本實用新型涉及軟磁鐵氧體加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于軟磁鐵氧體加工的輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

軟磁鐵氧體是以Fe2O3為主成分的亞鐵磁性氧化物，具有低損耗因子、高品質(zhì)因素Q、穩(wěn)定的磁導(dǎo)率隨溫度/時間關(guān)系,是磁導(dǎo)率在工作中下降最慢的一種，約每10年下降3％～4％。廣泛應(yīng)用于濾波器、調(diào)諧濾波器、負(fù)載線圈、阻抗匹配變壓器、接近傳感器。

軟磁鐵氧體在加工時需要變換加工工位，傳統(tǒng)的方式一般是采用傳送帶分段拼接來實現(xiàn)，這樣不僅效率低，同時非常麻煩，尤其是在一些需要環(huán)狀路徑的情況下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于軟磁鐵氧體加工的輸送設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于軟磁鐵氧體加工的輸送設(shè)備，包括工作臺面，所述工作臺面的上方設(shè)有立柱，所述立柱的頂端設(shè)有軌道板，所述軌道板為圓柱體結(jié)構(gòu)，軌道板的上方設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的內(nèi)部的底部設(shè)有環(huán)形通孔，軌道板的上方安裝有電機，所述電機的輸出軸的末端固定連接有第三連桿的一端，且電機的輸出軸與第三連桿垂直，所述第三連桿的另一端固定連接有第二連桿的一端，且第三連桿與第二連桿垂直，所述第二連桿的另一端固定安裝有滑塊的一端，所述滑塊為圓柱體結(jié)構(gòu)，且滑塊位于環(huán)形凹槽的內(nèi)部，滑塊的另一端固定安裝有第一連桿的一端，所述第一連桿位于環(huán)形通孔的內(nèi)部，第一連桿的另一端安裝有倒置的推桿電機，所述推桿電機的推桿的末端固定安裝有導(dǎo)柱的一端，所述導(dǎo)柱的另一端通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，導(dǎo)柱的外側(cè)套接有連接件，所述連接件為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱貫穿連接件，且導(dǎo)柱上位于連接件放入兩側(cè)均套接有彈簧，連接件的底部安裝有電磁吸盤，工作臺面的上方安裝有兩組平行的支架，所述支架的頂端均轉(zhuǎn)動安裝有水平的輥筒，所述兩組輥筒之間連接有傳送帶，電磁吸盤位于傳送帶的正上方。

優(yōu)選的，所述立柱與軌道板垂直，立柱與軌道板焊接連接。

優(yōu)選的，所述立柱與工作臺面垂直，且立柱與工作臺面焊接連接。

優(yōu)選的，所述第二連桿與第一連桿的橫截面為圓形，且第二連桿與第一連桿同軸心。

優(yōu)選的，所述傳送帶上沿傳送帶的長度方向均勻放置有軟磁鐵氧體。

優(yōu)選的，所述連接件通過螺釘固定安裝在電磁吸盤的頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，將軟磁鐵氧體通過傳送帶運至電磁吸盤的正下方，電磁吸盤通電，并通過推桿電機將電磁吸盤靠近軟磁鐵氧體，在接近到一定的位置后電磁吸盤將軟磁鐵氧體吸附在底部，這時，啟動電機，通過第三連桿、第二連桿、滑塊、第一連桿，帶動推桿電機整體圍繞電機的輸出軸的軸心線轉(zhuǎn)動，這樣，即可將軟磁鐵氧體帶到指定的位置，運輸非常靈活，便捷，效率非常高，尤其是對于環(huán)狀的運輸路徑，具有更好的實際效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于軟磁鐵氧體加工的輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于軟磁鐵氧體加工的輸送設(shè)備的A位置的局部示意圖。

圖中：1工作臺面、2輥筒、3傳送帶、4支架、5軟磁鐵氧體、6電磁吸盤、7推桿電機、8第一連桿、9滑塊、10第二連桿、11第三連桿、12電機、13軌道板、14立柱、15調(diào)節(jié)螺母、16連接件、17導(dǎo)柱、18彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于軟磁鐵氧體加工的輸送設(shè)備，包括工作臺面1，工作臺面1的上方設(shè)有立柱14，立柱14的頂端設(shè)有軌道板13，軌道板13為圓柱體結(jié)構(gòu)，軌道板13的上方設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的內(nèi)部的底部設(shè)有環(huán)形通孔，軌道板13的上方安裝有電機12，電機12的輸出軸的末端固定連接有第三連桿11的一端，且電機12的輸出軸與第三連桿11垂直，第三連桿11的另一端固定連接有第二連桿10的一端，且第三連桿11與第二連桿10垂直，第二連桿10的另一端固定安裝有滑塊9的一端，滑塊9為圓柱體結(jié)構(gòu)，且滑塊9位于環(huán)形凹槽的內(nèi)部，滑塊9的另一端固定安裝有第一連桿8的一端，第一連桿8位于環(huán)形通孔的內(nèi)部，第一連桿8的另一端安裝有倒置的推桿電機7，推桿電機7的推桿的末端固定安裝有導(dǎo)柱17的一端，導(dǎo)柱17的另一端通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母15，導(dǎo)柱17的外側(cè)套接有連接件16，連接件16為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱17貫穿連接件16，且導(dǎo)柱17上位于連接件16放入兩側(cè)均套接有彈簧18，連接件16的底部安裝有電磁吸盤6，工作臺面1的上方安裝有兩組平行的支架4，支架4的頂端均轉(zhuǎn)動安裝有水平的輥筒2，兩組輥筒2之間連接有傳送帶3，電磁吸盤6位于傳送帶3的正上方，立柱14與軌道板13垂直，立柱14與軌道板13焊接連接，立柱14與工作臺面1垂直，且立柱14與工作臺面1焊接連接，第二連桿10與第一連桿8的橫截面為圓形，且第二連桿10與第一連桿8同軸心，傳送帶3上沿傳送帶3的長度方向均勻放置有軟磁鐵氧體5，連接件16通過螺釘固定安裝在電磁吸盤6的頂部。

在使用時，將軟磁鐵氧體5通過傳送帶3運至電磁吸盤6的正下方，電磁吸盤6通電，并通過推桿電機7將電磁吸盤6靠近軟磁鐵氧體5，在接近到一定的位置后電磁吸盤6將軟磁鐵氧體5吸附在底部，這時，啟動電機12，通過第三連桿11、第二連桿10、滑塊9、第一連桿8，帶動推桿電機7整體圍繞電機12的輸出軸的軸心線轉(zhuǎn)動，這樣，即可將軟磁鐵氧體5帶到指定的位置，運輸非常方便，可實現(xiàn)環(huán)狀的運輸路徑。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。