專(zhuān)利名稱：一種帶條夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了捆帶機(jī)用的一種帶條夾緊裝置，它包括可在一個(gè)導(dǎo)向件上移動(dòng)的夾緊柱塞，在控制凸輪和可選擇地作用在壓緊柱塞上的復(fù)位彈簧的參與下，夾緊柱塞通過(guò)一個(gè)彈簧緊壓住夾緊顎板。
這種帶條夾緊裝置是已知的。捆帶機(jī)有一個(gè)所謂的密封裝置，這個(gè)密封裝置具有實(shí)際上結(jié)構(gòu)相同的彼此有間隔的兩個(gè)帶條夾緊裝置，在它們之間布置了一個(gè)帶條焊接裝置。
利用一個(gè)帶條導(dǎo)溝，來(lái)引導(dǎo)從繞線盤(pán)輸送過(guò)來(lái)的帶條的自由端，導(dǎo)溝以一個(gè)入口的方式，放置在要被捆扎的包裝物的周?chē)⑶?，隨著帶條的端部伸出帶條夾緊裝置，帶條通過(guò)第一個(gè)帶條夾緊裝置被固定地夾緊在密封裝置上，然后，反向驅(qū)動(dòng)帶條，使之向外移開(kāi)導(dǎo)溝，并且在包裝物的周?chē)o帶條，隨后，拉緊的帶條進(jìn)入第二個(gè)帶條拉緊裝置，并在其中固定地夾緊著該帶條，再以后把伸出第二個(gè)帶條夾緊裝置的帶條切斷。再用裝在兩個(gè)帶條夾緊裝置之間的帶條焊接裝置把伸出帶條夾緊裝置并彼此重疊的沒(méi)有拉緊的帶條自由端焊接在一起。這種焊接工序是用一個(gè)可加熱的舌片先插入到重疊的帶條部分中進(jìn)行的。利用一個(gè)焊接柱塞使重疊的帶條部分與可加熱的舌片相接觸并被加熱來(lái)達(dá)到焊接溫度。然后，稍微移開(kāi)該焊接柱塞并抽出可加熱的舌片。隨后，焊接柱塞把加熱到焊接溫度的兩個(gè)帶條部分緊壓在一個(gè)夾緊顎板上，以完成這種焊接任務(wù)。再以后，移出第一、第二帶條夾緊裝置的夾緊柱塞及該焊接柱塞，并且擺動(dòng)地移走夾緊顎板，在此之后，裹有帶條的包裝物從機(jī)器中移開(kāi)。
在已知的帶條夾緊裝置中，即在已知的密封裝置中，一個(gè)控制凸輪是通過(guò)在一個(gè)活塞上的可旋轉(zhuǎn)滾筒來(lái)動(dòng)作的，活塞可在夾緊柱塞內(nèi)隨著一個(gè)彈簧進(jìn)行軸向位移，在夾緊柱塞和這一活塞之間的夾緊柱塞的縱向孔內(nèi)設(shè)置有傳送夾緊力的該彈簧。
當(dāng)夾緊力必須通過(guò)夾緊彈簧從控制凸輪傳送到夾緊柱塞時(shí)，為了把夾緊力限制在與制造公差和帶條的公差無(wú)關(guān)的理想值上，這個(gè)彈簧也必須傳送著全部的夾緊力。因?yàn)檫@個(gè)原因，就需要一個(gè)相對(duì)大的壓縮盤(pán)簧，其直經(jīng)決定了夾緊柱塞的尺寸，因此，所需的密封裝置的彈簧尺寸也決定夾緊柱塞的尺寸，并且最終決定了密封裝置的長(zhǎng)度。
本發(fā)明的目的是提供一種最初命名的那種具有較細(xì)構(gòu)造的帶條夾緊裝置，最好，在垂直方向上不增加所需要的空間，并且，這樣使得整個(gè)密封裝置變得較細(xì)，依次，使得包裝物上的帶條比現(xiàn)有的機(jī)器上的要細(xì)。
這了滿足這個(gè)目的，本發(fā)明提供了一種裝置，在該裝置中，產(chǎn)生夾緊力的第一個(gè)指定彈簧作用在遠(yuǎn)離夾緊柱塞的一位置處的一個(gè)控制桿上，以在夾緊顎板的方向上，用控制桿壓緊柱塞，并且在這一方向上，對(duì)于帶條夾緊裝置的開(kāi)啟狀態(tài)來(lái)說(shuō)，該彈簧被拉緊。
因此，夾緊彈簧不再插入到夾緊柱塞中，或者是不在控制凸輪與夾緊柱塞之間，而是在遠(yuǎn)離夾緊柱塞的一個(gè)位置上，在該位置處可以容納彈簧，并且?jiàn)A緊彈簧所需的直徑不再是決定帶條夾緊裝置或密封裝置緊湊性的決定因素。與過(guò)去的解決方法相比，夾緊力不再由控制凸輪產(chǎn)生，而只是由夾緊彈簧的預(yù)加應(yīng)力產(chǎn)生，換句話說(shuō)，從夾緊柱塞不受彈簧閉合力這個(gè)忌義上說(shuō)，在控制凸輪的傳動(dòng)下，夾緊彈簧又由控制凸輪拉伸。
在夾緊柱塞的附近，最好由兩個(gè)臂組成的控制桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在夾緊柱塞的導(dǎo)承架上，并且?jiàn)A緊彈簧作用在其上的控制桿的第二個(gè)臂要比與夾緊柱塞相連的控制桿的第一個(gè)臂更長(zhǎng)。
以這種方式，從夾緊彈簧中就得到了機(jī)械利益，因?yàn)椋c控制桿臂的長(zhǎng)度相比，對(duì)所需的夾緊力來(lái)說(shuō)，減少了彈簧的受力，這樣，就可以用較小的夾緊彈簧，因此，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊。
彈簧基本上被設(shè)計(jì)成拉簧或壓簧，夾緊彈簧的精確設(shè)計(jì)只取決于彈簧即將作用于控制桿的那個(gè)位置上，并且彈簧可根據(jù)需要來(lái)選擇。
下面簡(jiǎn)單地描述一下夾緊彈簧新的操作原理，這與是否使用壓簧或拉簧無(wú)關(guān)。
在帶條夾緊裝置啟動(dòng)時(shí)，夾緊彈簧被拉緊，帶條夾緊后，拉緊了的夾緊彈簧反而要松一點(diǎn)這正好與現(xiàn)有技術(shù)成了對(duì)比。在現(xiàn)有技術(shù)中，在帶條夾緊裝置啟動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的壓簧先松后緊，即，在啟動(dòng)以后彈簧閉合進(jìn)行壓縮。
本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例的特征是從夾緊區(qū)域中可移走的夾緊顎板安裝在一個(gè)桿上，該桿轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在夾緊柱塞的導(dǎo)承架上，并且，為了完成夾緊顎板的樞軸運(yùn)動(dòng)，雙臂驅(qū)動(dòng)桿同樣由一個(gè)控制凸輪驅(qū)動(dòng)并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在夾緊柱塞的導(dǎo)承架上。
根據(jù)本發(fā)明的基本目的，為了形成一個(gè)完整和緊湊的焊接裝置，本發(fā)明的帶條夾緊裝置可由第二個(gè)類(lèi)似的帶條夾緊裝置和一個(gè)焊接裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單的補(bǔ)充。
現(xiàn)在，參照一個(gè)實(shí)施例和附圖，本發(fā)明將被更詳細(xì)地進(jìn)行解釋說(shuō)明，其中

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一已知帶條夾緊裝置的一個(gè)示意圖。
圖2是在夾緊裝置運(yùn)行時(shí)，一個(gè)密封裝置中的一帶條夾緊裝置的局部剖視圖。
圖3同圖2，所不同的是此時(shí)夾緊裝置為關(guān)閉的。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中，用于一捆帶機(jī)的一帶條夾緊裝置或夾子的側(cè)視圖。這種已知的帶條夾緊裝置50安裝有一個(gè)在其軸56(在圖中未標(biāo)出的導(dǎo)承架上)的長(zhǎng)度方向上的可上下移動(dòng)的夾緊柱塞54，該柱塞通過(guò)安裝在一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的控制軸上的一凸輪84進(jìn)行所述的上下移動(dòng)。為了完成這一目的，把一彈簧51安裝在夾緊柱塞54的中心孔中，彈簧的一端支撐在夾緊柱塞54的中心孔的一端上，而彈簧的另一端頂住安裝在中心孔中可移動(dòng)的活塞53上。在活塞53的下端裝有一個(gè)與控制凸輪84表面相配合的可旋轉(zhuǎn)的輥了55。一個(gè)夾緊顎板82安裝夾緊柱塞54上面，并且?jiàn)A緊柱塞54的端面與夾緊顎板82的配合來(lái)夾緊捆帶條或帶條。
從這一描述中，可以很清楚地了解到夾緊力是由控制凸輪84產(chǎn)生的，然而，它由彈簧51傳送到夾緊柱塞上，因此，夾緊彈簧51的尺寸是這樣選定的，即它能傳遞全部夾緊力，這就使得在以前技術(shù)中，夾緊柱塞不必要地過(guò)大，因此使得包括有兩個(gè)彼此并排放置的夾緊柱塞和一個(gè)放在它們之間的焊接柱塞構(gòu)成的整個(gè)密封裝置不緊湊。
參照?qǐng)D2和圖3，現(xiàn)有將更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明緊湊的密封裝置。
這個(gè)密封裝置包括至少大致相同的兩個(gè)夾緊裝置或夾子50，而圖2和圖3中只畫(huà)了其中的一個(gè)。第二個(gè)夾緊裝置與第一個(gè)夾緊裝置具有大致相同的設(shè)計(jì)，并且在圖中把它放在所述的第一個(gè)夾緊裝置的后面，與第一夾緊裝置有一定的距離，圖中同樣沒(méi)有畫(huà)出的一個(gè)焊接柱塞被放在兩個(gè)夾緊裝置之間?？梢粤私獾?，對(duì)第一個(gè)帶條夾緊裝置50的描述也適用于第二個(gè)未畫(huà)出的帶條夾緊裝置。
正如可從圖2看出的那樣，帶條夾緊裝置50中有一個(gè)夾緊柱塞54，它在一導(dǎo)承架60的導(dǎo)槽58中的其縱向槽56的方向上進(jìn)行軸頸移動(dòng)，夾緊柱塞54通過(guò)圖2所示的復(fù)位彈簧62向下拉伸，在這一設(shè)備中，復(fù)位彈簧62的一端通過(guò)一插銷(xiāo)64固定到夾緊柱塞54上，而另一端則通過(guò)插銷(xiāo)66被固定在一包覆板68上，利用螺釘(圖中未畫(huà)出)板68固定在導(dǎo)承架上。板60與導(dǎo)承架的后壁70及導(dǎo)槽的間距一起形成了一個(gè)平行六面體，在這個(gè)六面體中，夾緊柱塞54和第二帶條夾緊裝置的另一個(gè)夾緊柱塞(圖中未畫(huà)出)及放在兩個(gè)夾緊柱塞之間的焊接柱塞(圖中同樣未畫(huà)出)是可沿著軸頸移動(dòng)，并且兩個(gè)夾緊柱塞及焊接柱塞的橫截面為正方形。
復(fù)位彈簧62使夾緊柱塞54壓緊輥?zhàn)?4，輥?zhàn)?4可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在可沿軸頸方向轉(zhuǎn)動(dòng)的雙臂桿76的一端，同時(shí)，雙臂桿76樞軸地鉸接在導(dǎo)承架60的78的位置上，一個(gè)拉簧80與另一桿的端部聯(lián)結(jié)并且以這樣的方式作用在上桿76上即，它將可移動(dòng)的夾緊柱塞54按壓一夾緊顎板或反向顎板82，另外，控制凸輪84通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在控制桿76上的一輥了79作用在控制桿76上。控制凸輪84被這樣成形，即它有一個(gè)突出的部分87，它與輥?zhàn)?9配合，以使可移動(dòng)的夾緊柱塞54離開(kāi)反向顎板82，并且突出的部分87使桿76克服拉簧80的拉力轉(zhuǎn)動(dòng)，于是，拉簧80又被拉伸了。
圖2顯示了第一條夾緊裝置50打開(kāi)時(shí)，控制桿相應(yīng)的位置。因?yàn)?，正如圖3在83處所示，在夾緊柱塞54端表面和夾緊顎板82之間夾緊帶條，控制凸輪84是可旋轉(zhuǎn)地固定安裝在一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的控制軸86上的，并且它具有與較大半徑的突出區(qū)域87相反的較小半徑區(qū)域85，因此控制凸輪84與桿的某一轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)關(guān)，這樣，當(dāng)拉簧80部分地放松時(shí)，它使桿76轉(zhuǎn)動(dòng)，并因此用可移動(dòng)夾緊柱塞54和帶條83來(lái)壓緊夾緊顎板82。
從圖2和圖3中可明顯地看到，拉簧80在遠(yuǎn)離控制桿76的一端通過(guò)一個(gè)彈簧支柱88，而被固定在導(dǎo)承架60上，在這一布置中，彈簧支柱則是利用一個(gè)螺釘90而被固定在導(dǎo)承架上。另一個(gè)彈簧支柱92帶有一個(gè)螺紋94，穿過(guò)控制桿76的螺釘96擰入該螺紋94中?？柯葆旑^部的轉(zhuǎn)動(dòng)可沿著螺釘設(shè)置彈簧支柱的位置及拉伸盤(pán)簧80的預(yù)拉伸，而在控制桿76的一端，通過(guò)孔98的該螺釘可用間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，原則上說(shuō)，拉伸盤(pán)簧80的另一端也是可以調(diào)節(jié)的，即螺釘90同樣可為一個(gè)可調(diào)節(jié)螺釘。
圖2和圖3更進(jìn)一步地顯示了夾緊顎板82被固定在桿100上，或者它由這個(gè)桿的一部分組成該桿有一個(gè)象調(diào)諧叉的形狀并且在兩個(gè)叉端部的下部區(qū)域，調(diào)諧叉可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在轉(zhuǎn)軸102的導(dǎo)承架上。在這個(gè)布局中，調(diào)諧叉的桿104同桿100一樣，在控制桿76和另一個(gè)圖中沒(méi)有畫(huà)出的第二個(gè)帶條夾緊裝置的控制桿之間向上延伸。
對(duì)兩個(gè)夾緊柱塞及焊接柱塞來(lái)說(shuō)，夾緊顎板82就是一個(gè)普通的夾緊顎板。在桿100的后面，安裝有一個(gè)雙臂作用桿106，它可旋轉(zhuǎn)地鉸接在導(dǎo)承架60上108的位置上。作用桿106的一個(gè)臂112的上端110是通過(guò)一個(gè)鉸銷(xiāo)104與連桿116進(jìn)行鉸接的，連桿依次通過(guò)另一個(gè)鉸銷(xiāo)118被樞軸地安裝在桿100上。
作用桿106的第二個(gè)臂122的下端是通過(guò)一軸124攜帶一個(gè)可旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)?26，旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)?26與另一個(gè)控制凸輪128相配合，并且凸輪128同控制凸輪84一樣固定在同一旋轉(zhuǎn)軸上，這樣，兩個(gè)控制凸輪128，84在理想的時(shí)序里，隨著控制軸86的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。這同樣也用于未畫(huà)出的加熱舌片的控制，對(duì)于焊接柱塞和同樣未畫(huà)出的第二個(gè)帶條夾緊裝置的控制桿而言，在理想時(shí)序里，它們通過(guò)被固定在控制軸86的各自的控制凸輪(未畫(huà)出)來(lái)控制，通過(guò)軸86逐進(jìn)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，安裝在普通軸86的所有控制凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，就依次地完成了夾緊步驟和焊接步驟。
安裝在桿100和導(dǎo)承架之間的定位彈簧132使桿100傾斜，并通過(guò)連桿116及作用桿反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使輥?zhàn)?26與控制凸輪128的凸輪表面134接觸，控制軸86一旦旋轉(zhuǎn)，就帶動(dòng)了控制凸輪126的旋轉(zhuǎn)，這就使其突出部分136與輥?zhàn)?26相接觸，并且使作用桿106順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，因此，桿100就通過(guò)連桿116也繞軸102轉(zhuǎn)動(dòng)。
下面將簡(jiǎn)單地解釋一下所述的帶條機(jī)的夾緊及焊接工序的操作方式。
首先，假定在夾緊柱塞54端面的實(shí)際夾緊區(qū)域138下面，夾緊柱塞54具有一個(gè)圖中未畫(huà)出的開(kāi)口，該開(kāi)口的上端是一個(gè)刀刃。
首先，引導(dǎo)帶條自由端穿過(guò)該開(kāi)口，然后移向夾緊顎板82下面及移到焊接柱塞和第二個(gè)夾緊柱塞上方，其中第二個(gè)夾緊柱塞與柱塞54相同，并同樣安裝在圖2所示的開(kāi)啟位置上。
在引導(dǎo)捆繞在包裝物周?chē)膸l后，讓帶條端穿過(guò)狹縫114(圖2)，使它到達(dá)第二個(gè)同樣圖中未畫(huà)出的夾緊柱塞的支撐表面(圖中未畫(huà)出)。它一達(dá)到這一位置，控制軸86就旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使控制凸輪84放開(kāi)控制桿76，讓其利用拉簧80順時(shí)針從圖2的位置轉(zhuǎn)到圖3所示的位置上，這樣，輥?zhàn)?4使夾緊柱塞54向上移動(dòng)并立刻把放在焊接柱塞上及在夾緊柱塞54和夾緊顎板82的夾緊表面82A之間的支撐表面相接觸的最終端之前的帶條自由端固定地夾緊。通過(guò)帶條驅(qū)動(dòng)機(jī)械的反轉(zhuǎn)，拉緊了捆繞在包裝物周?chē)膸l。并且控制軸86的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，放開(kāi)了第二個(gè)夾緊柱塞，使它在相連的拉簧(圖中未畫(huà)出)的作用下，在夾緊顎板82的夾緊表面的方向上，向上移動(dòng)，從而，在帶條供給盤(pán)(圖中未畫(huà)出)附近，在第二個(gè)夾緊柱塞及夾緊表面82之間夾緊帶條。因此，帶條從焊接柱塞上的第二個(gè)夾緊柱塞穿過(guò)第一個(gè)夾緊柱塞54的開(kāi)口并延伸到帶條供給盤(pán)。
為了完成加熱和焊接步驟，下一步是控制軸86進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，而不改變夾緊柱塞的位置，在焊接了的接合面冷卻并固化之后，控制軸86繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得控制凸輪的突出部分驅(qū)動(dòng)夾緊柱塞，例如控制凸輪84的突出部分87再次與各個(gè)樞軸桿74相對(duì)應(yīng)的輥?zhàn)咏佑|，并使夾緊柱塞向下移動(dòng)。在控制桿76反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，及在復(fù)位彈簧62的作用下，夾緊柱塞54向下移動(dòng)，同時(shí)，上面提到的但圖中未畫(huà)出的刀刃切斷帶條。然后通過(guò)控制軸86，桿100在控制凸輪的驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。從而夾緊顎板82人該包裝的區(qū)域中移開(kāi)并且?guī)l及成品包裝物也被移走。
權(quán)利要求
1.一種捆帶機(jī)用的帶條夾緊裝置包括一個(gè)在導(dǎo)承架(60)上可移動(dòng)的夾緊柱塞(54)，在一個(gè)控制凸輪(84)的配合下和一個(gè)復(fù)位彈簧(62)選擇性地作用在夾緊柱塞(54)上的情況下，夾緊柱塞通過(guò)一個(gè)彈簧(80)壓緊夾緊顎板(82)，其特征在于產(chǎn)生夾緊力的第一個(gè)指定彈簧(80)作用在遠(yuǎn)離夾緊柱塞(54)的一個(gè)控制桿(76)上的一個(gè)位置上，在夾緊顎板(82)的方向上，控制桿用于壓緊夾緊柱塞(54)，并且對(duì)于帶條夾緊裝置的開(kāi)啟狀態(tài)來(lái)說(shuō)，該彈簧能被拉緊。
2.如權(quán)利要求1所述的帶條夾緊裝置，其特征在于第一輥?zhàn)?4可旋轉(zhuǎn)地安裝在與夾緊柱塞54相連的控制桿(76)的一個(gè)臂上，并且它可被用于壓緊夾緊柱塞。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶條夾緊裝置，其特征在于控制桿(76)為一雙臂桿，并且產(chǎn)生夾緊力的夾緊彈簧的一端頂在夾緊柱塞的導(dǎo)承架(60)上，而另一端靠在遠(yuǎn)離夾緊柱塞(54)的控制桿(76)的臂上。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一個(gè)的帶條夾緊裝置，其特征在于在夾緊柱塞(54)的附近，控制桿(76)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在夾緊柱塞的導(dǎo)承架(60)上，并且由夾緊彈簧(80)作用在其上的控制桿(76)的第二個(gè)臂最好要比與夾緊柱塞(54)相連的控制桿的第一個(gè)臂更長(zhǎng)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的帶條夾緊裝置，其特征在于控制凸輪(84)作用在雙臂控制桿(76)的第二個(gè)臂上。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一個(gè)的帶條夾緊裝置，其特征在于由雙臂桿組成的控制桿(76)大致為一個(gè)直角形，它的第一臂的中間區(qū)域被安裝在夾緊柱塞(54)附近的夾緊柱塞(54)的導(dǎo)承架(60)上，由壓簧組成的壓緊彈簧(80)作用在控制桿第二臂的端部區(qū)域并被安裝在至少與第一臂大致平行的位置上，并且最好由一個(gè)旋轉(zhuǎn)控制軸(86)驅(qū)動(dòng)的控制凸輪(86)安裝在第一臂和拉簧之間的區(qū)域里并作用在第二臂上。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一個(gè)的帶條夾緊裝置，其特征在于控制凸輪通過(guò)一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地安裝在控制桿上的輥?zhàn)?79)作用于一個(gè)帶有該輥?zhàn)拥目刂茥U(76)上，對(duì)于雙臂控制桿而言，凸輪與控制桿的第二臂相接觸。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的任一個(gè)帶條夾緊裝置，其特征在于最好為一個(gè)拉簧的夾緊彈簧(80)利用一個(gè)可調(diào)的彈簧支柱(92)進(jìn)行調(diào)整，可調(diào)的彈簧支柱(92)可選擇性地安裝在夾緊彈簧(80)的控制桿的端部，并且它最好通過(guò)一個(gè)穿過(guò)控制桿端部的螺釘(96)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的任一個(gè)帶條夾緊裝置，其特征在于從夾緊區(qū)域中可移走的夾緊顎板(82)安裝在桿(100)上，桿(100)在夾緊柱塞的導(dǎo)承架(60)上可沿著軸頸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且同樣由一個(gè)控制凸輪驅(qū)動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在夾緊柱塞導(dǎo)承架上的雙臂作用桿提供了夾緊顎板(82)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的任一個(gè)帶條夾緊裝置，其特征在于兩個(gè)控制臂(76)具有相同的結(jié)構(gòu)并彼此有一定地間距，它們有著各自的夾緊柱塞(54)，控制桿(76)，控制凸輪(84)及夾緊彈簧(80)，并且?guī)в泻附友b置放在它們之間。
11.如權(quán)利要求10所述的帶條夾緊裝置，其特征在于兩個(gè)夾緊柱塞(54)及同樣可選擇的焊接柱塞與一個(gè)普通顎板(82)相配合。
全文摘要
一種捆帶機(jī)用的帶條夾緊裝置包括一個(gè)在導(dǎo)承架(60)上可移動(dòng)的夾緊柱塞(54)，在一個(gè)控制凸輪(84)的配合下和一個(gè)復(fù)位彈簧(62)選擇性地作用在夾緊柱塞(54)上的情況下，夾緊柱塞通過(guò)一個(gè)彈簧(80)壓緊夾緊顎板(82)，其特征在于產(chǎn)生夾緊力的第一個(gè)指定彈簧(80)作用在遠(yuǎn)離夾緊柱塞(54)的一個(gè)控制桿(76)上的一個(gè)位置上，在夾緊顎板(82)的方向上，控制桿用于壓緊夾緊柱塞(54)，并且對(duì)于帶條夾緊裝置的開(kāi)啟狀態(tài)來(lái)說(shuō)，該彈簧能被拉緊。
文檔編號(hào)B65B13/32GK1105946SQ9410860
公開(kāi)日1995年8月2日 申請(qǐng)日期1994年7月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月19日
發(fā)明者C·費(fèi)希爾 申請(qǐng)人:施特拉佩斯控股有限公司