一種塑料薄膜切邊復(fù)卷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料薄膜加工的機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種塑料薄膜切邊復(fù)卷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的塑料薄膜復(fù)卷機(jī)只能對(duì)塑料薄膜進(jìn)行重卷，由于在塑料薄膜生產(chǎn)過(guò)程中形成的塑料膜卷并不是完全符合標(biāo)準(zhǔn)，有的塑料膜卷的邊緣部分沒有卷好，有的塑料膜卷的邊緣部分因塑料膜太厚而導(dǎo)致塑料膜卷邊緣凸起，這樣的塑料膜卷因達(dá)不到要求而被收回重新生產(chǎn)，嚴(yán)重的增加了能源耗損，延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間，又需投入大量的生產(chǎn)成本與人力勞動(dòng)，導(dǎo)致車間生產(chǎn)加工效率降低，生產(chǎn)加工成本增大，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度增大，而現(xiàn)有的塑料薄膜復(fù)卷機(jī)并不能對(duì)塑料薄膜進(jìn)行切邊，將這些邊部有問(wèn)題的塑料膜卷進(jìn)行切邊處理，形成小規(guī)格的塑料膜卷。
[0003]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的塑料薄膜復(fù)卷機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以提高生產(chǎn)加工效率，降低能源耗損量，降低成本，減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種塑料薄膜切邊復(fù)卷機(jī)，通過(guò)在現(xiàn)有的塑料薄膜復(fù)卷機(jī)上增設(shè)塑料薄膜切邊裝置與吹邊料裝置，通過(guò)塑料薄膜切邊裝置將不符要求的塑料膜卷進(jìn)行切邊重卷，切下的邊料通過(guò)吹邊料裝置回收，解決了現(xiàn)有的塑料薄膜復(fù)卷機(jī)不能對(duì)塑料薄膜進(jìn)行切邊，導(dǎo)致車間生產(chǎn)加工效率降低，能源耗損增高，生產(chǎn)加工成本增大，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度增大的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:所述的塑料薄膜切邊復(fù)卷機(jī)主要包括底板1、安裝板2、安裝套I 3、套料桿4、機(jī)箱5、聯(lián)動(dòng)電機(jī)6、空氣壓縮機(jī)7、壓筒8、刀桿9、刀體10、撐筒I 11、張緊筒12、排料管13、空氣噴射栗14、排氣管15、進(jìn)料口16、撐筒II 17、安裝套II 18、卷料桿19，所述的底板I上安裝有安裝板2與機(jī)箱5，所述的機(jī)箱5內(nèi)安裝有聯(lián)動(dòng)電機(jī)6與空氣壓縮機(jī)7，所述的安裝板2的兩側(cè)分別安裝有安裝套I 3與安裝套II 18，安裝套I 3上安裝套料桿4，套料桿4與聯(lián)動(dòng)電機(jī)6的左翼連接，安裝套II 18上安裝卷料桿19，卷料桿19與聯(lián)動(dòng)電機(jī)6的右翼連接，所述的安裝板2的上方安裝有壓筒8、刀桿9、撐筒I 11、張緊筒12、排料管13和撐筒II 17，所述的撐筒I 11與撐筒II 17平齊，壓筒8安裝在撐筒II 17的右上方，刀桿9安裝在撐筒I 11與撐筒II 17間隙的正上方，刀桿9上安裝有刀體10，所述的排料管13安裝在撐筒II 17的右下方，排料管13上設(shè)置有進(jìn)料口 16，排料管13內(nèi)安裝有空氣噴射栗14，所述的空氣噴射栗14與排氣管15連接，排氣管15與機(jī)箱5內(nèi)的空氣壓縮機(jī)7連接，所述的張緊筒12安裝在排料管13的右側(cè)。
[0006]所述的刀體10上安裝有刀片20，刀片20與刀體10通過(guò)螺栓21連接。
[0007]所述的撐筒I 11、張緊筒12、撐筒II 17、壓筒8的表面均為軟質(zhì)層。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]1、通過(guò)在安裝板上增設(shè)的塑料薄膜切邊裝置，將邊部未卷好或是達(dá)不到要求的塑料模卷進(jìn)行切邊重卷，加工成小規(guī)格塑料模卷，有效的減少了塑料膜卷的回收率，提高了塑料模卷的生產(chǎn)效率，降低了能源的耗損。
[0010]2、通過(guò)增設(shè)的吹邊料裝置，將切除的塑料膜卷邊料通過(guò)空氣噴射栗利用負(fù)壓吸入，在利用正壓將邊料從排料管吹出回收，有效的防止了切下的邊料纏繞在塑料薄膜切邊復(fù)卷機(jī)上，影響塑料模卷的復(fù)卷效果，或?qū)е滤芰夏ぞ韴?bào)廢。
[0011]3、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了生產(chǎn)加工效率，降低了能源耗損，降低了生產(chǎn)加工成本，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0014]圖3為在刀體安裝刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為空氣噴射栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1-底板、2-安裝板、3-安裝套1、4_套料桿、5-機(jī)箱、6-聯(lián)動(dòng)電機(jī)、7-空氣壓縮機(jī)、8-壓筒、9-刀桿、10-刀體、11-撐筒1、1_張緊筒、13-排料管、14-空氣噴射栗、15-排氣管、16-進(jìn)料口、17-撐筒I1、18-安裝套I1、19-卷料桿、20-刀片、21-螺栓、22-進(jìn)氣口、23-邊料進(jìn)口、24-混合出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，以方便技術(shù)人員理解。
[0018]如圖1-4所示，本實(shí)用新型公開了一種塑料薄膜切邊復(fù)卷機(jī)，其技術(shù)方案為:所述的塑料薄膜切邊復(fù)卷機(jī)主要包括底板1、安裝板2、安裝套I 3、套料桿4、機(jī)箱5、聯(lián)動(dòng)電機(jī)
6、空氣壓縮機(jī)7、壓筒8、刀桿9、刀體10、撐筒I 11、張緊筒12、排料管13、空氣噴射栗14、排氣管15、進(jìn)料口 16、撐筒II 17、安裝套II 18、卷料桿19，所述的底板I上安裝有安裝板2與機(jī)箱5，所述的機(jī)箱5內(nèi)安裝有聯(lián)動(dòng)電機(jī)6與空氣壓縮機(jī)7，所述的安裝板2的兩側(cè)分別安裝有安裝套I 3與安裝套II 18，安裝套I 3上安裝套料桿4，套料桿4與聯(lián)動(dòng)電機(jī)6的左翼連接，安裝套II 18上安裝卷料桿19，卷料桿19與聯(lián)動(dòng)電機(jī)6的右翼連接，聯(lián)動(dòng)電機(jī)6同時(shí)帶動(dòng)套料桿4與卷料桿19旋轉(zhuǎn)，使得放料與卷料同時(shí)進(jìn)行，防止塑料薄膜在加工過(guò)程中出現(xiàn)松弛或拉料的情況，安裝套I 3與安裝套II 18對(duì)套料桿4與卷料桿19有支撐的作用，使套料桿4與卷料桿19能夠承受安裝在其上的塑料膜卷的重量，所述的安裝板2的上方安裝有壓筒8、刀桿9、撐筒I 11、張緊筒12、排料管13和撐筒II 17，所述的撐筒I 11與撐筒II 17平齊安裝，撐筒I 11與撐筒II 17平齊安裝，當(dāng)塑料薄膜覆在其上時(shí)被牽拉平整，利于塑料薄膜邊緣的切割，壓筒8安裝在撐筒II