一種竹塑復(fù)合包裝薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種竹塑復(fù)合包裝薄膜及其制備方法。制備方法如下：（1）將甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮、甲醇和去離子水混合，用磁力攪拌機(jī)攪拌；（2）加入竹粉和苧麻粉，放入水浴鍋中攪拌；（3）靜置；（4）過濾，放入烘箱中烘干；（5）將上述組分和乙烯?醋酸乙烯共聚物、聚丙烯、氧化鋅、硫代二丙酸二月桂酯、乙撐雙硬酯酰胺、硬脂酸鈣、辛基酚聚氧乙烯醚混合，放入高速分散機(jī)中分散；（6）加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒；（7）裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得。本發(fā)明的竹塑復(fù)合包裝薄膜具有卓越的力學(xué)性能，很好的拉伸性、彈性和韌性，同時(shí)抗沖擊能力強(qiáng)，易降解，綠色環(huán)保。
【專利說明】
-種竹塑復(fù)合包裝薄膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及材料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種竹塑復(fù)合包裝薄膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)科技的迅猛發(fā)展，人們的生活水平也得到了大幅度的提高。人們在購買 商品時(shí)不僅注重商品的本質(zhì)，對(duì)于其外觀、功能性等都有了一定的要求。同時(shí)，也隨著包裝 業(yè)的不斷強(qiáng)大，包裝材料的消耗已成為一項(xiàng)巨大的消耗品，不僅給已是能源短缺的石油業(yè) 造成了一定的壓力，同時(shí)，大部分包裝材料的不可或不易降解性對(duì)環(huán)境也造成了一定的壓 力。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，人們對(duì)于包裝材料的環(huán)保性越來越重視，因此，研究開發(fā)具 有良好的力學(xué)性能，同時(shí)綠色環(huán)保的包裝材料對(duì)于緩解環(huán)境壓力，節(jié)約能源和降低成本都 具有很大的價(jià)值。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是提供一種竹塑復(fù)合包裝薄膜，具有卓越的力 學(xué)性能，很好的拉伸性、彈性和初性，同時(shí)抗沖擊能力強(qiáng)，易降解，綠色環(huán)保。
[0005] 技術(shù)方案：一種竹塑復(fù)合包裝薄膜，由W下成分W重量份制備而成：乙締-醋酸乙 締共聚物20-40份、聚丙締40-70份、竹粉7-12份、巧麻粉1-3份、氧化鋒1-2份、硫代二丙酸二 月桂醋1-3份、甲基S乙氧基硅烷1-2份、苯基S甲氧基硅烷0.2-0.5份、乙撐雙硬醋酷胺2-4 份、硬脂酸巧1-2份、辛基酪聚氧乙締酸0.2-0.5份、丙酬20-40份、甲醇20-30份、去離子水 10-30 份。
[0006] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜，由W下成分W重量份制備而成：乙 締-醋酸乙締共聚物25-35份、聚丙締50-60份、竹粉8-11份、巧麻粉1.5-2.5份、氧化鋒1.2- 1.8份、硫代二丙酸二月桂醋1.5-2.5份、甲基S乙氧基硅烷1.2-1.8份、苯基S甲氧基硅烷 0.3-0.4份、乙撐雙硬醋酷胺2.5-3.5份、硬脂酸巧1.2-1.7份、辛基酪聚氧乙締酸0.3-0.4 份、丙酬25-35份、甲醇22-27份、去離子水15-25份。
[0007] 上述竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法包括W下步驟： (1) 將甲基=乙氧基硅烷、苯基=甲氧基硅烷、丙酬、甲醇和去離子水混合，用磁力攬 拌機(jī)在轉(zhuǎn)速60-8化/min下攬拌20-40分鐘； (2) 加入竹粉和巧麻粉，放入水浴鍋中，在溫度50-70°C下攬拌20-50分鐘； (3) 靜置10-12小時(shí)； (4) 過濾，放入烘箱中，在溫度60-80°C下烘干； (5) 將所有組分混合，放入高速分散機(jī)中分散2-5分鐘； (6 )加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為95-1 OOr/min，一至四區(qū)溫度依次 為 150-160°C、155-165°C、170-180°C、175-185°C，機(jī)頭溫度為 170-180°C; (7)裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得，料管溫度為180-210°C，注射壓力為20-30MPa， 保壓時(shí)間為5-10秒。
[0008] 進(jìn)一步的，所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，所述的步驟（1)中轉(zhuǎn)速為 65-75r/min，攬拌時(shí)間為25-35分鐘。
[0009] 進(jìn)一步的，所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，所述的步驟（2)中溫度為 55-65 °C，攬拌時(shí)間為30-40分鐘。
[0010] 進(jìn)一步的，所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，所述的步驟(3)中靜置時(shí)間 為 10.5-11.5 小時(shí)。
[0011] 進(jìn)一步的，所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，所述的步驟(4)中溫度為 65-75 °C。
[0012] 進(jìn)一步的，所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，所述的步驟巧）中分散時(shí)間 為3-4分鐘。
[0013] 進(jìn)一步的，所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，所述的步驟(6)中螺桿轉(zhuǎn)速 為97r/min，一至四區(qū)溫度依次為155°C、160°C、175°C、180°C，機(jī)頭溫度為175°C。
[0014] 進(jìn)一步的，所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，所述的步驟(7)中料管溫度 為190-200°C，注射壓力為25MPa，保壓時(shí)間為7秒。
[0015] 有益效果：本發(fā)明的竹塑復(fù)合包裝薄膜具有卓越的力學(xué)性能，拉伸強(qiáng)度高達(dá) 32.69MPa，彎曲強(qiáng)度為35.52MPa，沖擊強(qiáng)度為11.78KJ/V，具有很好的拉伸性、彈性和初性， 同時(shí)抗沖擊能力強(qiáng)，另外其溶體流動(dòng)速率為2.18g/10min，又W竹粉作為增強(qiáng)型原料，易降 解，綠色環(huán)保。
[0016]
【具體實(shí)施方式】 [0017]實(shí)施例1 一種竹塑復(fù)合包裝薄膜，由W下成分W重量份制備而成：乙締-醋酸乙締共聚物25份、 聚丙締50份、竹粉8份、巧麻粉1.5份、氧化鋒1.2份、硫代二丙酸二月桂醋1.5份、甲基=乙氧 基硅烷1.2份、苯基=甲氧基硅烷0.3份、乙撐雙硬醋酷胺2.5份、硬脂酸巧1.2份、辛基酪聚 氧乙締酸0.3份、丙酬25份、甲醇22份、去離子水15份。
[0018] 上述竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法為：（1)將甲基=乙氧基硅烷、苯基=甲氧基娃 燒、丙酬、甲醇和去離子水混合，用磁力攬拌機(jī)在轉(zhuǎn)速65r/min下攬拌25分鐘；（2)加入竹粉 和巧麻粉，放入水浴鍋中，在溫度55°C下攬拌30分鐘；（3)靜置10.5小時(shí)；（4)過濾，放入烘箱 中，在溫度65°C下烘干；巧)將所有組分混合，放入高速分散機(jī)中分散3分鐘；（6)加入雙螺桿 擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為97r/min，一至四區(qū)溫度依次為155°C、160°C、175°C、 180°C，機(jī)頭溫度為175°C ; (7)裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得，料管溫度為190°C，注射壓 力為25MPa，保壓時(shí)間為7秒。
[0019] 實(shí)施例2 一種竹塑復(fù)合包裝薄膜，由W下成分W重量份制備而成：乙締-醋酸乙締共聚物35份、 聚丙締60份、竹粉11份、巧麻粉2.5份、氧化鋒1.8份、硫代二丙酸二月桂醋2.5份、甲基=乙 氧基硅烷1.8份、苯基=甲氧基硅烷0.4份、乙撐雙硬醋酷胺3.5份、硬脂酸巧1.7份、辛基酪 聚氧乙締酸0.4份、丙酬35份、甲醇27份、去離子水25份。
[0020] 上述竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法為：（1)將甲基=乙氧基硅烷、苯基=甲氧基娃 燒、丙酬、甲醇和去離子水混合，用磁力攬拌機(jī)在轉(zhuǎn)速75r/min下攬拌35分鐘；（2)加入竹粉 和巧麻粉，放入水浴鍋中，在溫度65°C下攬拌40分鐘；（3)靜置11.5小時(shí)；（4)過濾，放入烘箱 中，在溫度75°C下烘干；巧)將所有組分混合，放入高速分散機(jī)中分散4分鐘；（6)加入雙螺桿 擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為97r/min，一至四區(qū)溫度依次為155°C、160°C、175°C、 180°C，機(jī)頭溫度為175°C ; (7)裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得，料管溫度為200°C，注射壓 力為25MPa，保壓時(shí)間為7秒。
[0021] 實(shí)施例3 一種竹塑復(fù)合包裝薄膜，由W下成分W重量份制備而成：乙締-醋酸乙締共聚物20份、 聚丙締40份、竹粉7份、巧麻粉1份、氧化鋒1份、硫代二丙酸二月桂醋1份、甲基=乙氧基硅烷 1份、苯基=甲氧基硅烷0.2份、乙撐雙硬醋酷胺2份、硬脂酸巧1份、辛基酪聚氧乙締酸0.2 份、丙酬20份、甲醇20份、去離子水10份。
[0022] 上述竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法為：（1)將甲基=乙氧基硅烷、苯基=甲氧基娃 燒、丙酬、甲醇和去離子水混合，用磁力攬拌機(jī)在轉(zhuǎn)速60r/min下攬拌20分鐘；（2)加入竹粉 和巧麻粉，放入水浴鍋中，在溫度50°C下攬拌20分鐘；（3)靜置10小時(shí)；（4)過濾，放入烘箱 中，在溫度60°C下烘干；巧)將所有組分混合，放入高速分散機(jī)中分散2分鐘；（6)加入雙螺桿 擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為95r/min，一至四區(qū)溫度依次為150°C、155°C、170°C、 175°C，機(jī)頭溫度為170°C ; (7)裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得，料管溫度為180°C，注射壓 力為20MPa，保壓時(shí)間為5秒。
[0023] 實(shí)施例4 一種竹塑復(fù)合包裝薄膜，由W下成分W重量份制備而成：乙締-醋酸乙締共聚物30份、 聚丙締55份、竹粉9份、巧麻粉2份、氧化鋒1.5份、硫代二丙酸二月桂醋2份、甲基=乙氧基娃 燒1.5份、苯基=甲氧基硅烷0.35份、乙撐雙硬醋酷胺3份、硬脂酸巧1.5份、辛基酪聚氧乙締 酸0.35份、丙酬30份、甲醇25份、去離子水20份。
[0024] 上述竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法為：（1)將甲基=乙氧基硅烷、苯基=甲氧基娃 燒、丙酬、甲醇和去離子水混合，用磁力攬拌機(jī)在轉(zhuǎn)速70r/min下攬拌30分鐘；（2)加入竹粉 和巧麻粉，放入水浴鍋中，在溫度60°C下攬拌35分鐘；（3)靜置11小時(shí)；（4)過濾，放入烘箱 中，在溫度7〇°C下烘干；巧)將所有組分混合，放入高速分散機(jī)中分散3分鐘；（6)加入雙螺桿 擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為97r/min，一至四區(qū)溫度依次為155°C、160°C、175°C、 180°C，機(jī)頭溫度為175°C ; (7)裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得，料管溫度為195°C，注射壓 力為25MPa，保壓時(shí)間為7秒。
[0025] 實(shí)施例5 一種竹塑復(fù)合包裝薄膜，由W下成分W重量份制備而成：乙締-醋酸乙締共聚物40份、 聚丙締70份、竹粉12份、巧麻粉3份、氧化鋒2份、硫代二丙酸二月桂醋3份、甲基=乙氧基娃 燒2份、苯基=甲氧基硅烷0.5份、乙撐雙硬醋酷胺4份、硬脂酸巧2份、辛基酪聚氧乙締酸0.5 份、丙酬40份、甲醇30份、去離子水30份。
[00%]上述竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法為：（1)將甲基=乙氧基硅烷、苯基=甲氧基娃 燒、丙酬、甲醇和去離子水混合，用磁力攬拌機(jī)在轉(zhuǎn)速80r/min下攬拌40分鐘；（2)加入竹粉 和巧麻粉，放入水浴鍋中，在溫度70°C下攬拌50分鐘；（3)靜置12小時(shí)；（4)過濾，放入烘箱 中，在溫度80°C下烘干；巧)將所有組分混合，放入高速分散機(jī)中分散5分鐘；（6)加入雙螺桿 擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為10化/min，一至四區(qū)溫度依次為160°C、165°C、180°C、 185°C，機(jī)頭溫度為180°C ; (7)裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得，料管溫度為210°C，注射壓 力為30MPa，保壓時(shí)間為10秒。
[0027] 對(duì)比例1 本實(shí)施例與實(shí)施例5的區(qū)別在于不含有巧麻粉。具體地說是： 一種竹塑復(fù)合包裝薄膜，由W下成分W重量份制備而成：乙締-醋酸乙締共聚物40份、 聚丙締70份、竹粉12份、氧化鋒2份、硫代二丙酸二月桂醋3份、甲基=乙氧基硅烷2份、苯基 =甲氧基硅烷0.5份、乙撐雙硬醋酷胺4份、硬脂酸巧2份、辛基酪聚氧乙締酸0.5份、丙酬40 份、甲醇30份、去離子水30份。
[0028] 上述竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法為：（1)將甲基=乙氧基硅烷、苯基=甲氧基娃 燒、丙酬、甲醇和去離子水混合，用磁力攬拌機(jī)在轉(zhuǎn)速80r/min下攬拌40分鐘；（2)加入竹粉， 放入水浴鍋中，在溫度70°C下攬拌50分鐘；（3)靜置12小時(shí)；（4)過濾，放入烘箱中，在溫度80 °C下烘干；巧)將所有組分混合，放入高速分散機(jī)中分散5分鐘；（6)加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn) 行擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為10化/min，一至四區(qū)溫度依次為160°C、165°C、180°C、185°C，機(jī)頭 溫度為180°C;(7)裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得，料管溫度為210°C，注射壓力為30MPa， 保壓時(shí)間為10秒。
[00巧]對(duì)比例2 本實(shí)施例與實(shí)施例5的區(qū)別在于不含有硫代二丙酸二月桂醋。具體地說是： 一種竹塑復(fù)合包裝薄膜，由W下成分W重量份制備而成：乙締-醋酸乙締共聚物40份、 聚丙締70份、竹粉12份、巧麻粉3份、氧化鋒2份、甲基=乙氧基硅烷2份、苯基=甲氧基硅烷 0.5份、乙撐雙硬醋酷胺4份、硬脂酸巧2份、辛基酪聚氧乙締酸0.5份、丙酬40份、甲醇30份、 去離子水30份。
[0030] 上述竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法為：（1)將甲基=乙氧基硅烷、苯基=甲氧基娃 燒、丙酬、甲醇和去離子水混合，用磁力攬拌機(jī)在轉(zhuǎn)速80r/min下攬拌40分鐘；（2)加入竹粉 和巧麻粉，放入水浴鍋中，在溫度70°C下攬拌50分鐘；（3)靜置12小時(shí)；（4)過濾，放入烘箱 中，在溫度80°C下烘干；巧)將所有組分混合，放入高速分散機(jī)中分散5分鐘；（6)加入雙螺桿 擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為10化/min，一至四區(qū)溫度依次為160°C、165°C、180°C、 185°C，機(jī)頭溫度為180°C ; (7)裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得，料管溫度為210°C，注射壓 力為30MPa，保壓時(shí)間為10秒。
[0031] 本發(fā)明材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)見下表，我們可W看到本發(fā)明具有卓越的力學(xué)性能， 拉伸強(qiáng)度高達(dá)32.69M化，彎曲強(qiáng)度為35.52M化，沖擊強(qiáng)度為11.78KJ/V，具有很好的拉伸 性、彈性和初性，同時(shí)抗沖擊能力強(qiáng)，另外其溶體流動(dòng)速率為2.18g/10min，W竹粉作為增強(qiáng) 型原料，易降解，綠色環(huán)保。
[0032] 表1竹塑復(fù)合包裝薄膜的各項(xiàng)性能指標(biāo)
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種竹塑復(fù)合包裝薄膜，其特征在于：由以下成分以重量份制備而成：乙烯-醋酸乙 烯共聚物20-40份、聚丙烯40-70份、竹粉7-12份、苧麻粉1-3份、氧化鋅1-2份、硫代二丙酸二 月桂酯1-3份、甲基三乙氧基硅烷1-2份、苯基三甲氧基硅烷0.2-0.5份、乙撐雙硬酯酰胺2-4 份、硬脂酸鈣1-2份、辛基酚聚氧乙烯醚0.2-0.5份、丙酮20-40份、甲醇20-30份、去離子水 10-30 份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜，其特征在于：由以下成分以重量份制 備而成：乙稀-醋酸乙稀共聚物25-35份、聚丙稀50-60份、竹粉8-11份、芒麻粉1.5-2.5份、氧 化鋅1.2-1.8份、硫代二丙酸二月桂酯1.5-2.5份、甲基三乙氧基硅烷1.2-1.8份、苯基三甲 氧基硅烷0.3-0.4份、乙撐雙硬酯酰胺2.5-3.5份、硬脂酸鈣1.2-1.7份、辛基酚聚氧乙烯醚 0.3-0.4份、丙酮25-35份、甲醇22-27份、去離子水15-25份。3. 權(quán)利要求1至2任一項(xiàng)所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，其特征在于:包括 以下步驟： (1) 將甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮、甲醇和去離子水混合，用磁力攪 拌機(jī)在轉(zhuǎn)速60_80r/min下攪拌20-40分鐘； (2) 加入竹粉和苧麻粉，放入水浴鍋中，在溫度50-70°C下攪拌20-50分鐘； (3) 靜置10-12小時(shí)； (4) 過濾，放入烘箱中，在溫度60-80°C下烘干； (5 )將所有組分混合，放入高速分散機(jī)中分散2-5分鐘； (6) 加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為95-lOOr/min，一至四區(qū)溫度依次 為 150-160°C、155-165°C、170-180°C、175-185°C，機(jī)頭溫度為 170-180°C; (7) 裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得，料管溫度為180-2HTC，注射壓力為20-30MPa， 保壓時(shí)間為5-10秒。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，其特征在于：所述步驟 (1) 中轉(zhuǎn)速為65-75r/min，攪拌時(shí)間為25-35分鐘。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，其特征在于：所述步驟 (2) 中溫度為55-65°C，攪拌時(shí)間為30-40分鐘。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，其特征在于：所述步驟 (3) 中靜置時(shí)間為10.5-11.5小時(shí)。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，其特征在于：所述步驟 (4) 中溫度為65-75°C。8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，其特征在于：所述步驟 (5) 中分散時(shí)間為3-4分鐘。9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，其特征在于：所述步驟 (6) 中螺桿轉(zhuǎn)速為97r/min，一至四區(qū)溫度依次為155°C、160°C、175°C、180°C，機(jī)頭溫度為 175。。。10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹塑復(fù)合包裝薄膜的制備方法，其特征在于:所述步驟 (7) 中料管溫度為190-200 °C，注射壓力為25MPa，保壓時(shí)間為7秒。
【文檔編號(hào)】C08L1/02GK105924773SQ201610336035
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】匡學(xué)明
【申請人】蘇州倍力特物流設(shè)備有限公司