本發(fā)明涉及一種包裝膜領(lǐng)域，具體是液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜及其加工方法。
背景技術(shù)：
目前，復(fù)合包裝膜因其生產(chǎn)成本低、質(zhì)量性能佳的優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于食品藥品包裝領(lǐng)域，由于液態(tài)食品易變質(zhì)、不易保存的特點(diǎn)，就對(duì)用于液態(tài)食品的復(fù)合包裝膜在阻隔、安全、遮光、密封等方面提出更高的要求，而目前用于液態(tài)食品的復(fù)合包裝膜多是又幾層薄膜粘合而成，存在著質(zhì)量性能不高、包裝效果不佳的問題，如申請(qǐng)?zhí)枮?00920088205.4的專利公布了液態(tài)食品安全高阻隔復(fù)合薄膜，該液態(tài)食品安全高阻隔復(fù)合薄膜由雙向拉伸聚乙烯薄膜或單向拉伸聚丙烯薄膜層、印刷層、高阻隔涂布層、粘合層和避光熱封層疊置復(fù)合成一體，但其存在著包裝的強(qiáng)度和阻隔性不高、復(fù)合膜的延展性、遮光性能較低的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有用于液態(tài)食品的復(fù)合膜存在的質(zhì)量性能不高、包裝效果不佳、延展性、遮光性能較低的問題，提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、質(zhì)量性能好、包裝效率好、延展性、遮光性能高的液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜及其加工方法。
本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：
液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜，其特征在于，所述的適用于液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜依次設(shè)置為高聚物層、印刷層、強(qiáng)化膜層一、金屬層、強(qiáng)化膜層二、避光熱封層，在純鋁箔層兩側(cè)均設(shè)置有強(qiáng)化膜層，大大提高了鋁箔層的阻隔氧氣及密封的能力，從而能夠提高復(fù)合膜的阻隔、安全性能，增強(qiáng)復(fù)合膜的密封效果，延長液態(tài)食品的保質(zhì)時(shí)間，在復(fù)合膜加工過程中，將純鋁箔層與兩側(cè)的強(qiáng)化膜層粘合后再與其他膜層粘合，不僅能夠提高純鋁箔層與強(qiáng)化膜層之間的粘合強(qiáng)度，也能夠降低復(fù)合膜的加工難度，提高復(fù)合膜的整體性能。
所述的高聚物層設(shè)置為pdvc薄膜。
所述的強(qiáng)化膜層一設(shè)置為pet膜層。
所述的金屬層設(shè)置材質(zhì)為al12的純鋁箔層。
所述的強(qiáng)化膜層二設(shè)置為pvc膜層。
所述的液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜的加工方法通過以下步驟完成：
a.高聚物層與印刷層預(yù)合：將pdvc薄膜與印刷層薄膜各在48℃的無菌環(huán)境下干燥35h，干燥后向pdvc薄膜與印刷層薄膜之間加入丙烯酸樹脂膠黏劑后進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度控制位45℃，固化時(shí)間為48h；
b.強(qiáng)化膜層一與金屬層預(yù)合：將pet膜層與al12的純鋁箔層分別在55℃的無菌環(huán)境中干燥20h，干燥后向pet膜層與al12的純鋁箔層加入濃度為36%的鋁塑復(fù)合粘，進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度為35℃，固化時(shí)間為46h；
c.強(qiáng)化膜層一/金屬層與強(qiáng)化膜層二預(yù)合：將pet膜層/al12的純鋁箔層與pvc膜層在50℃的無菌環(huán)境下干燥38h，干燥后向pet膜層/al12的純鋁箔層與pvc膜層之間加入濃度為41%的鋁塑復(fù)合粘合劑進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度為32℃，固化時(shí)間為54h；
d.強(qiáng)化膜層一/金屬層/強(qiáng)化膜層二與避光熱封層預(yù)合：將pet膜層/al12的純鋁箔層/pvc膜層與避光熱封層在58℃的無菌環(huán)境下干燥23h，干燥后向pet膜層/al12的純鋁箔層/pvc膜層與避光熱封層之間加入tpu熱熔膠進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度為36℃，固化時(shí)間為45h；
e.高聚物層/印刷層與強(qiáng)化膜層一/金屬層/強(qiáng)化膜層二/避光熱封層預(yù)合：將pdvc薄膜/印刷層薄膜與pet膜層/al12的純鋁箔層/pvc膜層/避光熱封層在52℃的無菌環(huán)境下干燥46h，干燥后向pdvc薄膜/印刷層薄膜與pet膜層/al12的純鋁箔層/pvc膜層/避光熱封層之間加入eva熱熔膠進(jìn)行薄膜復(fù)合，薄膜復(fù)合機(jī)的收輥轉(zhuǎn)數(shù)為20r/s，再加入醋酸乙脂膠合劑整平壓合成型；
f.切分成捆，包裝后制得適用于液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜。
有益效果：本發(fā)明在純鋁箔層兩側(cè)均設(shè)置有強(qiáng)化膜層，大大提高了鋁箔層的阻隔氧氣及密封的能力，從而能夠提高復(fù)合膜的阻隔、安全性能，增強(qiáng)復(fù)合膜的密封效果，延長液態(tài)食品的保質(zhì)時(shí)間，在復(fù)合膜加工過程中，將純鋁箔層與兩側(cè)的強(qiáng)化膜層粘合后再與其他膜層粘合，不僅能夠提高純鋁箔層與強(qiáng)化膜層之間的粘合強(qiáng)度，還能降低復(fù)合膜的加工難度，提高復(fù)合膜的整體質(zhì)量性能。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1.高聚物層、2.印刷層、3.強(qiáng)化膜層一、4.金屬層、5.強(qiáng)化膜層二、6.避光熱封層。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1：
液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜及其加工方法，其特征在于，所述的適用于液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜依次設(shè)置為高聚物層1、印刷層2、強(qiáng)化膜層一3、金屬層4、強(qiáng)化膜層二5、避光熱封層6，所述的高聚物層1設(shè)置為pdvc薄膜，所述的強(qiáng)化膜層一3設(shè)置為pet膜層，所述的金屬層4設(shè)置材質(zhì)為al12的純鋁箔層，所述的強(qiáng)化膜層二5設(shè)置為pvc膜層，在純鋁箔層兩側(cè)均設(shè)置有強(qiáng)化膜層，大大提高了鋁箔層的阻隔氧氣及密封的能力，從而能夠提高復(fù)合膜的阻隔、安全性能，增強(qiáng)復(fù)合膜的密封效果，延長液態(tài)食品的保質(zhì)時(shí)間，在復(fù)合膜加工過程中，將純鋁箔層與兩側(cè)的強(qiáng)化膜層粘合后再與其他膜層粘合，不僅能夠提高純鋁箔層與強(qiáng)化膜層之間的粘合強(qiáng)度，也能夠降低復(fù)合膜的加工難度，提高復(fù)合膜的整體性能。
所述的加工方法通過以下步驟完成：
a.高聚物層1與印刷層2預(yù)合：將pdvc薄膜與印刷層2薄膜各在48℃的無菌環(huán)境下干燥35h，干燥后向pdvc薄膜與印刷層2薄膜之間加入丙烯酸樹脂膠黏劑后進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度控制位45℃，固化時(shí)間為48h；
b.強(qiáng)化膜層一3與金屬層4預(yù)合：將pet膜層與al12的純鋁箔層分別在55℃的無菌環(huán)境中干燥20h，干燥后向pet膜層與al12的純鋁箔層加入濃度為36%的鋁塑復(fù)合粘，進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度為35℃，固化時(shí)間為46h；
c.強(qiáng)化膜層一3/金屬層4與強(qiáng)化膜層二5預(yù)合：將pet膜層/al12的純鋁箔層與pvc膜層在50℃的無菌環(huán)境下干燥38h，干燥后向pet膜層/al12的純鋁箔層與pvc膜層之間加入濃度為41%的鋁塑復(fù)合粘合劑進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度為32℃，固化時(shí)間為54h；
d.強(qiáng)化膜層一3/金屬層4/強(qiáng)化膜層二5與避光熱封層6預(yù)合：將pet膜層/al12的純鋁箔層/pvc膜層與避光熱封層6在58℃的無菌環(huán)境下干燥23h，干燥后向pet膜層/al12的純鋁箔層/pvc膜層與避光熱封層之間加入tpu熱熔膠進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度為36℃，固化時(shí)間為45h；
e.高聚物層1/印刷層2與強(qiáng)化膜層一3/金屬層4/強(qiáng)化膜層二5/避光熱封層6預(yù)合：將pdvc薄膜/印刷層2薄膜與pet膜層/al12的純鋁箔層/pvc膜層/避光熱封層6在52℃的無菌環(huán)境下干燥46h，干燥后向pdvc薄膜/印刷層2薄膜與pet膜層/al12的純鋁箔層/pvc膜層/避光熱封層6之間加入eva熱熔膠進(jìn)行薄膜復(fù)合，薄膜復(fù)合機(jī)的收輥轉(zhuǎn)數(shù)為20r/s，再加入醋酸乙脂膠合劑整平壓合成型；
f.切分成捆，包裝后制得適用于液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜。
實(shí)施例2：
液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜及其加工方法，其特征在于，所述的適用于液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜依次設(shè)置為高聚物層1、印刷層2、強(qiáng)化膜層一3、金屬層4、強(qiáng)化膜層二5、避光熱封層6，所述的高聚物層1設(shè)置為聚酯膜層，所述的強(qiáng)化膜層一3設(shè)置為hdpe膜層，所述的金屬層4設(shè)置材質(zhì)為al12的純鋁箔層，所述的強(qiáng)化膜層二5設(shè)置為pey膜層，在純鋁箔層兩側(cè)均設(shè)置有強(qiáng)化膜層，大大提高了鋁箔層的阻隔氧氣及密封的能力，從而能夠提高復(fù)合膜的阻隔、安全性能，增強(qiáng)復(fù)合膜的密封效果，延長液態(tài)食品的保質(zhì)時(shí)間，在復(fù)合膜加工過程中，將純鋁箔層與兩側(cè)的強(qiáng)化膜層粘合后再與其他膜層粘合，不僅能夠提高純鋁箔層與強(qiáng)化膜層之間的粘合強(qiáng)度，也能夠降低復(fù)合膜的加工難度，提高復(fù)合膜的整體性能。
所述的加工方法通過以下步驟完成：
a.高聚物層1與印刷層2預(yù)合：將聚酯膜層與印刷層2薄膜各在46℃的無菌環(huán)境下干燥38h，干燥后向聚酯膜層與印刷層2薄膜之間加入環(huán)氧樹脂膠粘劑后進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度控制位47℃，固化時(shí)間為56h；
b.強(qiáng)化膜層一3與金屬層4預(yù)合：將hdpe膜層與al12的純鋁箔層分別在47℃的無菌環(huán)境中干燥35h，干燥后向hdpe膜層與al12的純鋁箔層加入濃度為38%的鋁塑復(fù)合粘，進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度為43℃，固化時(shí)間為50h；
c.強(qiáng)化膜層一3/金屬層4與強(qiáng)化膜層二5預(yù)合：將hdpe膜層/al12的純鋁箔層與pey膜層在55℃的無菌環(huán)境下干燥36h，干燥后向hdpe膜層/al12的純鋁箔層與pey膜層之間加入濃度為34%的鋁塑復(fù)合粘合劑進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度為36℃，固化時(shí)間為52h；
d.強(qiáng)化膜層一3/金屬層4/強(qiáng)化膜層二5與避光熱封層6預(yù)合：將hdpe膜層/al12的純鋁箔層/pey膜層與避光熱封層6在57℃的無菌環(huán)境下干燥33h，干燥后向hdpe膜層/al12的純鋁箔層/pey膜層與避光熱封層之間加入有機(jī)膠水進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度為39℃，固化時(shí)間為43h；
e.高聚物層1/印刷層2與強(qiáng)化膜層一3/金屬層4/強(qiáng)化膜層二5/避光熱封層6預(yù)合：將聚酯膜層/印刷層2薄膜與hdpe膜層/al12的純鋁箔層/pey膜層/避光熱封層6在54℃的無菌環(huán)境下干燥42h，干燥后向聚酯膜層/印刷層2薄膜與hdpe膜層/al12的純鋁箔層/pey膜層/避光熱封層6之間加入聚氨酯膠粘劑進(jìn)行薄膜復(fù)合，薄膜復(fù)合機(jī)的收輥轉(zhuǎn)數(shù)為25r/s，再加入醋酸乙脂膠合劑整平壓合成型；
f.切分成捆，包裝后制得適用于液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜。
實(shí)施例3：
液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜及其加工方法，其特征在于，所述的適用于液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜依次設(shè)置為高聚物層1、印刷層2、強(qiáng)化膜層一3、金屬層4、強(qiáng)化膜層二5、避光熱封層6，所述的高聚物層1設(shè)置為聚乙烯樹脂膜層，所述的強(qiáng)化膜層一3設(shè)置為ptfe膜層，所述的金屬層4設(shè)置材質(zhì)為al12的純鋁箔層，所述的強(qiáng)化膜層二5設(shè)置為pet膜層，在純鋁箔層兩側(cè)均設(shè)置有強(qiáng)化膜層，大大提高了鋁箔層的阻隔氧氣及密封的能力，從而能夠提高復(fù)合膜的阻隔、安全性能，增強(qiáng)復(fù)合膜的密封效果，延長液態(tài)食品的保質(zhì)時(shí)間，在復(fù)合膜加工過程中，將純鋁箔層與兩側(cè)的強(qiáng)化膜層粘合后再與其他膜層粘合，不僅能夠提高純鋁箔層與強(qiáng)化膜層之間的粘合強(qiáng)度，也能夠降低復(fù)合膜的加工難度，提高復(fù)合膜的整體性能。
所述的加工方法通過以下步驟完成：
a.高聚物層1與印刷層2預(yù)合：將聚乙烯樹脂膜層與印刷層2薄膜各在49℃的無菌環(huán)境下干燥41h，干燥后向聚乙烯樹脂膜層與印刷層2薄膜之間加入有機(jī)膠水后進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度控制位42℃，固化時(shí)間為58h；
b.強(qiáng)化膜層一3與金屬層4預(yù)合：將ptfe膜層與al12的純鋁箔層分別在41℃的無菌環(huán)境中干燥39h，干燥后向ptfe膜層與al12的純鋁箔層加入濃度為35%的鋁塑復(fù)合粘，進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度為45℃，固化時(shí)間為52h；
c.強(qiáng)化膜層一3/金屬層4與強(qiáng)化膜層二5預(yù)合：將ptfe膜層/al12的純鋁箔層與pet膜層在55℃的無菌環(huán)境下干燥36h，干燥后向hdpe膜層/al12的純鋁箔層與pet膜層之間加入濃度為37%的鋁塑復(fù)合粘合劑進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度為38℃，固化時(shí)間為57h；
d.強(qiáng)化膜層一3/金屬層4/強(qiáng)化膜層二5與避光熱封層6預(yù)合：將ptfe膜層/al12的純鋁箔層/pet膜層與避光熱封層6在53℃的無菌環(huán)境下干燥45h，干燥后向ptfe膜層/al12的純鋁箔層/pet膜層與避光熱封層之間加入有機(jī)膠水進(jìn)行薄膜復(fù)合，復(fù)合好之后送入無菌固化機(jī)進(jìn)行固化，固化溫度為37℃，固化時(shí)間為48h；
e.高聚物層1/印刷層2與強(qiáng)化膜層一3/金屬層4/強(qiáng)化膜層二5/避光熱封層6預(yù)合：將聚乙烯樹脂膜層/印刷層2薄膜與ptfe膜層/al12的純鋁箔層/pet膜層/避光熱封層6在55℃的無菌環(huán)境下干燥46h，干燥后向聚酯膜層/印刷層2薄膜與ptfe膜層/al12的純鋁箔層/pet膜層/避光熱封層6之間加入聚氨酯膠粘劑進(jìn)行薄膜復(fù)合，薄膜復(fù)合機(jī)的收輥轉(zhuǎn)數(shù)為13r/s，再加入醋酸乙脂膠合劑整平壓合成型；
f.切分成捆，包裝后制得適用于液態(tài)食品包裝的安全高阻隔復(fù)合膜。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。