本實用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁帶輸送裝置。

背景技術(shù)：

目前，鋁帶在啟動輸出階段，由于傳送帶輸出端的輥筒速度小于鋁帶的運動速度，壓緊裝置直接作用于鋁帶時，會造成鋁帶拉斷或輥筒表面磨損的問題，降低了產(chǎn)生的效率、增加了生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，旨在提供一種鋁帶輸送裝置。

本實用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：一種鋁帶輸送裝置，包括輸送主體裝置，所述輸送主體裝置包括若干個輥筒以及傳送帶，所述傳送帶套設(shè)在并排鋪設(shè)的若干個輥筒上。所述鋁帶輸送裝置還包括壓力調(diào)節(jié)裝置，所述壓力調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述輸送主體裝置輸出端的上方。

優(yōu)選地：所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括壓緊輥筒、伸縮桿以及電機。所述伸縮桿的一端與所述壓緊輥筒相連，所述伸縮桿的另一端與所述電機的輸出軸相連。

優(yōu)選地：在所述壓緊輥筒的底部還設(shè)置有壓力傳感裝置。

優(yōu)選地：所述鋁帶輸送裝置還包括支架，所述支架靠近所述輸送主體裝置的輸出端并與所述輸送主體裝置呈水平放置；

優(yōu)選地：所述支架頂部設(shè)置有支撐板，所述支撐板一端固定在所述支架上，所述支撐板的另一端為自由端。所述支撐板的自由端上設(shè)置有通槽，所述電機固定在支撐板上，所述電機的輸出軸的主體部分貫穿所述通槽。

本實用新型的優(yōu)點在于：操作簡單，自動化程度高，能緩解鋁帶輸送裝置在啟動過程中造成的鋁帶斷頭以及輥筒磨損的問題，主要運用于電纜技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋁帶輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例中壓緊輥筒及壓力傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1，圖2所示，本實用新型實施例一種鋁帶輸送裝置包括輸送主體裝置 1、壓力調(diào)節(jié)裝置2以及支架3。輸送主體裝置1包括主動輥筒11、被動輥筒12 以及其傳送帶13，傳送帶13套設(shè)在并排鋪設(shè)的主動輥筒11以及被動輥筒12上。壓力調(diào)節(jié)裝置2包括壓緊輥筒21，伸縮桿22以及電機23。壓緊輥筒21設(shè)置在被動輥筒12的上方，伸縮桿22的一端與壓緊輥筒21相連，伸縮桿22的另一端與所述電機23的輸出軸相連。壓緊輥筒21的底部設(shè)置有壓力傳感裝置4。支架3靠近被動輥筒12并與輸送主體裝置1呈水平放置。支架3頂部設(shè)置有支撐板5，支撐板5的一端固定在支架3上，所撐板5的另一端為自由端。支撐板5 的自由端上設(shè)置有通槽6，電機3固定在支撐板5上，電機3輸出軸的主體部分貫穿所述通槽6。

本實施例通過啟動輸送主體裝置1帶動鋁帶傳動，將壓緊輥筒21壓向輸送主體裝置1輸出端的被動輥筒12。當壓力傳感器4測得的壓力不在設(shè)定范圍時，壓力傳感器4發(fā)出信號來驅(qū)動電機23轉(zhuǎn)動，電機23轉(zhuǎn)動以帶動伸縮桿22伸運動，伸縮運動帶動壓緊輥筒21移動，從而調(diào)節(jié)鋁帶以及被動輥筒12所承載的壓力。實現(xiàn)緩解鋁帶輸送裝置在輸送啟動階段造成的鋁帶打滑、斷頭以及被動輥筒磨損的問題。

以上所述僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型創(chuàng)造，凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。