一種薄膜復(fù)合沖裁模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄膜復(fù)合沖裁模，包括凸模和凹模，所述凸模豎直設(shè)置在底座的中心位置上，所述底座的兩側(cè)豎直設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的頂端固定有上托，所述上托的中心位置的上端設(shè)置有浮動模柄，所述浮動模柄的中心位置設(shè)置有打桿，所述上托的內(nèi)部設(shè)置有打板；所述上托的下端設(shè)置有凹模，所述凹模內(nèi)部的中心位置設(shè)置有沖孔第一凸模、沖孔第二凸模；所述沖孔第二凸模的兩側(cè)邊緣設(shè)置有上凸模固定板，所述沖孔第一凸模的頂端設(shè)置有頂板；所述底座上端設(shè)置有下模固定板，所述下模固定板的頂端設(shè)置有卸料板。本發(fā)明既保證了凸模、凹模的間隙，又實現(xiàn)了對薄膜的持續(xù)沖裁，提高了產(chǎn)品加工精度和工作效率，適合大規(guī)模的大批量生產(chǎn)。
【專利說明】
一種薄膜復(fù)合沖裁模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種薄膜復(fù)合沖裁模。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。雖然中國模具工業(yè)發(fā)展迅速，但與需求相比，顯然供不應(yīng)求，其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具領(lǐng)域。
[0003]沖裁模是沖壓生產(chǎn)中不可缺少的工藝裝備，良好的模具結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)工藝方案的可靠保證。沖壓零件的質(zhì)量好壞和精度高低，主要取決于沖裁模的質(zhì)量和精度。沖裁模結(jié)構(gòu)是否合理、先進，有直接影響到生產(chǎn)效率及沖裁模本身的使用壽命和操作的安全、方便性等。由于沖裁件形狀、尺寸、精度和生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件不同，沖裁模的結(jié)構(gòu)類型也不同。
[0004]本發(fā)明提供一種薄膜復(fù)合沖裁模，既保證了凸模、凹模的間隙，又實現(xiàn)了對薄膜的持續(xù)沖裁。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種薄膜復(fù)合沖裁模。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種薄膜復(fù)合沖裁模，包括相對設(shè)置的凸模和凹模，所述凸模豎直設(shè)置在底座的中心位置上，所述底座的兩側(cè)豎直設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的頂端固定有上托，所述上托的中心位置的上端設(shè)置有浮動模柄，所述浮動模柄的中心位置設(shè)置有打桿，所述打桿貫穿設(shè)置在所述浮動模柄的內(nèi)部，且所述打桿的頂端延伸至所述上托的內(nèi)部，所述上托的內(nèi)部位于所述打桿下端的兩側(cè)均設(shè)置有打板，所述浮動模柄通過所述浮動模柄一側(cè)設(shè)置的制頭螺釘與所述上托相固定;所述上托的下端設(shè)置有凹模，所述凹模內(nèi)部的中心位置設(shè)置有沖孔第一凸模，所述沖孔第一凸模的兩側(cè)對稱設(shè)置有沖孔第二凸模;所述沖孔第一凸模、沖孔第二凸模通過頂桿螺釘與所述凹模相固定，所述沖孔第二凸模的兩側(cè)邊緣設(shè)置有上凸模固定板，所述沖孔第一凸模的頂端設(shè)置有頂板;所述底座上端設(shè)置有下模固定板，所述下模固定板的頂端設(shè)置有卸料板;所述卸料板的上設(shè)置有固定擋料頂。
[0007]進一步地，所述卸料板包覆在所述凸模的頂端。
[0008]進一步地，所述卸料板的上位于所述固定擋料頂?shù)囊粋?cè)設(shè)置有活動擋料頂。
[0009]進一步地，所述導(dǎo)柱與上托連接處的外緣套裝有導(dǎo)套。
[0010]進一步地，所述下模固定板與所述卸料板連接處填充有橡皮。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，既保證了凸模、凹模的間隙，又實現(xiàn)了對薄膜的持續(xù)沖裁，使薄膜保持平整不翹起，不會出現(xiàn)凸模、凹?？袀捅廊鞋F(xiàn)象，保證了產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品加工精度和工作效率，適合大規(guī)模的大批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的示意圖；
圖2為本發(fā)明的固定擋料頂與活動擋料頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)位置示意圖；
其中:1:浮動模柄，2:上托，3:導(dǎo)套，4:頂桿螺釘，5:上凸模固定板，6:頂板，7:凸模，8:下模固定板，9:導(dǎo)柱，10:固定擋料頂，11:活動擋料頂，12:底座，13:橡皮，14:卸料板，15:凹模，16:沖孔第一凸模，17:沖孔第二凸模，18:打板，19:制頭螺釘，20:打桿。
【具體實施方式】
[0013]以下將結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。
[0014]—種薄膜復(fù)合沖裁模，包括相對設(shè)置的凸模7和凹模15，所述凸模7豎直設(shè)置在底座12的中心位置上，所述底座12的兩側(cè)豎直設(shè)置有導(dǎo)柱9，所述導(dǎo)柱9的頂端固定有上托2，所述上托2的中心位置的上端設(shè)置有浮動模柄I，所述浮動模柄I的中心位置設(shè)置有打桿20，所述打桿20貫穿設(shè)置在所述浮動模柄I的內(nèi)部，且所述打桿20的頂端延伸至所述上托2的內(nèi)部，所述上托2的內(nèi)部位于所述打桿20下端的兩側(cè)均設(shè)置有打板18，所述浮動模柄I通過所述浮動模柄I 一側(cè)設(shè)置的制頭螺釘19與所述上托2相固定。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的上托2的下端設(shè)置有凹模15，所述凹模15內(nèi)部的中心位置設(shè)置有沖孔第一凸模16，所述沖孔第一凸模16的兩側(cè)對稱設(shè)置有沖孔第二凸模17。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的沖孔第一凸模16、沖孔第二凸模17通過頂桿螺釘4與所述凹模15相固定，所述沖孔第二凸模17的兩側(cè)邊緣設(shè)置有上凸模固定板5，所述沖孔第一凸模16的頂端設(shè)置有頂板6。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的底座12上端設(shè)置有下模固定板8，所述下模固定板8的頂端設(shè)置有卸料板14。
[0018]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的卸料板14的上設(shè)置有固定擋料頂10。
[0019]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的卸料板14包覆在所述凸模7的頂端。
[0020]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的卸料板14的上位于所述固定擋料頂10的一側(cè)設(shè)置有活動擋料頂11。
[0021]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的導(dǎo)柱9與上托2連接處的外緣套裝有導(dǎo)套3。
[0022]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的下模固定板8與所述卸料板14連接處填充有橡皮13。
[0023]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，既保證了凸模、凹模的間隙，又實現(xiàn)了對薄膜的持續(xù)沖裁，使薄膜保持平整不翹起，不會出現(xiàn)凸模、凹?？袀捅廊鞋F(xiàn)象，保證了產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品加工精度和工作效率，適合大規(guī)模的大批量生產(chǎn)。
[0024]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種薄膜復(fù)合沖裁模，包括相對設(shè)置的凸模和凹模，其特征在于:所述凸模豎直設(shè)置在底座的中心位置上，所述底座的兩側(cè)豎直設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的頂端固定有上托，所述上托的中心位置的上端設(shè)置有浮動模柄，所述浮動模柄的中心位置設(shè)置有打桿，所述打桿貫穿設(shè)置在所述浮動模柄的內(nèi)部，且所述打桿的頂端延伸至所述上托的內(nèi)部，所述上托的內(nèi)部位于所述打桿下端的兩側(cè)均設(shè)置有打板，所述浮動模柄通過所述浮動模柄一側(cè)設(shè)置的制頭螺釘與所述上托相固定;所述上托的下端設(shè)置有凹模，所述凹模內(nèi)部的中心位置設(shè)置有沖孔第一凸模，所述沖孔第一凸模的兩側(cè)對稱設(shè)置有沖孔第二凸模;所述沖孔第一凸模、沖孔第二凸模通過頂桿螺釘與所述凹模相固定，所述沖孔第二凸模的兩側(cè)邊緣設(shè)置有上凸模固定板，所述沖孔第一凸模的頂端設(shè)置有頂板;所述底座上端設(shè)置有下模固定板，所述下模固定板的頂端設(shè)置有卸料板;所述卸料板的上設(shè)置有固定擋料頂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜復(fù)合沖裁模，其特征在于:所述卸料板包覆在所述凸模的頂端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜復(fù)合沖裁模，其特征在于:所述卸料板的上位于所述固定擋料頂?shù)囊粋?cè)設(shè)置有活動擋料頂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜復(fù)合沖裁模，其特征在于:所述導(dǎo)柱與上托連接處的外緣套裝有導(dǎo)套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜復(fù)合沖裁模，其特征在于:所述下模固定板與所述卸料板連接處填充有橡皮。
【文檔編號】B26F1/44GK105856324SQ201610314947
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】王英明
【申請人】旌德縣皖星電子電器廠