專(zhuān)利名稱(chēng):翻起式輸送卷煙盒的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種翻起式輸送卷煙盒的方法。
在本申請(qǐng)中,“翻起”是指卷煙盒繞其縱軸線轉(zhuǎn)動(dòng)90°角,使原來(lái)平放的卷煙盒變?yōu)榱⒎拧?br>
本發(fā)明適用于將卷煙盒從一個(gè)玻璃紙包裝機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)送至一個(gè)裝箱機(jī)的輸入端,下面對(duì)其的描述只是用舉例的方式進(jìn)行的。
在包括串列連接的玻璃紙包裝機(jī)和裝箱機(jī)的卷煙包裝系統(tǒng)中,往往需要將卷煙盒繞一對(duì)稱(chēng)軸線,更具體來(lái)說(shuō)繞縱軸線翻起90°,以便形成一定結(jié)構(gòu)的卷煙盒組。
在公知的系統(tǒng)中,上述工作通常是采用一種分步操作的翻起裝置完成的,這種方式必然成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種沿一定路徑連續(xù)或分步地輸送卷煙盒,同時(shí)使卷煙盒繞其軸線翻起90°的方法。
按照本發(fā)明,提供一種翻起式輸送卷煙盒的方法,該方法包括以下步驟接連地將卷煙盒送至一個(gè)包括卷煙盒輸入端和卷煙盒輸出端的導(dǎo)向器;以及接連地通過(guò)螺旋轉(zhuǎn)送器將卷煙盒從所述輸入端轉(zhuǎn)送至所述輸出端;該方法的特征在于所述螺旋轉(zhuǎn)送器包括一個(gè)螺旋轉(zhuǎn)送件,其具有至少一個(gè)為卷煙盒而設(shè)的周邊槽道;該螺旋轉(zhuǎn)送件繞第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)以便沿著所述槽道和所述導(dǎo)向器輸送卷煙盒;所述槽道包括一條繞第一軸線基本呈螺旋形延伸的縱向第二軸線,且繞第二軸線纏繞一個(gè)90°角,以便當(dāng)卷煙盒在所述輸入端和輸出端之間運(yùn)行時(shí)將卷煙盒翻起90°。
按照上述方法的一個(gè)推薦實(shí)施例,所述輸入端和輸出端位于不同的高度。
或者,所述輸入端和輸出端也可以在相同的高度上。
在上述方法中,所述導(dǎo)向器繞所述第一軸線延伸一定角度;該角度的大小為0°,90°和180°中的任一個(gè)。
本發(fā)明也涉及一種翻起式輸送卷煙盒的裝置。
按照本發(fā)明,提供一種翻起式輸送卷煙盒的裝置,該裝置包括一個(gè)導(dǎo)向器,該導(dǎo)向器包括盒的輸入端和盒的輸出端;用于接連地將盒送至所述輸入端的輸送器;以及用于接連地將盒從所述輸入端轉(zhuǎn)送至所述輸出端的螺旋轉(zhuǎn)送器;其特征在于;所述螺旋轉(zhuǎn)送器包括一個(gè)螺旋轉(zhuǎn)送件,其繞第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并具有一條周邊槽道,在使用中,當(dāng)螺旋轉(zhuǎn)送件繞第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)且當(dāng)盒沿所述導(dǎo)向器運(yùn)行時(shí),盒沿上述槽道運(yùn)行;所述槽道繞所述第一軸線基本呈螺旋形延伸,且圍繞第二軸線繞一個(gè)90°角,以便當(dāng)盒在所述輸入端和所述輸出端之間運(yùn)行時(shí)將盒翻起90°。
現(xiàn)在參閱以下附圖以舉例的方式描述本發(fā)明的若干非限定性的實(shí)施例。
圖1是按照本發(fā)明的輸送裝置的第一推薦實(shí)施例的示意側(cè)視圖,為清晰起見(jiàn)未畫(huà)某些零件;圖2是圖1所示裝置的縱剖圖;圖3是圖1中細(xì)部結(jié)構(gòu)的四分之三底視立體圖;圖4和5是按照本發(fā)明的輸送裝置的第二推薦實(shí)施例的示意立體圖,為清晰起見(jiàn)未畫(huà)某些零件。
圖1中的標(biāo)號(hào)1代表卷煙盒2的輸送裝置。裝置1包括一個(gè)輸入輸送器3,在圖示實(shí)例中該輸送器包括一條玻璃紙包裝機(jī)4的輸出輸送器皮帶;一個(gè)輸出輸送器5,它的位置高于輸送器3,用于將盒2送至一個(gè)公知的裝箱機(jī)(未畫(huà)出)的輸入輸送器(未畫(huà)出);以及一個(gè)轉(zhuǎn)送器6,它設(shè)置在輸送器3的輸出端7和輸送器5的輸入端8之間,使盒工作下述運(yùn)動(dòng),該運(yùn)動(dòng)包括一垂向分量,使盒2從輸送器3的高度送至輸送器5的高度,還圍繞垂直于圖1的圖面的縱軸線9作一個(gè)90°翻起運(yùn)動(dòng)。
輸送器3包括一皮帶10,它套裝在兩個(gè)皮帶輪11(只畫(huà)出一個(gè))上,兩皮帶輪之一是分步或連續(xù)驅(qū)動(dòng)皮帶10的主動(dòng)皮帶輪。皮帶10包括許多沿皮帶10等距分布以限定一系列凹槽13的外部凸起12,每個(gè)凹槽用來(lái)接納一個(gè)盒2,在圖示實(shí)例中,盒的縱軸線9垂直于皮帶10的運(yùn)行方向14。每個(gè)盒2平放在皮帶10上,即,大側(cè)面15接觸皮帶10的基本水平的上部輸送部分16。
轉(zhuǎn)送器6沿著基本垂向的軸線17延伸,包括一個(gè)轉(zhuǎn)送件,轉(zhuǎn)送件包括一個(gè)螺旋18,該螺旋由一臺(tái)公知的電機(jī)(未畫(huà)出)驅(qū)動(dòng)以基本恒定的速度繞軸線17。螺旋18包括一個(gè)與軸線17共軸的芯部19,該芯部包括一底部的20和一頂部21。底部20在外部由表面22限定,表面22雖然在圖示實(shí)例中為圓柱形,但也可以是不同的形狀;頂部21基本呈蘑菇形,在外部由表面23限定,表面23為回轉(zhuǎn)的拋物面形式,其底部連接于表面22的頂部,向外向上張開(kāi),在頂部由一個(gè)垂直于軸線17的平面24限定。
螺旋18可以是一個(gè)單頭螺旋。但是,在圖示實(shí)例中螺旋18是多頭螺旋,在圖示實(shí)例中包括雙螺旋線,分別由基本平的帶繞芯部19限定。更具體來(lái)說(shuō),每條帶25沿底部20保持基本與軸線17垂直。而沿頂部21保持基本與表面的垂直,因而沿頂部21每條帶25從在底部20的頂端處垂直于軸線17的基本水平位置逐漸向下轉(zhuǎn)至在頂部21的頂端處平行于軸線的基本垂向的位置。
帶25與芯部19一起限定兩個(gè)向外敞開(kāi)的槽道26,其高度大致等于但不小于盒2的厚度,該厚度是垂直于輸送器3上的皮帶10的部分16測(cè)量的,槽道26在相對(duì)于芯部19的徑向上測(cè)量的深度小于盒2平行于輸送器3上的方向14測(cè)量的寬度。
每條槽道26包括一條縱軸線27,在圖示實(shí)例中,沿芯部19的底部20螺旋形延伸,但是沿芯部19的頂部21,在正視圖中螺旋形(helically)延伸,而在水平剖視圖中盤(pán)旋(spirally)延伸。作為每條帶25沿底部20和頂部21相對(duì)于芯部19占據(jù)的不同位置的結(jié)果,每條槽道26繞芯部19的底部20基本呈螺旋形延伸,其凹狀相對(duì)于軸線17基本徑向朝外,但是沿頂部21則繞軸線17螺旋形延伸,同時(shí)繞其自身軸線27轉(zhuǎn)過(guò)90°,使其最后凹狀朝下。
除螺旋18以外,轉(zhuǎn)送器6還包括一個(gè)固定的導(dǎo)向器28,其繞螺旋18和軸線17延伸一定的角度,具有一輸入端29和一輸出端30,它們分別面對(duì)著輸送器3的輸出端7和輸送器5的輸入端8,且分別使盒2能夠被送入和送出導(dǎo)向器28。
導(dǎo)向器28包括兩條側(cè)向棒31,它們與螺旋18的外表面基本相切,且與表面22和23相隔一個(gè)恒定的距離,該距離大致等于但不大于盒2的平行于輸送器3上的方向14測(cè)量的尺寸,兩條棒31分開(kāi)一個(gè)大致等于但不小于盒2的與方向14垂直且與輸送器3的部分16的表面平行地測(cè)量的尺寸。導(dǎo)向器28還包括一條位于兩條棒31之間的中間棒32,其與芯部19的外表面22和23隔開(kāi)的距離大致等于但不小于盒2的平行于輸送器3上的方向14測(cè)量的尺寸。
鑒于棒31延伸得超出導(dǎo)向器28的輸入端28,棒32從輸入端29正上方的一點(diǎn)延伸從而形成輸入端29的上限。在導(dǎo)向器28的輸出端30,棒31和32在基本平行于表面24的方向上延伸,而棒32則在限定輸送器5且與棒32的頂端共面的板33的輸入端中斷,兩條棒31在板33上方延伸以便引導(dǎo)盒2,使其在相對(duì)于軸線17為徑向的方向34上沿板33運(yùn)行。
在實(shí)用中,輸送器3相關(guān)于螺旋18定時(shí),使得每次有關(guān)的條25的裝載部分25a經(jīng)過(guò)輸入端29時(shí),將盒2通過(guò)輸入端29送入每條槽道26。一旦盒2被送入有關(guān)槽道26并抵靠芯部19的底部的表面22,螺旋18的下一匝就將盒2向上向著中間棒32內(nèi)側(cè)輸送;當(dāng)螺旋18進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),盒2沿著帶25和導(dǎo)向器28滑向輸出端30。
當(dāng)?shù)竭_(dá)芯部19的頂部21時(shí),每個(gè)盒2開(kāi)始繞有關(guān)槽道26的軸線27轉(zhuǎn)動(dòng),在到達(dá)輸出端30之前繞軸線27且繞自身軸線9轉(zhuǎn)動(dòng)90°,使其邊緣位于輸出端30。更具體來(lái)說(shuō),在輸出端30,每個(gè)盒2完全由棒32支承,并由隨后的盒2沿板33推動(dòng),盒2以其縱向表面35立在在板33上,接觸板33,而表面35以前是接觸輸送器3的凸起12的。
與上述內(nèi)容相關(guān),應(yīng)注意的是,在圖示實(shí)施例中,導(dǎo)向器28繞螺旋18和軸線17延伸一個(gè)基本為180°的角,方向14和34相互平行,但是,導(dǎo)向器顯然導(dǎo)向器28也可繞軸線17延伸任一個(gè)介于0°和360°的角。換言之,轉(zhuǎn)送器6可接連地將盒2在不同高度的輸送器3和5之間轉(zhuǎn)送,使其定向形成任一個(gè)0°至180°的角,從而消除與系統(tǒng)布置有關(guān)的任何問(wèn)題。
同時(shí)轉(zhuǎn)送器6可從輸送器3接受平放的盒2,并將盒2立放地送至輸送器5。
顯然,通過(guò)轉(zhuǎn)換輸送器3和5的位置和功能,倒置螺旋18,使部分21在部分20之下,并使螺旋18反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)送器6就能夠接受一系列立放的盒2并送出一系列平放的盒2。
圖4和5所示實(shí)施例涉及一種輸送裝置36,其中,輸入輸送器3包括一種公知的輸送輪37,輪上帶有許多圓周上的凹槽38,每個(gè)凹槽裝納并保持至少一個(gè)平放的盒2,每個(gè)凹槽包括一個(gè)推頂器39,其可移向和移離一個(gè)縮回位置以便在轉(zhuǎn)送工作40沿方向14卸下盒2。在圖示的具體實(shí)施例中,方向14相對(duì)于輪37基本為徑向,每個(gè)凹槽38裝納由兩個(gè)盒2形成的一疊或一組41,這兩個(gè)盒2是平放地疊置的,即,表面15基本垂直于輪37的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(未畫(huà)出)且平行于方向14。與一個(gè)組41相反,整個(gè)裝置36顯然可以重新設(shè)定尺寸以便只轉(zhuǎn)送一個(gè)平放的盒2。
裝置36的輸出輸送器5由兩條疊置的輸送皮帶42和43構(gòu)成,它們套裝在各自的皮帶輪44和45上。皮帶42和43的位置是第一個(gè)在第二個(gè)上方,分別包括相互面對(duì)的,沿方向34運(yùn)行的輸送部分46,在本例中方向34基本平行且對(duì)準(zhǔn)于方向14。兩個(gè)部分46形成一條輸出槽道47,輸出一系列48立放的盒2,即,表面35接觸下面的部分46,表面15在方向34上是朝后的,縱軸線9垂直于方向34。
裝置36的轉(zhuǎn)送器6設(shè)置在工位40和輸送器5的輸入部分49之間,以便將盒2繞縱軸線9翻起90°,盒2被與自身平行地從輸送器3送至輸送器5。
裝置36的轉(zhuǎn)送器6沿一條平行于方向14和34的基本水平軸線50的延伸,包括一個(gè)轉(zhuǎn)送件,該轉(zhuǎn)送件包括一個(gè)螺旋51,其被一臺(tái)公知的電動(dòng)機(jī)(未畫(huà)出)以基本恒定的速度繞軸線S0轉(zhuǎn)動(dòng)。螺旋51包括一個(gè)與軸線50共軸的芯部52,芯部52包括一個(gè)輸入部分53和一個(gè)輸出部分54。輸入部分53在外部由一個(gè)表面55限定,在圖示實(shí)例中,表面55是一個(gè)基本呈截圓錐形的級(jí)面,朝向工位40變細(xì),在工位40由一個(gè)垂直于軸線50的基本呈圓形的表面56限定。輸出部分54在外部由一基本呈截圓錐形的級(jí)面S7限定,共較大一端鄰近于表面55的較大端,其較小端是由一個(gè)垂直于軸線50的基本呈圓形的平表面58限定。
在圖示實(shí)例中,(可以是單頭螺旋的)螺旋51有兩條螺旋線,每條螺旋線由繞芯部52的一條帶25限定。更具體來(lái)說(shuō),每條帶25沿輸出部分54保持基本與軸線50垂直,而沿著表面55,從表面56向著表面57,每條帶25相對(duì)于軸線50從基本平行于軸線50的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至垂直于軸線50的位置。
如圖4和5所示,芯部52面對(duì)輸送器5的基本呈圓柱形的端部(未畫(huà)出)被除去,形成在帶25的端部以?xún)?nèi)的一個(gè)空腔60,其端壁由表面58限定??涨?0由皮帶43的輸入端接合,它的部分46基本相切于帶25的部分59的內(nèi)緣61,而皮帶42的部分46基本相切于部分59的外緣62。
帶52限定兩條向外敞開(kāi)的槽道63,其高度大致等于,但并不小于組41在垂直于盒2的表面15方面上測(cè)量的厚度,其深度小于盒2垂直于表面35測(cè)量的寬度。
每條槽道63具有一縱軸線64,在圖示實(shí)施例中,該縱軸線在正視圖中螺旋形延伸,而在沿芯部52的輸入部分53和輸出部分54的水平剖視圖中則盤(pán)旋地延伸,但是,沿著部分59基本呈圓柱形螺旋線延伸。
由于沿部分53和54每條帶25相對(duì)于芯部52占據(jù)不同的位置,因而每條槽道63繞芯部52的輸出部分54基本呈螺旋形延伸,其凹狀相對(duì)于軸線50基本徑向朝外,但是,沿著部分53,則繞軸線50螺旋形延伸,同時(shí)繞其自身軸線64轉(zhuǎn)動(dòng)90°,因而在其最終位置,其凹狀而對(duì)輪37的圓周且平行于軸線50。
除螺旋51以外,輸送裝置36的轉(zhuǎn)送器6還包括一個(gè)基本與軸線50共面的固定的導(dǎo)向裝置65,該導(dǎo)向裝置65包括第一導(dǎo)向器66,其在螺旋51上與表面55和57相距一個(gè)基本恒定的距離延伸,在導(dǎo)向器66和槽道63的端部之間保持一個(gè)大致等于,但并不大于盒2垂直于表面35測(cè)量的寬度。導(dǎo)向器66包括一個(gè)在工位40的輸入端67,以及一個(gè)輸出部分68,該部分平行于軸線50,在部分59外側(cè)沿槽道47延伸。
導(dǎo)向器66包括兩條側(cè)向棒69,其基本相切于螺旋51的外表面,并分開(kāi)一個(gè)距離,該距離大致等于,但并不小于盒2平行于軸線9測(cè)量的尺寸。
導(dǎo)向裝置還包括一個(gè)平行且面對(duì)導(dǎo)向器66的輸出部分68的導(dǎo)向器70,導(dǎo)向器70包括兩條直棒71,其在空腔60內(nèi)向外延伸,與皮帶43的部46的共面,并在其一側(cè)。棒71具有L形截面以便限定一個(gè)空腔,該空腔的寬度大致等于,但并不小于盒2平行于軸線9測(cè)量的尺寸。
根據(jù)已對(duì)輸送裝置1可作的描述,無(wú)需進(jìn)一步解釋就可以理解輸送裝置36的工作。但是應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是,在輸送裝置36的情形中,每個(gè)組41在達(dá)到空腔60,當(dāng)其沿著沿帶25的部分59延伸的槽道63的部分被輸送時(shí),不是由螺旋51,而是由導(dǎo)向器70支承的。另外,空腔60使導(dǎo)向裝置65能夠軸向地縮回盒2,并且在繞縱軸線9使其翻起90°之后,在基本與輸入方向?qū)?zhǔn)的方向上輸送盒2。
在圖4和5所示的實(shí)例中,導(dǎo)向器66與軸線50共面,即,圍繞軸線50轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為零。但是,如果導(dǎo)向器60在輸出部分68的上游部分要繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)例如90°的角,那么,部分68就要設(shè)置在平行于軸線50的一個(gè)垂面上。另外,如果導(dǎo)向器70也要設(shè)置在一垂面上,那么,在以部分46設(shè)在平行垂面上并可以同另一個(gè)在螺旋51外的水平輸送器配合工作的輸送器5上得到一系列盒2,這些盒不僅立放而且也圍繞垂直于表面15的軸線轉(zhuǎn)過(guò)90°。
權(quán)利要求
1.一種翻起式輸送卷煙盒(2)的方法,該方法包括以下步驟接連地將卷煙盒(2)送至一導(dǎo)向器(28;66),該導(dǎo)向器包括一個(gè)盒(2)的輸入端(29;67)和一個(gè)盒(2)的輸出端(30;68);以及接連地將盒(2)通過(guò)螺旋轉(zhuǎn)送器(6)從所述輸入端(29;67)輸送至所述輸出端(30;68);該方法的特征在于所述轉(zhuǎn)送器(6)包括一個(gè)螺旋轉(zhuǎn)送件(18;51),其具有至少一個(gè)為盒(2)而設(shè)的周邊槽道;該螺旋轉(zhuǎn)送件(18;51)繞第一軸線(17;50)轉(zhuǎn)動(dòng)以便沿所述槽道(26;63)和所述導(dǎo)向器(28;66)輸送盒(2);所述槽道(26;63)包括一條繞所述第一軸線(17,50)基本呈螺旋形地延伸的縱向第二軸線(27;64),并繞第二軸線(27;64)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)90°角,以便當(dāng)所述盒(2)在所述輸入端(29;67)和所述輸出端(30;68)之間運(yùn)行時(shí)使其翻起90°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述輸入端(29;67)和所述輸出端(30;68)位于不同的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述輸入端和所述輸出端基本位于相同的高度上。
4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法,其特征在于;所述導(dǎo)向器繞第一軸線(17;50)延伸一定角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于所述一定角度的大小為0°,90°和180°中的任一個(gè)。
6.一種翻起式輸送卷煙盒(2)的裝置,該裝置包括一個(gè)導(dǎo)向器(28;64),該導(dǎo)向器包括一個(gè)盒(2)的輸入端(29;67)和一個(gè)盒(2)的輸出端(30;68);用于接連地將盒(2)輸送至所述輸入端的輸送器(3);以及用于接連地將盒(2)從所述輸入端(29;67)轉(zhuǎn)送至所述輸出端(30;68)的螺旋轉(zhuǎn)送器(6);所述裝置(1,36)的特征在于所述螺旋轉(zhuǎn)送器(6)包括一個(gè)螺旋轉(zhuǎn)送件(18;51),其繞第一軸線(17;50)轉(zhuǎn)動(dòng)且具有至少一個(gè)周邊槽道(26;63),在使用中,當(dāng)螺旋轉(zhuǎn)送件(18;51)繞第一軸線(17;50)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)且當(dāng)盒(2)沿所述導(dǎo)向器(28;66)運(yùn)行時(shí),盒(2)沿所述槽道運(yùn)行;所述槽道(26;63)包括一條縱向的第二軸線(27;64),該第二軸線繞第一軸線(17;50)基本呈螺旋形延伸,并繞第二軸線(27;64)纏繞一個(gè)90°角,以便當(dāng)盒(2)在所述輸入端(29;67)和所述輸出端(30;68)之間運(yùn)行時(shí)將盒(2)翻起90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于所述輸入端(29)和輸出端(30)位于不同的高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于所述輸入端(67)和輸出端(68)基本位于相同的高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于所述導(dǎo)向器(28;66)基本相切于所述螺旋轉(zhuǎn)送件(18;51)的外周且繞所述第一軸線(17;50)延伸一定角度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置,其特征在于所述一定角度為0°,90°和180°中任一個(gè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于所述螺旋轉(zhuǎn)送件(18;51)包括一個(gè)與所述第一軸線(17;50)共軸的芯部(19;52),該芯部包括兩個(gè)部分(20,21;53,54),以及至少一條圍繞芯部(19;52)的螺旋線;所述芯部(19,52)的兩個(gè)部分(20,21;53,54)中的第一部分(21;53)基本呈蘑菇形;所述螺旋線由一條繞芯部(19;52)螺旋形延伸的基本平的帶(25)限定;所述帶(25)沿所述兩個(gè)部分(20,21;53,54)中的第二部分(20,54)保持在一個(gè)基本垂直于所述第一軸線(17,50)的位置上,且沿所述第一部分(21;53),在一個(gè)基本垂直于第一軸線(17;50)的位置和一個(gè)基本平行于第一軸線(17;50)的位置之間繞所述第二軸線(27;64)轉(zhuǎn)動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置,其特征在于所述第一和和二部分(20,21;53,54)分別沿所述螺旋轉(zhuǎn)送件(18;51)的一個(gè)輸出部分和一個(gè)輸入部分延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置,其特征在于所述第一和第二部分(20,21;53;54)分別沿所述螺旋轉(zhuǎn)送件(18;51)的一個(gè)輸入部分和一個(gè)輸出部分延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置,其特征在于所述帶(25)在所述輸入端(29;67)沿著一個(gè)基本平行于所述第一軸線(17;50)的方向定向。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的裝置,其特征在于通過(guò)除去所述芯部(52)的所述第二部分的一個(gè)端部形成一個(gè)軸向空腔(60);所述槽道(63)與所述空腔(60)側(cè)向連通;所述導(dǎo)向器(66)是一個(gè)外部導(dǎo)向器(28;66);還設(shè)有一個(gè)內(nèi)部導(dǎo)向器(70),其沿著所述空腔(60)且平行于所述外部導(dǎo)向器(66)延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置,其特征在于包括一個(gè)在所述輸出端(30;68)接收所述盒(2)的輸出輸送器(5);所述輸出輸送器(5)的一部分在所述空腔(60)內(nèi)延伸。
全文摘要
翻起式輸送卷煙盒(2)的方法和裝置(1,36),借助一個(gè)繞軸線(17)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋轉(zhuǎn)送件(18)將接連地送至導(dǎo)向器(28;66)的輸入端(29;67)的卷煙盒(2)轉(zhuǎn)送至導(dǎo)向器(28)的輸出端(30,68);螺旋(18;51)限定至少一條基本呈螺旋形的槽道(26;63),當(dāng)螺旋(18;51)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)盒(2)沿上述槽道滑動(dòng),上述槽道繞其自身縱軸線(27;64)纏卷一個(gè)90°角。
文檔編號(hào)B65G33/04GK1176919SQ9711391
公開(kāi)日1998年3月25日 申請(qǐng)日期1997年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月21日
發(fā)明者菲奧倫佐·德拉格赫蒂, 安德烈亞·比翁迪 申請(qǐng)人:吉第聯(lián)合股份公司