本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種自動(dòng)薄膜復(fù)卷機(jī)。

背景技術(shù)：

自動(dòng)薄膜復(fù)卷機(jī)一般用于薄膜的復(fù)卷分切，也可用于云母帶、紙張的生產(chǎn)，其用途是將寬幅的卷材分切、為后續(xù)的再次分切起到了重要的作用。目前，生產(chǎn)直接獲得的薄膜卷得的比較松軟，內(nèi)部可能會(huì)有破損，錯(cuò)位、層疊等不良現(xiàn)象，必須經(jīng)過(guò)復(fù)卷機(jī)重卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品，然而結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的設(shè)備薄膜復(fù)卷機(jī)工作穩(wěn)定性不好，工作效率較低，產(chǎn)品合格率得不到保證，而工作平穩(wěn)，工作效率高的自動(dòng)薄膜復(fù)卷機(jī)往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作平穩(wěn)高效、成本較低的自動(dòng)薄膜復(fù)卷機(jī)。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下: 包括機(jī)架、所述機(jī)架上設(shè)有放料輥、導(dǎo)向輥、張力輥組、收卷輥和驅(qū)動(dòng)裝置，所述放料輥安設(shè)在薄膜復(fù)卷路徑的前端，所述導(dǎo)向輥、張力輥組及收卷輥沿薄膜復(fù)卷路徑依次分布；其中，所述張力輥組包括上張力輥和下張力輥，所述上張力輥和下張力輥相配合夾持薄膜沿薄膜復(fù)卷路徑移動(dòng)，所述張力輥組上方還設(shè)有用于切斷薄膜的弧形旋轉(zhuǎn)切刀；所述驅(qū)動(dòng)裝置安設(shè)在所述機(jī)架的下方,且所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)安設(shè)在其轉(zhuǎn)軸上的同步輪以及傳動(dòng)帶傳動(dòng)帶動(dòng)所述導(dǎo)向輥、下張力輥和收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述：

在上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為三相異步電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)帶為同步帶或皮帶。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上還安設(shè)有控制箱，所述控制箱電連接所述驅(qū)動(dòng)裝置并控制其工作。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)穩(wěn)固腳。

本實(shí)用新型的有益效果在于: 本實(shí)用新型利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)帶傳動(dòng)，使依次分布在薄膜的復(fù)卷路徑上的放料輥、導(dǎo)向輥、張力輥組以及收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并將原本存在松散、層疊、褶皺等不良現(xiàn)象的薄膜，從放料輥經(jīng)過(guò)自動(dòng)薄膜復(fù)卷機(jī)重卷形成一定規(guī)格、一定緊度，符合要求的成品，本自動(dòng)薄膜復(fù)卷機(jī)還具有切斷薄膜的弧形旋轉(zhuǎn)切刀；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作平穩(wěn)高效、成本較低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的薄膜復(fù)卷路徑示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1.機(jī)架，2.放料輥，3.導(dǎo)向輥，4.張力輥組，5.驅(qū)動(dòng)裝置，6.收卷輥，7.傳動(dòng)帶，8.上張力輥，9.下張力輥，10.弧形旋轉(zhuǎn)切刀，11.同步輪，12.控制箱，13.高度調(diào)節(jié)穩(wěn)固腳，14.薄膜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下: 包括機(jī)架1、所述機(jī)架1上設(shè)有放料輥2、導(dǎo)向輥3、張力輥組4、收卷輥6和驅(qū)動(dòng)裝置5，所述放料輥2安設(shè)在薄膜復(fù)卷路徑的前端，所述導(dǎo)向輥3、張力輥組4及收卷輥6沿薄膜復(fù)卷路徑依次分布；其中，所述張力輥組4包括上張力輥8和下張力輥9，所述上張力輥8和下張力輥9相配合夾持薄膜14沿薄膜復(fù)卷路徑移動(dòng)，所述張力輥組4上方還設(shè)有用于切斷薄膜14的弧形旋轉(zhuǎn)切刀10；所述驅(qū)動(dòng)裝置5安設(shè)在所述機(jī)架1的下方,且所述驅(qū)動(dòng)裝置5通過(guò)安設(shè)在其轉(zhuǎn)軸上的同步輪11以及傳動(dòng)帶7傳動(dòng)帶動(dòng)所述導(dǎo)向輥3、下張力輥9和收卷輥6轉(zhuǎn)動(dòng)；所述放料輥2、所述導(dǎo)向輥3、所述張力輥組4以及所述收卷輥6相互平行設(shè)置，且依次布置于薄膜14的復(fù)卷路徑上，薄膜14的復(fù)卷路徑從放料輥2開始，依次經(jīng)過(guò)所述導(dǎo)向輥3的下方、下張力輥9的下方、上張力輥8和下張力輥9中間、上張力輥8上方，最后從收卷輥6的下方收卷；驅(qū)動(dòng)裝置5工作時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)同步輪11以及傳動(dòng)帶7也逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)帶7又會(huì)帶動(dòng)所述導(dǎo)向輥3、所述下張力輥9以及所述收卷輥6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的下張力輥9還會(huì)帶動(dòng)上張力輥8順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，這就為薄膜14提供了驅(qū)動(dòng)力使其沿上述復(fù)卷路徑運(yùn)動(dòng)，同時(shí)薄膜14的運(yùn)動(dòng)也會(huì)帶動(dòng)放料輥2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使原本存在松散、層疊、褶皺等不良現(xiàn)象的薄膜14，經(jīng)過(guò)自動(dòng)薄膜復(fù)卷機(jī)重卷形成一定規(guī)格、一定緊度，符合要求的成品。

所述驅(qū)動(dòng)裝置5優(yōu)選為三相異步電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)。

所述傳動(dòng)帶7優(yōu)選為同步帶或皮帶。

如圖1所示，所述機(jī)架1上還安設(shè)有控制箱12，用于控制自動(dòng)薄膜復(fù)卷機(jī)的開停，弧形旋轉(zhuǎn)切刀10的切割以及電動(dòng)機(jī)5的運(yùn)轉(zhuǎn)速度等。

所述機(jī)架上還安設(shè)有控制箱12，所述控制箱12電連接所述驅(qū)動(dòng)裝置5并控制其工作，還可控制自動(dòng)薄膜復(fù)卷機(jī)的開停，弧形旋轉(zhuǎn)切刀10的切割以及驅(qū)動(dòng)裝置5的運(yùn)轉(zhuǎn)速度等。

所述機(jī)架1底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)穩(wěn)固腳13，用于調(diào)節(jié)機(jī)架高度，保證設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性。

上述實(shí)施例中的自動(dòng)薄膜復(fù)卷機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作平穩(wěn)高效、成本較低。

以上并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。