一種復(fù)合調(diào)光薄膜及應(yīng)用該調(diào)光薄膜的調(diào)光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)光薄膜，具體地涉及一種復(fù)合調(diào)光薄膜;本發(fā)明還涉及一種應(yīng)用該復(fù)合調(diào)光薄膜的調(diào)光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]早期為了使門窗或隔間玻璃具有隱蔽性，以及為了隔絕陽光照射，而將裝飾用的窗簾、改用為著色玻璃或于玻璃外粘貼隔熱紙的方式，雖然增強(qiáng)了隱秘性與隔熱效果，但卻在陰雨天時(shí)使得透光不佳。此外，采用著色玻璃及粘貼隔熱紙的方式，玻璃的透光度就無法任意變換。
[0003]調(diào)光玻璃(Polyvis1nPrivacy Glass)成為這些問題的一個(gè)有效的解決方案。調(diào)光玻璃通常有兩種，一種是電致色調(diào)光玻璃，另一種是液晶調(diào)光玻璃。前者屬于透過率可變型，其結(jié)構(gòu)為有兩片相對的透明導(dǎo)電玻璃，一片上圖涂有原狀態(tài)發(fā)色的WO3層，另一片上涂有氧化狀態(tài)下發(fā)色的普魯士藍(lán)層，兩層同時(shí)著色、消色，通過改變電流方向可自由地調(diào)節(jié)光的透過率，條件范圍可達(dá)15%?75%;后者屬于透視性可變型，其結(jié)構(gòu)為在兩片相對的透明導(dǎo)電玻璃之間夾有一層分散有液晶的聚合物，通常聚合物中的液晶分子處于無序狀態(tài)，入射光被散射，玻璃為不透明，加上電場后，液晶分子軸按電場方向排布，結(jié)果得到透明的視野。然而調(diào)光玻璃雖然可以通過電流來隨意改變玻璃的透明度，但在裝設(shè)時(shí)則要破壞原有裝潢，且調(diào)光玻璃本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、維修和更新困難。傳統(tǒng)的調(diào)光玻璃主要集中于聚合物分散液晶器件，其原材料和生產(chǎn)成本較為昂貴，限制其大范圍的應(yīng)用。此外，新型的氣致變色薄膜則是需要較為苛刻的設(shè)備工藝，使得其生產(chǎn)效率得到限制。
[0004]為解決上述問題，專利文獻(xiàn)CN101968593A公開了一種碳納米管-聚氨酯復(fù)合調(diào)光薄膜，以碳納米管自支撐薄膜和形狀記憶聚氨酯為主要成分，以電驅(qū)動方式實(shí)現(xiàn)對薄膜中聚氨酯層分子級結(jié)構(gòu)的相轉(zhuǎn)變及透明性的可逆調(diào)制，其結(jié)構(gòu)包括兩層玻璃、塑料或橡膠中一種材質(zhì)的透明基體介質(zhì)，以及夾設(shè)于透明基體介質(zhì)之間相復(fù)合的碳納米管薄膜和形狀記憶聚氨酯，并且該碳納米管薄膜兩端直接與金屬電極相連。然而，該專利文獻(xiàn)公開的碳納米管-聚氨酯復(fù)合調(diào)光薄膜存在如下缺陷:由于較低導(dǎo)電性的碳管以及碳管薄膜與聚氨酯薄膜層間密著性較弱，限制了復(fù)合薄膜的調(diào)光響應(yīng)均勻性；同時(shí)，碳納米管薄膜的制備工藝也限制了復(fù)合薄膜大面積的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題作出改進(jìn)，即本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種調(diào)光響應(yīng)速度更快、薄膜透光率更加均勻穩(wěn)定、施工安裝方便、操作使用簡便的復(fù)合調(diào)光薄膜及調(diào)光裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種復(fù)合調(diào)光薄膜，包括由下向上依次復(fù)合層疊的透明基材層和調(diào)光功能層，所述調(diào)光功能層包括上表面和/或下表面設(shè)有圖形化溝槽的形狀記憶聚合物薄膜層、內(nèi)嵌在所述圖形化溝槽中的導(dǎo)電薄膜和設(shè)置在所述導(dǎo)電薄膜兩端的電極。
[0007]優(yōu)選的，所述透明基材層為塑料基材或橡膠基材。
[0008]優(yōu)選的，所述形狀記憶聚合物薄膜層為形狀記憶聚氨酯層、形狀記憶聚酰胺層或形狀記憶聚丁二炔層中的任意一種，所述形狀記憶聚合物薄膜層具有在通電前后所能達(dá)到的溫度范圍之內(nèi)的相轉(zhuǎn)變溫度，并在所述導(dǎo)電薄膜達(dá)到相轉(zhuǎn)變溫度前后呈現(xiàn)出非透明狀態(tài)和透明狀態(tài)的可逆轉(zhuǎn)變。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述形狀記憶聚合物薄膜層為形狀記憶聚氨酯層。特別的，所述形狀記憶聚氨酯層可對應(yīng)不同的分子結(jié)構(gòu)，其相轉(zhuǎn)變溫度在20°C?100°C之間。
[0009]優(yōu)選的，所述形狀記憶聚合物薄膜層的厚度為0.1 mm?I mm。
[0010]優(yōu)選的，所述形狀記憶聚合物薄膜層上表面和/或下表面的所述圖形化溝槽是采用壓印的方法制得。具體的，所述壓印的方法為熱壓印或紫外壓印。
[0011]優(yōu)選的，所述導(dǎo)電薄膜包括固化的導(dǎo)電漿料。
[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)電漿料包括納米金屬銀和導(dǎo)電高分子PED0T:PSS中的任意一種或兩種的混合物。
[0013]優(yōu)選的，所述導(dǎo)電薄膜為固態(tài)柔性膜線結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的，內(nèi)嵌在所述圖形化溝槽中的所述導(dǎo)電薄膜是采用刮涂填充或噴墨打印的方法制得。
[0015]優(yōu)選的，所述調(diào)光功能層的上表面設(shè)置有透明壓敏膠層。
[0016]優(yōu)選的，所述透明壓敏膠層為由環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、聚氨酯中的一種或多種為主體樹脂制成的透明壓敏膠。
[0017]優(yōu)選的，所述壓敏膠層的厚度為10μπι?500 μπι。
[0018]優(yōu)選的，所述透明壓敏膠層的上表面設(shè)置有離型層，用以保護(hù)所述透明壓敏膠層。
[0019]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的另一技術(shù)方案是，本發(fā)明的調(diào)光裝置，包括本發(fā)明的復(fù)合調(diào)光薄膜和開關(guān)，所述開關(guān)通過所述電極將所述復(fù)合調(diào)光薄膜中的透明導(dǎo)電層與電源相連。優(yōu)選的，所述開關(guān)為智能開關(guān)。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述開關(guān)可選用光控開關(guān)、聲控開關(guān)或其他無線控制開關(guān)。
[0020]在應(yīng)用中，可將本發(fā)明的調(diào)光裝置的離型層揭除，將透明壓敏膠層正對清潔的被貼付物(如窗玻璃、屏風(fēng)玻璃等)表面直接貼付，使用導(dǎo)線將開關(guān)與電源相連接。當(dāng)開關(guān)為斷開狀態(tài)時(shí)，復(fù)合調(diào)光薄膜呈現(xiàn)均勻的不透明的乳白色；當(dāng)開關(guān)為連通狀態(tài)時(shí)，復(fù)合調(diào)光薄膜則呈現(xiàn)均勻透明。
[0021]本發(fā)明能夠達(dá)到的技術(shù)效果為:(I)采用納米金屬材料和導(dǎo)電聚合物作為導(dǎo)電傳熱介質(zhì)，其薄膜電傳導(dǎo)和熱傳導(dǎo)的均一性使得形狀記憶聚合物薄膜透光率的均勻性和穩(wěn)定性得到提高；(2)導(dǎo)電薄膜內(nèi)嵌于形狀記憶聚合物薄膜圖形化溝槽，該復(fù)合結(jié)構(gòu)可有效地提高形狀記憶聚合物薄膜和導(dǎo)電薄膜間的直接接觸效率，進(jìn)而縮短此復(fù)合薄膜的調(diào)光響應(yīng)時(shí)間；(3)智能開關(guān)和透明壓敏膠的引入使得本發(fā)明的復(fù)合調(diào)光薄膜的施工安裝更加方便、操作使用更加簡便。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的復(fù)合調(diào)光薄膜的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明的復(fù)合調(diào)光薄膜的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]在上述圖1和圖2中，I為透明基材層，2為調(diào)光功能層，21為形狀記憶聚合物薄膜層，22為導(dǎo)電薄膜，23