多功能復(fù)合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能復(fù)合機(jī)，包括：機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架端部的膠膜進(jìn)料架、安裝在所述機(jī)架表面的吸風(fēng)裝置，安裝在所述機(jī)架上的多個(gè)膠膜復(fù)合裝置、位于所述機(jī)架上的導(dǎo)料支架以及安裝在所述導(dǎo)料支架上位置與所述膠膜復(fù)合裝置對(duì)應(yīng)的多組放料輥和多組收料輥。本實(shí)用新型通過在機(jī)架上裝設(shè)吸風(fēng)裝置替代傳統(tǒng)的不銹鋼板，從而使膠膜吸附機(jī)架表面，以達(dá)到膠膜在復(fù)合時(shí)位置的穩(wěn)定，從而避免了膠膜移位引起的多種不良問題，保證了生產(chǎn)的良品率和效率的同時(shí)，節(jié)約工時(shí)和人力，降低生產(chǎn)成本，提高膜產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說明】
多功能復(fù)合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及模切技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多功能復(fù)合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，電子產(chǎn)品也不斷地進(jìn)行更新?lián)Q代，產(chǎn)品的性能、外觀、集成度等都相應(yīng)地得到較大程度的提升，尤其是手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品的熱銷，更是帶動(dòng)了電子產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展。電子產(chǎn)品的集成度不斷提高，這就要求用于組裝電子產(chǎn)品的各個(gè)配件的生產(chǎn)制造技術(shù)更加精密和準(zhǔn)確，電子產(chǎn)品各配件的尺寸等要求也越來越精確。
[0003]電子產(chǎn)品中廣泛使用的遮光膠、絕緣、反射、擴(kuò)散、電磁屏蔽、散熱等膜組件，通常通過模切機(jī)等設(shè)備來精確的加工制造。這些組件一般是將原材料與膠帶貼合、模切來制成電子配件的。復(fù)合機(jī)通常與沖切機(jī)配合使用，以制備多層復(fù)合且尺寸精確的各種膠膜配件。膜材料通常采用上下兩個(gè)圓壓輥壓制復(fù)合，復(fù)合時(shí)若材料的位置有所偏移，則極易造成膜產(chǎn)品的尺寸、形狀和外觀等諸多不良問題，以致產(chǎn)品報(bào)廢率大幅提升，同時(shí)生產(chǎn)效率也大打折扣。
[0004]膠膜在自動(dòng)化高速復(fù)合時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)位置偏移等問題，主要原因之一是復(fù)合時(shí)材料的位置不能被較好地固定，材料在快速移動(dòng)時(shí)總會(huì)有左右或上下等不同方向的偏移。尤其對(duì)于一些如散熱石墨等特殊材料的復(fù)合、膠膜的多次復(fù)合等，上述問題更加突出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種多功能復(fù)合機(jī)，在實(shí)現(xiàn)多次膠膜精密復(fù)合的同時(shí)，保證了膠月旲廣品的良品率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種多功能復(fù)合機(jī)，包括:機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架端部的膠膜進(jìn)料架、安裝在所述機(jī)架表面的吸風(fēng)裝置，安裝在所述機(jī)架上的多個(gè)膠膜復(fù)合裝置、位于所述機(jī)架上的導(dǎo)料支架以及安裝在所述導(dǎo)料支架上位置與所述膠膜復(fù)合裝置對(duì)應(yīng)的多組放料輥和多組收料輥。
[0007]作為優(yōu)選，所述吸風(fēng)裝置包括:安裝在所述機(jī)架上的吸風(fēng)板、位于所述吸風(fēng)板下方并與吸風(fēng)板密封銜接的吸風(fēng)盤、與所述吸風(fēng)盤相連的吸氣管以及位于機(jī)架下方與所述吸氣管連通的抽風(fēng)裝置，所述抽風(fēng)裝置為抽風(fēng)機(jī)。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有氣體開關(guān)。
[0009]作為優(yōu)選，所述吸風(fēng)板和吸風(fēng)盤設(shè)置有一組或多組。
[0010]作為優(yōu)選，當(dāng)所述吸風(fēng)板和吸風(fēng)盤設(shè)置多組時(shí)，所有的吸風(fēng)板通過吸風(fēng)盤連接至同一個(gè)抽風(fēng)裝置中，并由不同閥門控制。
[0011]作為優(yōu)選，所述膠膜進(jìn)料架包括:支架、安裝在所述支架上的導(dǎo)料輥以及與所述導(dǎo)料輥垂直設(shè)置的限位桿。
[0012]作為優(yōu)選，所述膠膜復(fù)合結(jié)構(gòu)包括:兩相對(duì)設(shè)置的圓輥、所述圓輥兩端通過鋼板固定在所述機(jī)架上，所述鋼板上還設(shè)置有輥壓調(diào)節(jié)螺栓。
[0013]作為優(yōu)選，所述膠膜復(fù)合結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)料桿、所述導(dǎo)料桿位于所述圓輥的上方兩側(cè)，且與所述鋼板固接。
[0014]作為優(yōu)選，所述收料輥和放料輥上均設(shè)置有卷材限位塊。
[0015]作為優(yōu)選，還包括控制柜和控制臺(tái)，所述控制臺(tái)設(shè)置在所述控制柜上，所述控制柜與所述膠膜進(jìn)料架、吸風(fēng)裝置以及膠膜復(fù)合裝置連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過在機(jī)架上裝設(shè)吸風(fēng)裝置替代傳統(tǒng)的不銹鋼板，將膠膜吸附在吸風(fēng)板上，以達(dá)到膠膜在復(fù)合時(shí)位置的穩(wěn)定，從而避免了膠膜移位引起的多種不良問題，同時(shí)通過控制柜和控制臺(tái)可以精確地控制多個(gè)膠膜復(fù)合裝置、放料輥和收料輥，進(jìn)行精確的多層膠膜復(fù)合工作，保證了生產(chǎn)的良品率和效率的同時(shí)，節(jié)約工時(shí)和人力，降低生產(chǎn)成本，提高膜產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的多功能復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中所示:A-膠膜進(jìn)料架、Al-導(dǎo)料輥、A2-支架桿、A3-限位桿、B-吸風(fēng)裝置、B1-吸風(fēng)板、B2-吸風(fēng)盤、B3-導(dǎo)氣管、B4-抽風(fēng)機(jī)、C-膠膜復(fù)合裝置、Cl-不銹鋼板、C2-導(dǎo)料桿、C3-滾壓調(diào)節(jié)螺栓、C4-圓輥、D-導(dǎo)料支架、Fl?F4-第一?第四放料輥、SI?S4-第一?第四收料輥、K-控制柜、J-機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。需說明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型的多功能復(fù)合機(jī)，包括:機(jī)架J、設(shè)置在機(jī)架J端部的膠膜進(jìn)料架A、安裝在所述機(jī)架J表面的吸風(fēng)裝置B，且所述吸風(fēng)裝置B緊接著所述膠膜進(jìn)料架A設(shè)置，安裝在所述機(jī)架J上的多個(gè)膠膜復(fù)合裝置C、位于所述機(jī)架J上的導(dǎo)料支架D以及安裝在所述導(dǎo)料支架D上位置與所述膠膜復(fù)合裝置C對(duì)應(yīng)的多組放料輥和多組收料輥。
[0021 ]具體地，所述膠膜進(jìn)料架A通過螺釘固定于機(jī)架J的端側(cè)，其包括:支架、安裝在所述支架上的導(dǎo)料輥Al以及與所述導(dǎo)料輥Al垂直設(shè)置的限位桿A3。具體地，支架包括邊框和支架桿A2、所述導(dǎo)料輥Al與所述支架桿A2間隔設(shè)置，且支架桿A2和導(dǎo)料輥Al的兩端橫向平行地固定在邊框上，限位桿A3穿過導(dǎo)料輥Al并用螺栓旋緊固定在支架桿A2上。需要說明的是，所述限位桿A3設(shè)置有兩根，兩根限位桿A3的位置根據(jù)膠膜的幅寬進(jìn)行設(shè)定。
[0022]繼續(xù)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例中的吸風(fēng)裝置B設(shè)置在機(jī)架J的左上側(cè)位置處，該吸風(fēng)裝置B包括:帶有吸風(fēng)孔的吸風(fēng)板B1、位于吸風(fēng)板BI下面與吸風(fēng)板BI銜接的吸風(fēng)盤B2、與吸風(fēng)盤B2相連的導(dǎo)氣管B3和固定在機(jī)架J后下側(cè)與導(dǎo)氣管B3相連的抽風(fēng)機(jī)B4。具體地，吸風(fēng)板BI上開設(shè)有大小均一、間距相等的吸風(fēng)孔，且吸風(fēng)板BI與吸風(fēng)盤B2通過密封材料緊密銜接，使吸風(fēng)板BI與吸風(fēng)盤B2密封，以達(dá)到抽風(fēng)時(shí)只從吸風(fēng)孔進(jìn)風(fēng)的目的，進(jìn)一步的，所述密封材料采用橡膠、硅膠或聚氨酯(PU)制成，成本低廉，且便于實(shí)現(xiàn)。
[0023]需要說明的是，所述膠膜復(fù)合裝置C可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)置多組，當(dāng)然也可以根據(jù)需要調(diào)整所述吸風(fēng)板BI的大小，以滿足生產(chǎn)需要。本實(shí)施例以3組膠膜復(fù)合裝置C為例，其中前2組所述膠膜復(fù)合裝置C的前側(cè)(入料側(cè))的機(jī)架J上裝配的是吸風(fēng)板BI，最后一組膠膜復(fù)合裝置C前側(cè)裝配一塊不銹鋼板，作為導(dǎo)料板。因此，兩個(gè)吸風(fēng)板BI對(duì)應(yīng)兩組吸風(fēng)盤B2，所述兩組吸風(fēng)盤B2的導(dǎo)氣管B3通過一個(gè)三通閥連接至所述抽風(fēng)機(jī)B4。換句話說，本實(shí)用新型中的抽風(fēng)機(jī)B4設(shè)置有一組，吸風(fēng)板BI和吸風(fēng)盤B2可以設(shè)置一組也可以設(shè)置多組，設(shè)置多組時(shí)，所有的吸風(fēng)板BI通過吸風(fēng)盤B2連接至同一個(gè)抽風(fēng)機(jī)B4中，且通過不同閥門控制，開啟或關(guān)閉進(jìn)而實(shí)現(xiàn)各個(gè)裝置的吸風(fēng)或者停止吸風(fēng)。
[0024]進(jìn)一步的，所述吸風(fēng)板BI和導(dǎo)料板上還加裝有剝離刀，用于剝離邊緣廢料。
[0025]繼續(xù)參照?qǐng)D1，所述膠膜復(fù)合裝置C包括:相互匹配的兩個(gè)圓輥C4，所述兩個(gè)圓輥C4的兩端通過不銹鋼板Cl固定在所述機(jī)架J上;進(jìn)一步的，所述不銹鋼板Cl上設(shè)有調(diào)節(jié)輥壓的輥壓調(diào)節(jié)螺栓C3。進(jìn)一步的，所述不銹鋼板Cl的頂部?jī)蓚?cè)安裝有導(dǎo)料桿C2，所述導(dǎo)料桿C2數(shù)目為3?4個(gè)，用于與放料輥以及收料輥配合實(shí)現(xiàn)放料和收料。
[0026]導(dǎo)料支架D通過螺栓裝設(shè)在機(jī)架J后端。所述放料棍和收料棍安裝在所述導(dǎo)料支架D上，且設(shè)置有多組。具體地，除有一組放料輥設(shè)置在機(jī)架J的出料端也即是膠膜復(fù)合裝置C的后下方位置處外，其余放料輥與收料輥間隔設(shè)置在膠膜復(fù)合裝置C上方的導(dǎo)料支架D上，具體如圖1所示，本實(shí)施例的導(dǎo)料支架D上裝設(shè)有第一?第四收料輥S1、S2、S3、S4和第一?第四放料輥F1、F2、F3、F4，其設(shè)置方式是，所述第四收料輥S4位于機(jī)架J的出料端處，其余均安裝在膠膜復(fù)合裝置C上方。
[0027]所述第一?第四收料輥51、52、53、54和第一?第四放料輥？1、？2、？314均安裝有卷材限位塊，防止放料或收料時(shí)卷材滑落，影響生產(chǎn)。
[0028]進(jìn)一步的，所述機(jī)架J前側(cè)還裝設(shè)有控制柜K，控制柜K用于控制本實(shí)用新型的多功能復(fù)合機(jī)的開關(guān)、復(fù)合的速度、各收料輥、放料輥的速度和力矩等，控制柜K上方設(shè)有一控制臺(tái)，控制臺(tái)設(shè)有多個(gè)旋鈕、按鍵和顯示裝置，以進(jìn)行精確的復(fù)合控制。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型的多功能復(fù)合機(jī)，包括:機(jī)架J、設(shè)置在機(jī)架J端部的膠膜進(jìn)料架A、安裝在所述機(jī)架J表面的吸風(fēng)裝置B，且所述吸風(fēng)裝置B緊接著所述膠膜進(jìn)料架A設(shè)置，安裝在所述機(jī)架J上的多個(gè)膠膜復(fù)合裝置C、位于所述機(jī)架J上的導(dǎo)料支架D以及安裝在所述導(dǎo)料支架D上位置與所述膠膜復(fù)合裝置C對(duì)應(yīng)的多組放料輥和多組收料輥。通過在機(jī)架J上裝設(shè)吸風(fēng)裝置B替代傳統(tǒng)的不銹鋼板，將膠膜吸附在吸風(fēng)板BI上，以達(dá)到膠膜在復(fù)合時(shí)位置的穩(wěn)定，從而避免了膠膜移位引起的多種不良問題，同時(shí)通過控制柜K和控制臺(tái)可以精確地控制多個(gè)膠膜復(fù)合裝置C、放料輥和收料輥，進(jìn)行精確的多層膠膜復(fù)合工作，保證了生產(chǎn)的良品率和效率的同時(shí)，節(jié)約工時(shí)和人力，降低生產(chǎn)成本，提高膜產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0030]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能復(fù)合機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架端部的膠膜進(jìn)料架、安裝在所述機(jī)架表面的吸風(fēng)裝置，安裝在所述機(jī)架上的多個(gè)膠膜復(fù)合裝置、位于所述機(jī)架上的導(dǎo)料支架以及安裝在所述導(dǎo)料支架上位置與所述膠膜復(fù)合裝置對(duì)應(yīng)的多組放料輥和多組收料車?yán)ァ?.如權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述吸風(fēng)裝置包括:安裝在所述機(jī)架上的吸風(fēng)板、位于所述吸風(fēng)板下方并與吸風(fēng)板密封銜接的吸風(fēng)盤、與所述吸風(fēng)盤相連的吸氣管以及位于機(jī)架下方與所述吸氣管連通的抽風(fēng)裝置。3.如權(quán)利要求2所述的多功能復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述吸氣管上設(shè)置有氣體開關(guān)。4.如權(quán)利要求2所述的多功能復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述吸風(fēng)板和吸風(fēng)盤設(shè)置有一組或多組。5.如權(quán)利要求4所述的多功能復(fù)合機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述吸風(fēng)板和吸風(fēng)盤設(shè)置多組時(shí)，所有的吸風(fēng)板通過吸風(fēng)盤連接至同一個(gè)抽風(fēng)裝置中，并由不同閥門控制。6.如權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述膠膜進(jìn)料架包括:支架、安裝在所述支架上的導(dǎo)料輥以及與所述導(dǎo)料輥垂直設(shè)置的限位桿。7.如權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述膠膜復(fù)合裝置包括:兩相對(duì)設(shè)置的圓輥、所述圓輥兩端通過鋼板固定在所述機(jī)架上，所述鋼板上還設(shè)置有輥壓調(diào)節(jié)螺栓。8.如權(quán)利要求7所述的多功能復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述膠膜復(fù)合裝置還包括導(dǎo)料桿、所述導(dǎo)料桿位于所述圓輥的上方兩側(cè)，且與所述鋼板固接。9.如權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述收料輥和放料輥上均設(shè)置有卷材限位塊。10.如權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合機(jī)，其特征在于，還包括控制柜和控制臺(tái)，所述控制臺(tái)設(shè)置在所述控制柜上，所述控制柜與所述膠膜進(jìn)料架、吸風(fēng)裝置以及膠膜復(fù)合裝置連接。
【文檔編號(hào)】B32B41/00GK205522897SQ201620193251
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】陳鑫
【申請(qǐng)人】蘇州金禾新材料股份有限公司