一種用于固粉添加的自動定量進料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于固粉添加的自動定量進料裝置，本發(fā)明包括儲料裝置、加料裝置、稱量裝置和接收裝置，所述儲料桶的底端設(shè)置有出料口，所述加料裝置包括傳送帶、加料器和回收桶，所述傳送帶包括左右平行設(shè)置的第一傳送帶和第二傳送帶，所述加料器位于傳送帶的上方，所述回收桶位于傳送帶后端的下方，所述稱量裝置和加料器對稱設(shè)置在第一傳送帶和第二傳送帶之間的空隙上下兩側(cè)，所述接收裝置位于稱量裝置下方。所述稱量裝置可實現(xiàn)固粉精確地稱量，使固粉的添加量與其需求量保持一致，自動化程度高，減輕了工人的勞動強度，節(jié)省人力成本，執(zhí)行標準統(tǒng)一，保證了添加量的準確性，穩(wěn)定可靠性低，能有效地提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種用于固粉添加的自動定量進料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種自動定量進料裝置，更具體的說是涉及一種能將固粉原料準確稱量并定量進料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的紡織工業(yè)在紡絲、織布、印染等加工工序中，需要使用不同的化學(xué)藥劑作為紡織染整助劑，以改善紡織品質(zhì)量，簡化工藝過程，使得紡織品具有優(yōu)異的性能。在面料的印染的前處理過程中，需要對面料進行水洗處理，而水洗處理需要添加還原劑和漂白劑等化學(xué)助劑，大多化學(xué)助劑毒性較大，對眼睛、呼吸道黏膜有刺激性，且某些化學(xué)助劑遇水或吸收潮濕空氣能發(fā)熱并產(chǎn)生有毒氣體，化學(xué)助劑的添加量要根據(jù)面料的量來調(diào)節(jié)，現(xiàn)有印染行業(yè)多是通過人工進行添加化學(xué)助劑，對添加量未能準確地定量，導(dǎo)致面料的水洗效果差，從而使面料的印染效果不夠理想?；瘜W(xué)助劑人工添加過程中會出現(xiàn)大量粉塵，工作環(huán)境惡劣，工人勞動強度大，嚴重危害工人的身體健康。
[0003]在印染過程中各種助劑濃度的控制和染液成分的均勻性都會影響到印染產(chǎn)品的質(zhì)量，對于液體助劑，可以通過計量栗直接添加;大多的固體助劑在固體狀態(tài)下不分解，而將它變?yōu)樗苄匀芤汉?，化學(xué)助劑非常容易和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致化學(xué)助劑濃度降低，造成化學(xué)助劑浪費，增加印染成本。因此，為了避免浪費，經(jīng)常以固體形式添加化學(xué)助劑，以得到更好的水洗效果。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中化學(xué)助劑的添加存在如下不足:1、添加過程自動化程度低，稱量效率低下；2、稱量裝置不能精確稱量所需的化學(xué)助劑，誤差較大，稱量可靠性差;3、化學(xué)助劑在添加過程中，由于化學(xué)助劑顆粒較小，容易向四周飛散，造成化學(xué)助劑浪費，導(dǎo)致工作環(huán)境惡劣，嚴重危害工人的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，稱量準確，穩(wěn)定性好，能將固粉原料根據(jù)需要進行定量稱量進料的裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種用于固粉添加的自動定量進料裝置，包括儲料裝置、加料裝置、稱量裝置和接收裝置，所述儲料裝置包括儲料桶和攪拌器，所述儲料桶的底端設(shè)置有兩個出料口，所述出料口連接有出料管道，所述出料管道上設(shè)置有電磁閥，所述出料管道的下端呈喇叭狀;所述加料裝置包括傳送帶、加料器和回收桶，所述傳送帶包括左右平行設(shè)置的第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶前端分別位于一個出料口的正下方，所述第一傳送帶和第二傳送帶之間有空隙，所述加料器位于傳送帶的上方，所述回收桶位于傳送帶后端的下方，所述加料器和稱量裝置對稱設(shè)置在第一傳送帶和第二傳送帶之間的空隙上下兩側(cè)，所述接收裝置位于稱量裝置下方，所述加料器包括轉(zhuǎn)軸、第一加料勺和第二加料勺，所述轉(zhuǎn)軸可帶動第一加料勺和第二加料勺轉(zhuǎn)動，所述第一加料勺和第二加料勺能將傳送帶上方的固粉刮落。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述轉(zhuǎn)軸和傳送帶平行，所述轉(zhuǎn)軸和電機的輸出端相連，所述第一加料勺包括第一勺柄和第一勺頭，所述第二加料勺包括第二勺柄和第二勺頭，所述第一勺柄和第二勺柄一端固定在轉(zhuǎn)軸上，所述第一勺頭鉸接在第一勺柄遠離轉(zhuǎn)軸的一端，所述第一勺柄和第一勺頭相接處設(shè)置有第一擋件，所述第一擋件位于第一勺頭的背面，所述第二勺頭鉸接在第二勺柄遠離轉(zhuǎn)軸的一端，所述第二勺柄和第二勺頭相接處設(shè)置有第二擋件，所述第二擋件位于第二勺頭的背面，所述第一勺頭的表面積大于第二勺頭的表面積，所述第一勺頭和第二勺頭的正面相對。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述回收桶包括回料口、回料管道和擋板，所述回料管道垂直設(shè)置在回料口上，所述回料管道包括內(nèi)管壁和外管壁，所述外管壁截面呈U形，所述內(nèi)管壁位于傳送帶正下方，所述外管壁高于傳送帶上端，所述擋板連接在外管壁上端。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述稱量裝置包括稱量斗、重量感應(yīng)器、支撐架、護管和轉(zhuǎn)桿，所述重量感應(yīng)器設(shè)置在支撐架上，所述護管套設(shè)在重量感應(yīng)器和支撐架外，所述稱量斗包括秤盤和秤托，所述秤盤固定在秤托上，所述秤盤頂端的直徑大于第一傳送帶和第二傳送帶之間的間距，所述秤托截面呈半圓，所述轉(zhuǎn)桿和電機的輸出端相連，所述轉(zhuǎn)桿的截面呈半圓，所述轉(zhuǎn)桿包括內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁，所述秤托的兩端插入內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間，所述內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間設(shè)置有擋塊，當轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動時，所述擋塊抵住秤托的端部，所述轉(zhuǎn)桿帶動秤托轉(zhuǎn)動，所述秤托帶動秤盤轉(zhuǎn)動;所述秤托的兩端設(shè)置有卡件，所述內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁的端部向秤托彎折，當秤托隨著轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動過程中，所述卡件可卡在內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間，避免秤托脫離轉(zhuǎn)桿。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述秤盤的邊沿設(shè)置有向外翻折的折邊，所述折邊和邊沿之間圓弧過度。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述接收裝置包括接收槽、進粉漏斗和進粉管道，所述進粉漏斗位于稱量裝置的下方，所述進粉漏斗的頂端的直徑大于稱量斗頂端的直徑，所述進粉漏斗下端和進粉管道相連，所述進粉管道和接收槽相連。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述儲料裝置的出料管道、接收裝置的進粉漏斗、稱量裝置、傳送帶和加料器均設(shè)置在一個透明塑料罩中。
[0013]本發(fā)明中自動定量進料裝置，包括儲料裝置、加料裝置、稱量裝置和接收裝置，所述儲料桶的底端設(shè)置有兩個出料口，所述加料裝置包括傳送帶、加料器和回收桶，所述傳送帶包括左右平行設(shè)置的第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶前端分別位于一個出料口的正下方，所述加料器位于傳送帶的上方，所述回收桶位于傳送帶后端的下方，所述稱量裝置和加料器對稱設(shè)置在第一傳送帶和第二傳送帶之間的空隙上下兩側(cè)，所述接收裝置位于稱量裝置下方。所述儲料裝置中固粉從出料口落在傳送帶上，所述加料器將傳送帶上的固粉加到稱量裝置中，所述稱量裝置可實現(xiàn)固粉精確地稱量，使固粉的添加量與其需求量保持一致，自動化程度高，減輕了工人的勞動強度，節(jié)省人力成本，執(zhí)行標準統(tǒng)一，保證了添加量的準確性，穩(wěn)定可靠性低，能有效地提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明中加料器、傳送帶和稱量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明中儲料裝置和傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖所給出的實施例對本發(fā)明做進一步的詳述。
[0018]參照圖1-3所示，本實施例的一種用于固粉添加的自動定量進料裝置，包括儲料裝置、加料裝置、稱量裝置和接收裝置，采用PLC控制器控制裝置中各個元件的動作，儲料裝置包括儲料桶I和攪拌器2，儲料桶I的底端設(shè)置有兩個出料口 1.1，出料口 1.1連接有出料管道1.2，出料管道1.2上設(shè)置有電磁閥1.3，出料管道1.2的下端呈喇叭狀，可有效防止固粉在下落過程中飛濺到裝置外;某些固粉容易吸收空氣中的潮氣而發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，在結(jié)塊后，隨著下方固粉的出料，在儲料桶I中部會形成沒有固粉的空區(qū)，固粉就不能從儲料桶I中下落到后續(xù)裝置中，當需要下料時，PLC控制器向電磁閥1.3和同攪拌器2相連的電機發(fā)送信號，電磁閥1.3和攪拌器2開啟，在攪拌器2的攪拌下，固粉可以順利地從出料口 1.1沿經(jīng)出料管道
1.2下落到加料裝置上，加料裝置包括傳送帶3、加料器4和回收桶5，傳送帶3包括左右平行設(shè)置的第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2，第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2前端分別位于一個出料口 1.1的正下方，從出料口 1.1流出的固粉落在傳送帶3上，隨著傳送帶3向前移動，第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2之間有空隙，加料器4位于傳送帶3的上方，加料器4包括轉(zhuǎn)軸4.1、第一加料勺4.2和第二加料勺4.3，第一加料勺4.2將第一傳送帶3.1上方的固粉料刮落至稱量裝置中，第二加料勺4.3將第二傳送帶3.2上方的固粉料刮落至稱量裝置中，回收桶5位于傳送帶3后端的下方，因為第一加料勺4.2和第二加料勺4.3不能將傳送帶3上的固粉完全刮落，回收桶5主要用于將傳送帶3上剩余的固粉回收，稱量裝置和加料器4對稱設(shè)置在第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2之間的空隙上下兩側(cè)，加料器4刮落的固粉從第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2之間的空隙落在稱量裝置上，稱量裝置也和PLC控制器相連，當下落的固粉的重量等于預(yù)先在PLC控制器中預(yù)設(shè)的預(yù)設(shè)值，PLC控制器向電磁閥1.3和同攪拌器2相連的電機發(fā)送信號，電磁閥1.3和攪拌器2關(guān)閉，稱量裝置將準確稱量好的固粉倒入接收裝置。
[0019]作為改進的一種【具體實施方式】，所述轉(zhuǎn)軸4.1和傳送帶3平行，所述轉(zhuǎn)軸4.1和步進電機的輸出端相連，所述第一加料勺4.2包括第一勺柄4.8和第一勺頭4.4，所述第二加料勺4.3包括第二勺柄4.9和第二勺頭4.6，所述第一勺柄4.8和第二勺柄4.9一端固定在轉(zhuǎn)軸4.1上，所述第一勺頭4.4鉸接在第一勺柄4.8遠離轉(zhuǎn)軸4.1的一端，所述第一勺柄4.8和第一勺頭4.4相接處設(shè)置有第一擋件4.5，所述第一擋件4.5位于第一勺頭4.4的背面，所述第二勺頭4.6鉸接在第二勺柄4.9遠離轉(zhuǎn)軸4.1的一端，所述第二勺柄4.9和第二勺頭4.6相接處設(shè)置有第二擋件4.7，所述第二擋件4.7位于第二勺頭4.6的背面，所述第一勺頭4.4的表面積大于第二勺頭4.6的表面積，所述第一勺頭4.4和第二勺頭4.6的正面相對。轉(zhuǎn)軸4.1和電機的輸出端相連，電機和PLC控制器相連，首先在PLC控制器中設(shè)定一個設(shè)定值，再在PLC控制器中預(yù)設(shè)需要固粉的重量作為預(yù)設(shè)值，稱量裝置實時將稱量的重量值發(fā)送給PLC控制器，當重量值與PLC控制器中預(yù)設(shè)值的差值大于設(shè)定值時，稱量裝置中固粉離需要量差別較大，步進電機逆時針轉(zhuǎn)動，第一勺頭4.4可將傳送帶3上固粉刮落，因為第一勺頭4.4和第二勺頭4.6的正面相對，第二勺頭4.6鉸接在第二加料勺4.3上，第二加料勺4.3和第二勺頭4.6相接處設(shè)置有第二擋件4.7，第二擋件4.7位于第二勺頭4.6的背面，當?shù)诙最^4.6背面接觸到傳送帶3上固粉，第二勺頭4.6相對第二加料勺4.3向順時針方向移動，不能將傳送帶3上固粉刮落；當重量值與PLC控制器中預(yù)設(shè)值的差值小于設(shè)定值時，稱量裝置中固粉離需要量已差別較小，步進電機順時針轉(zhuǎn)動，此時第二勺頭4.6可將傳送帶3上固粉刮落，因為第一勺頭4.4和第二勺頭4.6的正面相對，第一勺頭4.4鉸接在第一勺柄4.8上，第一勺柄4.8和第一勺頭4.4相接處設(shè)置有第一擋件4.5，第一擋件4.5位于第一勺頭4.4的背面，當?shù)谝簧最^4.4背面接觸到環(huán)狀盤3.1上固態(tài)物料，第一勺頭4.4相對第一勺柄4.8向逆時針方向移動，第一勺頭4.4不能將環(huán)狀盤3.1上固態(tài)物料刮落，因為第一勺頭4.4的表面積大于第二勺頭4.6的表面積，第二勺頭4.6比第一勺頭4.4刮落的固粉要少，這樣就可以通過PLC控制器接收來自稱量裝置的實時重量值，然后向步進電機發(fā)送信號，通過調(diào)節(jié)步進電機轉(zhuǎn)動方向，來調(diào)節(jié)固粉下落的速度，從而實現(xiàn)更精確的稱量。
[0020]作為改進的一種【具體實施方式】，回收桶5包括回料口 5.1、回料管道5.2和擋板5.3，回料管道5.2垂直設(shè)置在回料口 5.1上，回料管道5.2包括內(nèi)管壁5.21和外管壁5.22，外管壁5.22截面呈U形，內(nèi)管壁5.21位于傳送帶3正下方，外管壁5.22高于傳送帶3上端，擋板5.3連接在外管壁5.22上端。因為加料器4不能將傳送帶3上固粉完全刮下，固粉運送到傳送帶3末端后，沿著回料管道5.2經(jīng)回料口5.1落入回收桶5中，內(nèi)管壁5.21位于傳送帶3正下方，能將粘附在傳送帶3上的部分固粉刮落，外管壁5.22截面呈U形，擋板5.3連接在外管壁5.22上端，可防止固粉散落在回收桶5外，當回收桶5中固粉積存到一定量后，將回收桶5中固粉轉(zhuǎn)移至儲料桶I中。
[0021 ]作為改進的一種【具體實施方式】，稱量裝置包括稱量斗6、重量感應(yīng)器7、支撐架8、護管9和轉(zhuǎn)桿10，重量感應(yīng)器7設(shè)置在支撐架8上，護管9套設(shè)在重量感應(yīng)器7和支撐架8外，稱量斗6包括秤盤6.1和秤托6.2，秤盤6.1固定在秤托6.2上，秤盤6.1頂端的直徑大于第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2之間的間距，秤盤6.1的頂端的直徑大于第一加料勺4.1和第二加料勺4.2的長度，秤托6.2截面呈半圓，轉(zhuǎn)桿1和電機的輸出端相連，轉(zhuǎn)桿1的截面呈半圓，轉(zhuǎn)桿10包括內(nèi)側(cè)壁10.1和外側(cè)壁10.2，秤托6.2的兩端插入內(nèi)側(cè)壁10.1和外側(cè)壁10.2之間，內(nèi)側(cè)壁10.1和外側(cè)壁10.2之間設(shè)置有擋塊10.3，當轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動時，擋塊10.3抵住秤托6.2的端部，轉(zhuǎn)桿10帶動秤托6.2轉(zhuǎn)動，秤托6.2帶動秤盤6.1轉(zhuǎn)動;秤托6.2的兩端設(shè)置有卡件6.3，內(nèi)側(cè)壁10.1和外側(cè)壁10.2的端部向秤托6.2彎折，當秤托6.2隨著轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動過程中，卡件6.3可卡在內(nèi)側(cè)壁10.1和外側(cè)壁10.2之間。同轉(zhuǎn)桿10相連的電機連接至IjPLC控制器上，在稱量過程中，秤盤6.1和加料器4對稱設(shè)置在第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2之間的空隙上下兩偵U，固粉從加料器4落入秤盤6.1中，稱量斗6和轉(zhuǎn)桿10之間在這一過程中沒有接觸，重量感應(yīng)器7將重量值實時發(fā)送給PLC控制器，當重量值等于PLC控制器中預(yù)設(shè)值時，PLC控制器向電機發(fā)送信號，電機帶動轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動，此時擋塊10.3抵住秤托6.2的端部，轉(zhuǎn)桿10帶動秤托6.2轉(zhuǎn)動，秤托6.2帶動秤盤6.1轉(zhuǎn)動，當秤盤6.1的開口轉(zhuǎn)到一定角度，秤盤6.1中固粉倒出，卡件6.3卡在內(nèi)側(cè)壁10.1和外側(cè)壁10.2之間，防止稱量斗6和轉(zhuǎn)桿10之間脫離，秤盤6.1中固粉倒出后，轉(zhuǎn)桿10帶動秤托6.2繼續(xù)轉(zhuǎn)動，秤托6.2帶動秤盤6.1繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使秤盤6.1轉(zhuǎn)回到初始位置，秤盤6.1和加料器4重新對稱設(shè)置在第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2之間的空隙上下兩側(cè)。
[0022]作為改進的一種【具體實施方式】，秤盤6.1的邊沿設(shè)置有向外翻折的折邊，折邊和邊沿之間圓弧過度。為了避免固粉從加料器4落入稱量斗6的過程中飛出，秤盤6.1的上端和傳送帶之間的距離要盡量小，這種設(shè)計可以避免秤盤6.1在轉(zhuǎn)動過程中頂端掛住傳送帶3。
[0023]作為改進的一種【具體實施方式】，接收裝置包括接收槽12、進粉漏斗13和進粉管道14，進粉漏斗13位于稱量裝置的下方，進粉漏斗13的頂端的直徑大于稱量斗6頂端的直徑，有助于固粉從秤盤6.1中完全落入進粉漏斗13中，進粉漏斗13下端和進粉管道14相連，進粉管道14和接收槽12相連。
[0024]作為改進的一種【具體實施方式】，儲料裝置的出料管道1.2、接收裝置的進粉漏斗13、稱量裝置、傳送帶3和加料器4均設(shè)置在一個透明塑料罩15中。透明塑料罩15可以防止固粉在添加過程中飛散到空氣中造成浪費，同時改善了工作環(huán)境，確保工人的人身安全，因為采用透明的材質(zhì)，能觀察到裝置內(nèi)部情況。
[0025]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于固粉添加的自動定量進料裝置，包括儲料裝置、加料裝置、稱量裝置和接收裝置，其特征在于:所述儲料裝置包括儲料桶(I)和攪拌器(2)，所述儲料桶(I)的底端設(shè)置有兩個出料口(1.1)，所述出料口(1.1)連接有出料管道(1.2)，所述出料管道(1.2)上設(shè)置有電磁閥(1.3)，所述出料管道(1.2)的下端呈喇叭狀;所述加料裝置包括傳送帶(3)、加料器(4)和回收桶(5)，所述傳送帶(3)包括左右平行設(shè)置的第一傳送帶(3.1)和第二傳送帶(3.2)，所述第一傳送帶(3.1)和第二傳送帶(3.2)前端分別位于一個出料口(1.1)的正下方，所述第一傳送帶(3.1)和第二傳送帶(3.2)之間有空隙，所述加料器(4)位于傳送帶(3)的上方，所述回收桶(5)位于傳送帶(3)后端的下方，所述加料器(4)和稱量裝置對稱設(shè)置在第一傳送帶(3.1)和第二傳送帶(3.2)之間的空隙上下兩側(cè)，所述接收裝置位于稱量裝置下方，所述加料器(4)包括轉(zhuǎn)軸(4.1)、第一加料勺(4.2)和第二加料勺(4.3)，所述轉(zhuǎn)軸(4.1)可帶動第一加料勺(4.2)和第二加料勺(4.3)轉(zhuǎn)動，所述第一加料勺(4.2)和第二加料勺(4.3)能將傳送帶(3)上方的固粉料刮落。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固粉添加的自動定量進料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(4.1)和傳送帶(3)平行，所述轉(zhuǎn)軸(4.1)和電機的輸出端相連，所述第一加料勺(4.2)包括第一勺柄(4.8)和第一勺頭(4.4)，所述第二加料勺(4.3)包括第二勺柄(4.9)和第二勺頭(4.6)，所述第一勺柄(4.8)和第二勺柄(4.9)一端固定在轉(zhuǎn)軸(4.1)上，所述第一勺頭(4.4)鉸接在第一勺柄(4.8)遠離轉(zhuǎn)軸(4.1)的一端，所述第一勺柄(4.8)和第一勺頭(4.4)相接處設(shè)置有第一擋件(4.5)，所述第一擋件(4.5)位于第一勺頭(4.4)的背面，所述第二勺頭(4.6)鉸接在第二勺柄(4.9)遠離轉(zhuǎn)軸(4.1)的一端，所述第二勺柄(4.9)和第二勺頭(4.6)相接處設(shè)置有第二擋件(4.7)，所述第二擋件(4.7)位于第二勺頭(4.6)的背面，所述第一勺頭(4.4)的表面積大于第二勺頭(4.6)的表面積，所述第一勺頭(4.4)和第二勺頭(4.6)的正面相對。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于固粉添加的自動定量進料裝置，其特征在于:所述回收桶(5)包括回料口(5.1)、回料管道(5.2)和擋板(5.3)，所述回料管道(5.2)垂直設(shè)置在回料口(5.1)上，所述回料管道(5.2)包括內(nèi)管壁(5.21)和外管壁(5.22)，所述外管壁(5.22)截面呈U形，所述內(nèi)管壁(5.21)位于傳送帶(3)正下方，所述外管壁(5.22)高于傳送帶(3)上端，所述擋板(5.3)連接在外管壁(5.22)上端。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種用于固粉添加的自動定量進料裝置，其特征在于:所述稱量裝置包括稱量斗(6)、重量感應(yīng)器(7)、支撐架(8)、護管(9)和轉(zhuǎn)桿(10)，所述重量感應(yīng)器(7)設(shè)置在支撐架(8)上，所述護管(9)套設(shè)在重量感應(yīng)器(7)和支撐架(8)外，所述稱量斗(6)包括秤盤(6.1)和秤托(6.2)，所述秤盤(6.1)固定在秤托(6.2)上，所述秤盤(6.1)頂端的直徑大于第一傳送帶(3.1)和第二傳送帶(3.2)之間的間距，所述秤托(6.2)截面呈半圓，所述轉(zhuǎn)桿(10)和電機的輸出端相連，所述轉(zhuǎn)桿(10)的截面呈半圓，所述轉(zhuǎn)桿(10)包括內(nèi)側(cè)壁(1.1)和外側(cè)壁(I 0.2 )，所述秤托(6.2)的兩端插入內(nèi)側(cè)壁(1.1)和外側(cè)壁(10.2)之間，所述內(nèi)側(cè)壁(10.1)和外側(cè)壁(10.2)之間設(shè)置有擋塊(10.3)，當轉(zhuǎn)桿(10)轉(zhuǎn)動時，所述擋塊(10.3)抵住秤托(6.2)的端部，所述轉(zhuǎn)桿(1)帶動秤托(6.2)轉(zhuǎn)動，所述秤托(6.2)帶動秤盤(6.1)轉(zhuǎn)動;所述秤托(6.2)的兩端設(shè)置有卡件(6.3)，所述內(nèi)側(cè)壁(10.1)和外側(cè)壁(10.2)的端部向秤托(6.2)彎折，當秤托(6.2)隨著轉(zhuǎn)桿(10)轉(zhuǎn)動過程中，所述卡件(6.3)可卡在內(nèi)側(cè)壁(10.1)和外側(cè)壁(10.2)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于固粉添加的自動定量進料裝置，其特征在于:所述秤盤(6.1)的邊沿設(shè)置有向外翻折的折邊，所述折邊和邊沿之間圓弧過度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于固粉添加的自動定量進料裝置，其特征在于:所述接收裝置包括接收槽(12)、進粉漏斗(13)和進粉管道(14)，所述進粉漏斗(13)位于稱量裝置的下方，所述進粉漏斗(13)的頂端的直徑大于稱量斗(6)頂端的直徑，所述進粉漏斗(13)下端和進粉管道(14)相連，所述進粉管道(14)和接收槽(12)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于固粉添加的自動定量進料裝置，其特征在于:所述儲料裝置的出料管道(1.2)、接收裝置的進粉漏斗(13)、稱量裝置、傳送帶(3)和加料器(4)均設(shè)置在一個透明塑料罩(15)中。
【文檔編號】B65G65/42GK105923412SQ201610495649
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】陳怡夢
【申請人】溫州集智科技有限公司