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一種輕便的機械零件運送裝置的制造方法

文檔序號:10710973閱讀:184來源:國知局
一種輕便的機械零件運送裝置的制造方法
【專利摘要】一種輕便的機械零件運送裝置,包括支撐板(1)、支撐座(2),該支撐板(1)與支撐座(2)固接為一體;該支撐板(1)頂部設(shè)置有若干個直線滑道(12),每個直線滑道(12)內(nèi)放置一用以限制機械零件儲存桶的擋止件(11);所述支撐板(1)側(cè)面設(shè)有一拉繩(12),所述支撐座(2)設(shè)有若干個支腿(21),每個支腿(21)上固設(shè)一萬向輪(22)。本發(fā)明的機械零件運送裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、體積小,操作工人可將需要的所有零件放入儲存桶后,通過拉繩、萬向輪直接運至自己指定的位置,不但提高了生產(chǎn)效率,而且消除了安全隱患。此外操作工人可根據(jù)機械零件的需求量,只需調(diào)整擋止件在直線滑道內(nèi)的位置即可選擇不同容量的儲存桶。
【專利說明】
一種輕便的機械零件運送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕便的機械零件運送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機械生產(chǎn)車間通常劃分為多個區(qū)域,用于不同階段的機械加工。每個區(qū)域的面積有限,區(qū)域內(nèi)往往還需要放置各類大型的加工設(shè)備,因而機械零件的運送通道比較狹窄。操作工人需要相應(yīng)的機械零件時通常是通過手推車推至加工設(shè)備附近,再根據(jù)需要手拿相應(yīng)的零件。在手拿過程中操作工人往往需要繞道或跨過加工設(shè)備,存在一定的安全隱患,同時重復(fù)的搬運動作會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
[0003]有鑒于此,本發(fā)明人設(shè)計了一種輕便的機械零件運送裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的機械零件運送裝置。
[0005]本發(fā)明的目的是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種輕便的機械零件運送裝置,包括支撐板1、支撐座2,該支撐板I與支撐座2固接為一體;該支撐板I頂部設(shè)置有若干個直線滑道12,每個直線滑道12內(nèi)放置一用以限制機械零件儲存桶的擋止件11;所述支撐板I側(cè)面設(shè)有一拉繩12,所述支撐座2設(shè)有若干個支腿21,每個支腿21上固設(shè)一萬向輪22。
[0006]本發(fā)明的目的還采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
[0007]前述的機械零件運送裝置,所述支撐板I與支撐座2通過螺栓3固接為一體。
[0008]前述的機械零件運送裝置,每個直線滑道12內(nèi)加工有若干個軌道121及插槽122。
[0009]前述的機械零件運送裝置,所述擋止件11下端設(shè)置有伸縮件111,該伸縮件111沿軌道121下滑后卡置于插槽122內(nèi)。
[0010]前述的機械零件運送裝置,所述伸縮件111的端部通過彈簧固接在擋止件11內(nèi)。
[0011]前述的機械零件運送裝置,所述支撐板I為木板。
[0012]借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明一種輕便的機械零件運送裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、體積小,操作工人可將需要的所有零件放入儲存桶后,通過拉繩、萬向輪直接運至自己指定的位置,不但提高了生產(chǎn)效率,而且消除了安全隱患。此外操作工人可根據(jù)機械零件的需求量,只需調(diào)整擋止件在直線滑道內(nèi)的位置即可選擇不同容量的儲存桶。
[0013]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一種輕便的機械零件運送裝置的示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明中支撐板的俯視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明中支撐板的左視圖。
[0017]圖4是圖3中A-A向的剖視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明中擋止件的示意圖。
[0019]【主要元件符號說明】
[0020]1:支撐板
[0021]11:擋止件111:伸縮件
[0022]12:直線滑道 121:軌道122:插槽
[0023]2:支撐座
[0024]21:支腿
[0025]22:萬向輪
[0026]3:螺栓
【具體實施方式】
[0027]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的一種輕便的機械零件運送裝置其【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
[0028]請參閱圖1及圖2,本發(fā)明一種輕便的機械零件運送裝置,包括支撐板1、支撐座2,該支撐板I通過螺栓3與支撐座2固接為一體。該支撐板I的頂部設(shè)置有若干個直線滑道12,每個直線滑道12內(nèi)放置一用以限制機械零件儲存桶的擋止件11,操作工人可調(diào)整擋止件11在直線滑道12內(nèi)的位置,選擇不同容量的儲存桶,從而提高工作效率。所述支撐板I的側(cè)面設(shè)有一拉繩13,所述支撐座2設(shè)有若干個支腿21,每個支腿21上固設(shè)一萬向輪22。
[0029]進(jìn)一步地,每個直線滑道12內(nèi)加工有若干個軌道121及插槽122,擋止件11下端設(shè)置有伸縮件111,該伸縮件111沿軌道121下滑后卡置于插槽122內(nèi)。操作工人在實際作業(yè)時,可根據(jù)機械零件的需求量,只需首先將擋止件11向上提出直線滑道12,再經(jīng)另一軌道121下滑至插槽122即可選擇不同容量的儲存桶。
[0030]進(jìn)一步地,所述伸縮件111的端部通過彈簧固接在擋止件11內(nèi)。擋止件11沿軌道121下滑時伸縮件111縮回?fù)踔辜?1內(nèi)部,當(dāng)下滑至插槽122時在壓縮彈簧的作用下伸縮件111插入插槽122內(nèi)從而將擋止件11緊固在直線滑道12內(nèi)。
[0031 ]進(jìn)一步地,所述支撐板I為木板,但本發(fā)明不限于此。
[0032]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輕便的機械零件運送裝置,包括支撐板(I)、支撐座(2),其特征在于:該支撐板(I)與支撐座(2)固接為一體;該支撐板(I)頂部設(shè)置有若干個直線滑道(12),每個直線滑道(12)內(nèi)放置一用以限制機械零件儲存桶的擋止件(11);所述支撐板(I)側(cè)面設(shè)有一拉繩(12),所述支撐座(2)設(shè)有若干個支腿(21),每個支腿(21)上固設(shè)一萬向輪(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械零件運送裝置,其特征在于:所述支撐板(I)與支撐座(2)通過螺栓(3)固接為一體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械零件運送裝置,其特征在于:每個直線滑道(12)內(nèi)加工有若干個軌道(121)及插槽(122)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機械零件運送裝置,其特征在于:所述擋止件(II)下端設(shè)置有伸縮件(111),該伸縮件(111)沿軌道(121)下滑后卡置于插槽(122)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機械零件運送裝置,其特征在于:所述伸縮件(111)的端部通過彈簧固接在擋止件(11)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械零件運送裝置,其特征在于:所述支撐板(I)為木板。
【文檔編號】B65G7/02GK106081467SQ201610650408
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月9日 公開號201610650408.2, CN 106081467 A, CN 106081467A, CN 201610650408, CN-A-106081467, CN106081467 A, CN106081467A, CN201610650408, CN201610650408.2
【發(fā)明人】裴曉輝, 田小武, 李蓓
【申請人】洛陽名力科技開發(fā)有限公司
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