專(zhuān)利名稱(chēng)：一種吸風(fēng)式剪毛機(jī)輸送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于剪毛機(jī)輸送裝置，更確切地說(shuō)屬于一種吸風(fēng)式剪毛機(jī)輸送料裝置。
現(xiàn)有的剪毛機(jī)送料裝置有兩種，一種是壓線(xiàn)式輸送裝置，輸送時(shí)靠數(shù)根回轉(zhuǎn)的線(xiàn)跟輸送帶簾配合將毛皮送至工作位置剪毛，由于數(shù)根線(xiàn)將毛皮壓至回轉(zhuǎn)輸送帶簾，造成毛皮不平整，許多被壓住的長(zhǎng)毛不能被剪齊，造成虛毛。另一種是現(xiàn)有吸風(fēng)式輸送裝置，其缺點(diǎn)是送料網(wǎng)帶在送料板端部是作滑動(dòng)摩擦，吸氣孔是鉆在與送料板一體彎曲成園弧狀的回轉(zhuǎn)端部。送料網(wǎng)使用壽命不足30小時(shí)。更換送料網(wǎng)需要卸掉整個(gè)輸料架及下刀調(diào)整系統(tǒng)，裝網(wǎng)后又必須調(diào)刀試車(chē)，要浪費(fèi)大量人力物力，有效工作率不及60％。
本實(shí)用新型的目的在于克服送料及工作中造成的壓線(xiàn)虛毛和剪毛參差不齊，同時(shí)又克服送料網(wǎng)使用壽命短，更換時(shí)間太長(zhǎng)的缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)一種吸入式輸送料裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，由支撐在吸風(fēng)式剪毛機(jī)調(diào)節(jié)支架上的靠近人體操作部的中間穿有鋼制軸芯的硬橡膠細(xì)直紋狀軸，直紋狀軸一端由鏈輪及鏈條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)在靠近剪毛刀內(nèi)側(cè)安有支撐在機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)吸風(fēng)筒，吸風(fēng)筒是由空心鋼管在中部半園軸面上鉆有成排行排列的風(fēng)孔制成的固定支撐的空心軸，和其外部套有的轉(zhuǎn)筒組成，轉(zhuǎn)筒中部周身鉆有進(jìn)風(fēng)孔，其端部由兩端軸承支承在固定支撐的空心軸中部，空心軸與轉(zhuǎn)筒在靠近端部軸承內(nèi)側(cè)兩端各裝有一個(gè)緊固在空心軸上并與轉(zhuǎn)筒呈滑動(dòng)配合的密封圈，以防止端部漏氣造成吸風(fēng)筒工作位置風(fēng)力不足，在空心軸和轉(zhuǎn)筒之間，沿空心軸吸風(fēng)部分的半園柱面兩條回轉(zhuǎn)素線(xiàn)上固定著兩根與空心軸貼合，而與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁呈密封而能相互滑動(dòng)的中間密封條，其兩端緊貼密封圈，使兩根密封條將空心軸鉆孔半面與轉(zhuǎn)筒之間的內(nèi)部空間分為兩半園筒的吸風(fēng)面和非吸風(fēng)面，空心軸兩端與吸風(fēng)機(jī)吸風(fēng)管接合，當(dāng)空心軸在機(jī)架上定位時(shí)，空心軸開(kāi)孔半面朝上，且背向操作位置，兩密封條按裝位置相聯(lián)接的空心管的直徑線(xiàn)與水平面夾角為45°，即吸風(fēng)筒吸風(fēng)面按裝時(shí)朝向網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)的半園柱面并逆向旋轉(zhuǎn)45°角。在按裝使用時(shí)在直紋軸及轉(zhuǎn)筒上套上用于輸送毛皮的網(wǎng)帶，工作時(shí)通過(guò)鏈條帶動(dòng)與直紋軸相同心穿聯(lián)固定的鋼制芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送料網(wǎng)帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒繞空心軸旋轉(zhuǎn)，完成送料過(guò)程，而風(fēng)機(jī)通過(guò)吸風(fēng)管吸風(fēng)使毛皮緊貼在轉(zhuǎn)筒的回轉(zhuǎn)端部，使毛皮在剪毛時(shí)與回轉(zhuǎn)剪刀成穩(wěn)定的等距離，在靠近上網(wǎng)帶面底設(shè)有固定在機(jī)架上的托板。
空心軸與轉(zhuǎn)筒在其中間部分同心聯(lián)接，在兩端支承軸承與密封卷內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)筒鉆有周身∮2－5mm的進(jìn)氣孔，空心軸在半園柱面上成排鉆有∮5－10mm的吸風(fēng)孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能使吸風(fēng)式剪毛機(jī)剪毛整齊無(wú)虛毛，又能快速高效地輸送毛皮，輸送網(wǎng)帶的使用壽命是原機(jī)型的30倍以上，能提高工效30％，節(jié)約維修換網(wǎng)帶時(shí)間80％。
現(xiàn)結(jié)合附圖詳述一個(gè)實(shí)施例


圖1為吸風(fēng)式剪毛機(jī)輸送料裝置的右剖面視圖；圖2為吸風(fēng)式剪毛機(jī)輸送料裝置的俯視圖沒(méi)有畫(huà)出托板(11)圖中1直紋軸、2芯軸、3網(wǎng)帶、4轉(zhuǎn)筒、5密封條、6空心軸、7密封圖、8軸承、9機(jī)架軸承座、10鏈輪、11托板、12機(jī)架支承座。
由
圖1、圖2可知，該實(shí)用新型由機(jī)架軸承座(9)支撐著鋼制芯軸(2)及穿固在其中部的直紋軸(1)和一端的傳動(dòng)鏈輪(10)，芯軸(2)采用45＃鋼制作，直徑為∮35mm；直紋軸(1)采用硬橡膠或耐磨硬塑料制作，其表面以模數(shù)m2的滾刀滾齒，直徑為∮120mm；空心軸(6)采用∮50外徑的無(wú)縫鋼管制作、兩端固定支撐在機(jī)架支撐座(12)上，空心軸外套有無(wú)縫鋼管制作的∮120mm的轉(zhuǎn)筒(4)，用兩個(gè)軸承(8)支撐，在軸承(8)內(nèi)側(cè)各套有一個(gè)橡膠密封圈(7)，以防止兩側(cè)進(jìn)氣，轉(zhuǎn)筒(4)和空心軸(6)在兩密封圈(7)的內(nèi)側(cè)，空心軸(6)半園柱面上沿軸線(xiàn)方向鉆有4排∮10mm的吸風(fēng)孔，轉(zhuǎn)筒(4)沿軸線(xiàn)方向鉆有8排∮5mm的進(jìn)氣孔，在空心軸(6)的鉆孔的邊緣固裝有兩條密封條(5)，并與轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)臂呈較緊狀態(tài)的滑動(dòng)，密封條(5)兩端緊靠?jī)啥说拿芊馊?，使轉(zhuǎn)筒(4)和空心軸之間的空間分離成等分的兩個(gè)半園筒狀態(tài)，其兩園柱表面都鉆有孔的半園筒面為工作面，按裝位置向上并靠近進(jìn)料部分，兩半園筒分離面與水平面呈45度夾角，在直紋軸(1)和轉(zhuǎn)筒(4)表面套有一根略窄于直紋軸的網(wǎng)帶(3)，松緊靠調(diào)整機(jī)架支撐軸承座(9)實(shí)現(xiàn)，在網(wǎng)帶(3)上部下側(cè)有支承在機(jī)架上的鋼板制作的托板〈11〉，其寬度與轉(zhuǎn)筒(4)及直紋軸(1)相同。
權(quán)利要求1.一種吸風(fēng)式剪毛機(jī)輸送料裝置，由直紋軸(1)、芯軸(2)、網(wǎng)帶(3)、鏈輪(10)、機(jī)架軸承座(9)組成，其特征在于由空心軸(6)、轉(zhuǎn)筒(4)、密封條(5)、密封圈(7)、軸承(8)及機(jī)架支承座(12)組成的吸風(fēng)筒，空心軸(6)兩端與抽風(fēng)機(jī)相接并由機(jī)架支承座(12)支承，其外套在兩機(jī)架支承座(12)中間的轉(zhuǎn)筒(4)，由軸承(8)支承，在兩軸承(8)內(nèi)側(cè)有兩個(gè)密封圈(7)與空心軸(6)緊固與轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)壁呈密封滑動(dòng)配合，轉(zhuǎn)筒除支承軸承和密封配合處周身鉆有進(jìn)氣孔，空心軸(6)與轉(zhuǎn)筒(4)相應(yīng)部分在半園柱面上鉆有吸風(fēng)孔，兩根密封條(5)沿空心軸(4)鉆孔邊緣緊固，外側(cè)與轉(zhuǎn)筒(4)呈密封滑動(dòng)配合，兩端緊貼密封圈(7)端面，使兩密封條(5)將空心軸鉆孔半面與轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)部分成兩個(gè)半園筒的吸風(fēng)面和非吸風(fēng)面。
2.按照權(quán)利要求1所述的吸風(fēng)式剪毛機(jī)輸送料裝置，其特征在于吸風(fēng)筒吸風(fēng)面(即空心軸(6)和轉(zhuǎn)筒(4)都鉆孔面)按裝時(shí)朝向網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)的半園柱面并逆向旋轉(zhuǎn)45°角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸風(fēng)式剪毛機(jī)輸送料裝置，它由鏈輪(10)帶動(dòng)芯軸(2)及相穿聯(lián)的直紋軸(1)又通過(guò)網(wǎng)帶(3)帶動(dòng)支承在機(jī)架上的單面吸風(fēng)筒旋轉(zhuǎn)完成毛皮的輸送。吸風(fēng)筒由空心軸(6)、轉(zhuǎn)筒(4)、密封條(5)、密封圈(7)、軸承(8)組成固定在機(jī)架上與切刀配合，完成毛皮的整齊剪毛，減少毛皮的損壞，節(jié)省維修和更換網(wǎng)帶(3)的時(shí)間，比現(xiàn)有設(shè)備工效提高40％，廣泛適用于現(xiàn)有吸風(fēng)式剪毛機(jī)的輸送裝置的更換。
文檔編號(hào)B65G39/00GK2099743SQ9121149
公開(kāi)日1992年3月25日 申請(qǐng)日期1991年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月16日
發(fā)明者林泳俊 申請(qǐng)人:諸城市皮毛廠(chǎng)