蓋板2上滑動。
[0017]如圖13所示，所述上蓋板2包括蓋板本體21、滑移孔22和擋板23，所述滑移孔22設(shè)置蓋板本體21上且與滑移槽19對應(yīng)設(shè)置，所述擋板23固定設(shè)置在蓋板本體21上且與進(jìn)料彈簧16對應(yīng)設(shè)置。
[0018]如圖1、圖3、圖4、圖7、圖10、圖11和圖12所示，杏扁輸送裝置4包括上傳送裝置41、下傳送裝置42、送料動力裝置43、傳動軸44、端蓋45、深溝球軸承46和側(cè)板47，所述上傳送裝置41包括上傳送帶411和上壓板裝置412，所述上壓板裝置412固定設(shè)置在上傳送帶411上，所述下傳送裝置42包括下傳送帶421和下壓板裝置422，所述下壓板裝置422固定設(shè)置在下傳送帶421上，所述上壓板裝置412和下壓板裝置422對應(yīng)設(shè)置，所述上傳送帶411和下傳送帶421的兩端分別緊套在與之對應(yīng)的傳動軸44上，上傳送裝置41和下傳送裝置42兩側(cè)固定設(shè)置有側(cè)板47，杏扁從進(jìn)料斗11經(jīng)進(jìn)料管17滑落到下傳送帶421上，所述側(cè)板47可防止杏扁從下傳送帶421上掉落，所述傳動軸44的兩端通過端蓋45和深溝球軸承46可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在箱體3上；上壓板裝置412和下壓板裝置422包括壓板401、夾緊彈簧402、皮帶塊403和彈簧扣404，所述夾緊彈簧402的上端與壓板401固定連接，夾緊彈簧402的下端與彈簧扣404固定連接，上壓板裝置412和下壓板裝置422的彈簧扣404通過皮帶塊403固定粘結(jié)在上傳送帶411和下傳送帶421上，下壓板裝置422的壓板401與下傳送帶421前進(jìn)方向相反的一側(cè)設(shè)置有定位凸起;送料動力裝置43包括上齒輪431、上傳動皮帶432、下齒輪433、下傳動皮帶434、傳動電機(jī)435和皮帶436，所述上齒輪431和下齒輪433分別固定套結(jié)在上傳送裝置41和下傳送裝置42的傳動軸44上且上齒輪431和下齒輪433相互齒合，所述上傳送裝置41兩端的傳動軸44通過上傳送皮帶432連接，所述下傳送裝置42兩端的傳動軸44通過下傳送皮帶434連接，所述傳動電機(jī)435通過皮帶436與下傳送裝置的靠近出料端的傳動軸44連接為傳動軸44的旋轉(zhuǎn)提供動力。
[0019]如圖2、圖4、圖5和圖6所示，切削裝置5包括切削盤51、切削軸52、切削皮帶53、切削電機(jī)54、切削滑塊55、切削凸輪56、切削凸輪軸57、切削凸輪皮帶58和切削凸輪電機(jī)59，所述切削盤51的切削面為多個(gè)至上而下的多個(gè)刀刃可對不同厚度的杏扁進(jìn)行切割，所述切削滑塊55上設(shè)置有兩個(gè)通孔，所述兩根切削軸52穿過切削滑塊55上的通孔且下側(cè)與切削盤51固定連接，上側(cè)與切削電機(jī)54連接，切削軸52之間通過切削皮帶53連接，所述切削滑塊55可在箱體3內(nèi)滑動，所述切削滑塊55的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有切削凸輪56，所述切削凸輪56固定套接在切削凸輪軸57上，所述切削凸輪軸57之間通過切削凸輪皮帶58連接保證切削凸輪56旋轉(zhuǎn)的一致性，所述切削凸輪軸57與切削凸輪電機(jī)59連接。
[0020]本發(fā)明的具體工作流程如下:
首先選擇進(jìn)料板18，進(jìn)料板18的進(jìn)料口需要保證杏扁7需垂直向下才能通過，選擇好進(jìn)料板18后將進(jìn)料板18固定安裝在進(jìn)料斗11下側(cè);開啟進(jìn)料電機(jī)14，進(jìn)料電機(jī)14將帶動上蓋凸輪12旋轉(zhuǎn)，上蓋凸輪12和進(jìn)料彈簧16將相互配合使進(jìn)料斗11在滑移孔22內(nèi)前后運(yùn)動對杏扁7進(jìn)行震動篩選，杏扁7此時(shí)將垂直由進(jìn)料板18的進(jìn)料口落入進(jìn)料管17內(nèi)，沿著進(jìn)料管17杏扁7將落到杏扁輸送裝置4的下傳送裝置42的下壓板裝置422上，隨著下壓板裝置422移動一段距離后將被相互對應(yīng)的下壓板裝置422和上壓板裝置412夾持，杏扁7將被運(yùn)送到杏扁輸送裝置4的出料端；切削裝置5的切削滑塊55隨著切削凸輪56的旋轉(zhuǎn)而運(yùn)動，當(dāng)切削滑塊55向杏扁輸送裝置4運(yùn)動時(shí)切削盤51將對杏扁7進(jìn)行切割，當(dāng)切削滑塊55向遠(yuǎn)離杏扁輸送裝置4 一端運(yùn)動時(shí)杏扁7將由杏扁輸送裝置4的出料端落下進(jìn)入出料口 6，從而完成整個(gè)切削過程;當(dāng)料斗中不再落下杏扁時(shí)更換進(jìn)料板18對更大的杏扁7進(jìn)行切削，直到完成所有大小杏扁的切削。
[0021]通過上述【具體實(shí)施方式】的閱讀理解，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。上述【具體實(shí)施方式】中的內(nèi)容僅僅是示意性的，并不是出于限定目的而給出。盡管已經(jīng)結(jié)合特定的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述和說明，但是對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，顯然可以在不脫離本發(fā)明精神的前提下對本發(fā)明作出各種各樣的修改和變化。為使本發(fā)明得到有效的保護(hù)，本發(fā)明所附的權(quán)利要求書將試圖覆蓋所有落于本發(fā)明精神內(nèi)的各種修改和變化的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.杏扁輸送裝置，包括上傳送裝置(41)、下傳送裝置(42)、送料動力裝置(43)和傳動軸(44)，所述上傳送裝置(41)兩端分別設(shè)置傳動軸(44)，所述下傳送裝置(42)兩端分別設(shè)置傳動軸(44)，所述送料動力裝置(43)與傳動軸(44)連接為上傳送裝置(41)和下傳送裝置(42)提供動力，其特征在于:所述上傳送裝置(41)包括上傳送帶(411)和上壓板裝置(412)，所述上壓板裝置(412)固定設(shè)置在上傳送帶(411)上，所述下傳送裝置(42)包括下傳送帶(421)和下壓板裝置(422)，所述下壓板裝置(422)固定設(shè)置在下傳送帶(421)上，所述上傳送帶(411)和下傳送帶(421)的兩端分別緊套在與之對應(yīng)的傳動軸(44)上，所述上壓板裝置(412)和下壓板裝置(422)對應(yīng)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杏扁輸送裝置，其特征在于:所述上壓板裝置(412)包括壓板(401)、夾緊彈簧(402)和彈簧扣(404)，所述下壓板裝置(422)包括壓板(401)、夾緊彈簧(402)和彈簧扣(404)，所述夾緊彈簧(402)的上端與壓板(401)固定連接，夾緊彈簧(402)的下端與彈簧扣(404)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的杏扁輸送裝置，其特征在于:所述上壓板裝置(412)和下壓板裝置(422)的彈簧扣(404)通過皮帶塊(403)固定粘結(jié)在上傳送帶(411)和下傳送帶(421)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的杏扁輸送裝置，其特征在于:所述下壓板裝置(422)的壓板(401)與下傳送帶(421)前進(jìn)方向相反的一側(cè)設(shè)置有定位凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杏扁輸送裝置，其特征在于:所述送料動力裝置(43)包括上齒輪(431)、上傳動皮帶(432)、下齒輪(433)、下傳動皮帶(434)、傳動電機(jī)(435)和皮帶(436)，所述上齒輪(431)和下齒輪(433)分別固定套結(jié)在上傳送裝置(41)和下傳送裝置(42)的傳動軸(44)上且上齒輪(431)和下齒輪(433)相互齒合，所述上傳送裝置(41)兩端的傳動軸(44)通過上傳送皮帶(432)連接，所述下傳送裝置(42)兩端的傳動軸(44)通過下傳送皮帶(434)連接，所述傳動電機(jī)(435)通過皮帶與任意一個(gè)傳動軸(44)連接為傳動軸(44)的旋轉(zhuǎn)提供動力。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杏扁輸送裝置，其特征在于:所述上傳送裝置(41)和下傳送裝置(42)兩側(cè)固定設(shè)置有側(cè)板(47)。
【文檔編號】B65G15/14GK106081476SQ201610667249
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2015年9月8日 公開號201610667249.7, CN 106081476 A, CN 106081476A, CN 201610667249, CN-A-106081476, CN106081476 A, CN106081476A, CN201610667249, CN201610667249.7
【發(fā)明人】李莉
【申請人】李剛