本公開(kāi)涉及玻璃基板的傳送領(lǐng)域，具體地，涉及一種玻璃基板邊部傳動(dòng)輪和玻璃基板傳送裝置。

背景技術(shù)：

在玻璃基板進(jìn)行深加工生產(chǎn)時(shí)，為了保證玻璃基板的生產(chǎn)品質(zhì)，對(duì)于玻璃基板的表面質(zhì)量要求比較嚴(yán)格。因此，在玻璃基板加工、清洗，并且吹干玻璃基板表面水漬時(shí)，應(yīng)盡可能的讓玻璃基板的表面少接觸設(shè)備，避免在接觸的過(guò)程中，導(dǎo)致玻璃基板表面產(chǎn)生設(shè)備輪印、劃傷等不良缺陷及二次污染，降低玻璃基板的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本公開(kāi)的目的是提供一種玻璃基板邊部傳動(dòng)輪，該傳動(dòng)輪在傳送玻璃基板時(shí)，減小了與玻璃基板的接觸面積，保證玻璃基板的品質(zhì)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本公開(kāi)提供一種玻璃基板邊部傳動(dòng)輪，其中，所述傳動(dòng)輪包括用于支撐玻璃基板邊部的傳動(dòng)輥體，該傳動(dòng)輥體朝向所述玻璃基板的徑長(zhǎng)沿軸向逐漸減小。

可選地，所述傳動(dòng)輥體形成為圓臺(tái)狀。

可選地，所述傳動(dòng)輪還包括與所述傳動(dòng)輥體同軸設(shè)置的導(dǎo)向輥體，該導(dǎo)向輥體連接在所述傳動(dòng)輥體遠(yuǎn)離所述玻璃基板的端面上，且徑長(zhǎng)大于所述傳動(dòng)輥體的最大徑長(zhǎng)。

可選地，所述導(dǎo)向輥體凸出所述傳動(dòng)輥體的高度為7mm-8mm。

可選地，所述傳動(dòng)輪還包括與所述傳動(dòng)輥體同軸設(shè)置的用于固定到傳動(dòng)軸上的固定輥體，所述導(dǎo)向輥體位于所述傳動(dòng)輥體和所述固定輥體之間。

可選地，所述傳動(dòng)輪的材質(zhì)為聚醚醚酮。

根據(jù)本公開(kāi)的另一方面，提供一種玻璃基板傳送裝置，包括安裝基座，該安裝基座上安裝有用于傳動(dòng)玻璃基板的多個(gè)傳動(dòng)軸和用于支撐所述玻璃基板的氣浮裝置，其中，所述傳動(dòng)軸布置在所述氣浮裝置的兩側(cè)且沿垂直于所述玻璃基板的傳送方向延伸，每個(gè)所述傳動(dòng)軸端部分別安裝有上述的玻璃基板邊部傳動(dòng)輪以支撐所述玻璃基板的兩側(cè)邊部。

可選地，所述安裝基座位于所述氣浮裝置的兩側(cè)上安裝有多個(gè)用于支撐所述傳動(dòng)軸的支撐板，每個(gè)所述支撐板對(duì)應(yīng)支撐一個(gè)所述傳動(dòng)軸。

可選地，每個(gè)所述支撐板上還安裝有沿所述傳動(dòng)軸的軸向間隔布置的多個(gè)軸承，所述傳動(dòng)軸對(duì)應(yīng)安裝到所述多個(gè)軸承上。

本技術(shù)的有益效果是：通過(guò)傳動(dòng)輥體傳送玻璃基板，傳動(dòng)輥體的徑長(zhǎng)沿軸向逐漸減小，即，與玻璃基板的接觸為面線(xiàn)接觸，使得傳動(dòng)輪與玻璃基板的接觸面達(dá)到最小，避免了傳動(dòng)輪與玻璃基板的接觸面較大，造成玻璃基板表面產(chǎn)生輪印、劃傷等缺陷以及二次污染，有效地保證了玻璃基板的品質(zhì)。

本公開(kāi)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本公開(kāi)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本公開(kāi)，但并不構(gòu)成對(duì)本公開(kāi)的限制。在附圖中：

圖1是本公開(kāi)提供的玻璃基板邊部傳動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本公開(kāi)提供的玻璃基板傳送裝置的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1傳動(dòng)輪 11傳動(dòng)輥體 12導(dǎo)向輥體

13固定輥體 2玻璃基板 3安裝基座

4傳動(dòng)軸 5氣浮裝置 6支撐板

7軸承

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本公開(kāi)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本公開(kāi)，并不用于限制本公開(kāi)。

如圖1和圖2所示，本公開(kāi)提供一種玻璃基板邊部傳動(dòng)輪，其中，傳動(dòng)輪1包括用于支撐玻璃基板2邊部的傳動(dòng)輥體11，該傳動(dòng)輥體11朝向玻璃基板2的徑長(zhǎng)沿軸向逐漸減小。

即，傳動(dòng)輥體11的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)玻璃基板的傳送，傳動(dòng)輥體11的徑長(zhǎng)沿軸向逐漸減小，使得玻璃基板2與傳動(dòng)輥體11之間實(shí)現(xiàn)面線(xiàn)接觸，從而與玻璃基板2的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面積達(dá)到最小。這樣，傳動(dòng)輪1在傳送玻璃基板2的過(guò)程中，避免了由于接觸面過(guò)大對(duì)玻璃基板造成劃傷等缺陷，有效地保證了玻璃基板的生產(chǎn)品質(zhì)。

其中，在本實(shí)施方式中，如圖1所示，傳動(dòng)輥體11可以形成為圓臺(tái)狀。在保證傳動(dòng)輥體11穩(wěn)定的傳送玻璃基板的前提下，圓臺(tái)的軸向長(zhǎng)度可以在5mm-10mm之間。這樣，圓臺(tái)狀的傳動(dòng)輥體11既能夠?qū)崿F(xiàn)與玻璃基板的面線(xiàn)接觸，也能夠在有限的長(zhǎng)度下保證傳送的平穩(wěn)性。在其他實(shí)施方式中，傳動(dòng)輥體11還可以為圓錐狀，只要能夠滿(mǎn)足傳動(dòng)輥體11的徑長(zhǎng)沿軸向逐漸減小即可。

進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，為了防止在傳送玻璃基板2的過(guò)程中，防止玻璃基板2發(fā)生走斜現(xiàn)象，偏離直線(xiàn)傳送軌跡。在本實(shí)施方式中，傳動(dòng)輪1還包括與傳動(dòng)輥體11同軸設(shè)置的導(dǎo)向輥體12，該導(dǎo)向輥體12連接在傳動(dòng)輥體11遠(yuǎn)離玻璃基板2的端面上，且徑長(zhǎng)大于傳動(dòng)輥體11的最大徑長(zhǎng)。換言之，導(dǎo)向輥體12凸出玻璃基板2，凸出的邊沿對(duì)于玻璃基板2起到引導(dǎo)的作用，引導(dǎo)玻璃基板2沿著導(dǎo)向輥體12的邊沿直線(xiàn)傳送。

為了能夠滿(mǎn)足傳動(dòng)輪1的安裝空間，在本實(shí)施方式中，導(dǎo)向輥體12凸出傳動(dòng)輥體11的高度可以為7mm-8mm，以此引導(dǎo)玻璃基板2的直線(xiàn)傳動(dòng)，避免玻璃基板2出現(xiàn)走斜現(xiàn)象。

除此之外，在本實(shí)施方式中，傳動(dòng)輪1還包括與傳動(dòng)輥體11同軸設(shè)置的用于固定到傳動(dòng)軸4上的固定輥體13，導(dǎo)向輥體12位于傳動(dòng)輥體11和固定輥體13之間。即，固定輥體13連接在導(dǎo)向輥體12遠(yuǎn)離玻璃基板2的端面上，通過(guò)固定輥體13可以將傳動(dòng)輪1固定連接到傳動(dòng)軸4上，與傳動(dòng)軸4同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而傳送玻璃基板2。

為了保證傳動(dòng)輪1的使用壽命，在本實(shí)施方式中，傳動(dòng)輪1的材質(zhì)為聚醚醚酮，也即為PEEK。該材質(zhì)機(jī)械強(qiáng)度較高，耐磨性好，長(zhǎng)期使用，不易磨損，可以始終保持與玻璃基板2的面線(xiàn)接觸，不因長(zhǎng)期使用產(chǎn)生磨損增大與玻璃基板2的接觸面積。

如圖2所示，根據(jù)本公開(kāi)的另一方面，提供一種玻璃基板傳送裝置，包括安裝基座3，該安裝基座3上安裝有用于傳動(dòng)玻璃基板2的多個(gè)傳動(dòng)軸4和用于支撐玻璃基板2的氣浮裝置5，其中，傳動(dòng)軸4布置在氣浮裝置5的兩側(cè)且沿垂直于玻璃基板2的傳送方向延伸，每個(gè)傳動(dòng)軸4端部分別安裝有上述的玻璃基板邊部傳動(dòng)輪以支撐玻璃基板2的兩側(cè)邊部。其中，氣浮裝置5朝向玻璃基板2吹出氣體，使用氣流支撐玻璃基板2，避免玻璃基板2與傳送過(guò)程中與支撐裝置接觸。同時(shí)，傳動(dòng)輪1的傳動(dòng)輥體11與玻璃基板2的邊部為面線(xiàn)接觸，與氣浮裝置兩者共同作用，保證玻璃基板的品質(zhì)。

具體地，安裝基座3位于氣浮裝置5的兩側(cè)上安裝有多個(gè)用于支撐傳動(dòng)軸4的支撐板6，每個(gè)支撐板6對(duì)應(yīng)支撐一個(gè)傳動(dòng)軸4，即，傳動(dòng)軸4安裝在支撐板6上，這樣，與傳動(dòng)輪1裝配后，使得傳動(dòng)輪1剛好位于玻璃基板2的下方，并且不接觸到安裝基座3的表面，保證傳動(dòng)軸4可以正常帶動(dòng)傳動(dòng)輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，氣浮裝置位于玻璃基板2的下方，在傳動(dòng)輪1帶動(dòng)玻璃基板2移動(dòng)的過(guò)程中，不斷的朝向玻璃基板2吹出穩(wěn)定的氣體，避免玻璃基板2的下垂，保證玻璃基板2穩(wěn)定的傳送，加之，利用本公開(kāi)提供的傳動(dòng)輪，玻璃基板2與傳輸設(shè)備的接觸面積達(dá)到最小，避免玻璃基板在傳送過(guò)程中產(chǎn)生劃傷等缺陷。

另外，為了保證傳動(dòng)軸4的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，在本實(shí)施方式中，每個(gè)支撐板6上安裝有沿傳動(dòng)軸4的軸向間隔布置的多個(gè)軸承7，傳動(dòng)軸4對(duì)應(yīng)安裝到多個(gè)軸承7上。如圖2所示，一個(gè)傳動(dòng)軸4可以與兩個(gè)軸承7相互配合，這樣，軸承7負(fù)責(zé)支撐傳動(dòng)軸4的機(jī)械旋轉(zhuǎn)，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，保證傳動(dòng)軸4的回轉(zhuǎn)精度。

綜上，本公開(kāi)提供一種玻璃基板邊部傳動(dòng)輪和玻璃基板傳送裝置，通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)輪朝向玻璃基板的徑長(zhǎng)沿軸向逐漸減小，使得傳動(dòng)輪與玻璃基板的接觸面達(dá)到最小，避免了因傳動(dòng)輪與玻璃基板的接觸面較大，造成玻璃基板表面產(chǎn)生輪印、劃傷等缺陷以及二次污染，有效地保證了玻璃基板的品質(zhì)。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本公開(kāi)的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本公開(kāi)并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本公開(kāi)的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本公開(kāi)的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本公開(kāi)的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本公開(kāi)對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本公開(kāi)的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本公開(kāi)的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本公開(kāi)所公開(kāi)的內(nèi)容。