本實(shí)用新型涉及托盤運(yùn)輸裝置，具體是一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，自動化水平要求越來越高，傳送帶廣泛應(yīng)用于自動化制造系統(tǒng)中工件或工件托盤的輸送，極大減少輸送成本，有利于提高工作效率。傳送帶一般按有無牽引件來進(jìn)行分類：具有牽引件的傳送帶設(shè)備和沒有牽引件的傳送帶設(shè)備。傳統(tǒng)傳送帶運(yùn)輸托盤結(jié)構(gòu)無法對托盤進(jìn)行固定或固定不便、穩(wěn)定性差，造成托盤上的工件加工不便。因此，針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置，以克服當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用中的不足，滿足托盤運(yùn)輸?shù)男枰?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置，包括傳送帶主體、凹槽、滾珠、第一托盤卡位板、第二托盤卡位板和電動推桿，所述傳送帶主體上均勻開設(shè)有若干凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第二托盤卡位板和第一托盤卡位板，第二托盤卡位板的右側(cè)面和第一托盤卡位板的左側(cè)面上均配合設(shè)有橡膠墊，所述第一托盤卡位板的右側(cè)設(shè)有多個(gè)支撐彈簧，支撐彈簧的右端固定于凹槽的右側(cè)壁上，所述第二托盤卡位板的左側(cè)中部設(shè)有電動推桿，電動推桿的缸體固定于凹槽的左側(cè)壁上，所述第二托盤卡位板的左側(cè)兩端均固定設(shè)有導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒上配合滑動設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的左端固定設(shè)于凹槽的左側(cè)壁上，所述凹槽的底部、前側(cè)和后側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有若干滾珠。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述凹槽為矩形槽。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二托盤卡位板和第一托盤卡位板為尺寸相同的L形結(jié)構(gòu)，且第二托盤卡位板和第一托盤卡位板為相對設(shè)置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二托盤卡位板和第一托盤卡位板的內(nèi)夾角倒圓角。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐彈簧為壓縮彈簧，且支撐彈簧至少設(shè)有兩個(gè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電動推桿的缸體上還設(shè)有用于對電動推桿進(jìn)行伸縮控制的控制開關(guān)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滾珠體積的1/2內(nèi)嵌滾動設(shè)于傳送帶主體上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：將托盤放置于第二托盤卡位板和第一托盤卡位板之間，通過手動或程序控制電動推桿伸長動作，第二托盤卡位板和第一托盤卡位板之間的距離縮小，可對托盤進(jìn)行夾緊固定，通過支撐彈簧可起到彈性緩沖的作用，控制更佳方便，通過設(shè)置L形結(jié)構(gòu)且內(nèi)夾角倒圓角的第二托盤卡位板可對托盤進(jìn)行可靠固定，通過橡膠墊可對托盤進(jìn)行保護(hù)，通過導(dǎo)向套筒和導(dǎo)向桿配合可對第二托盤卡位板進(jìn)行導(dǎo)向移動，降低電動推桿所受的扭力，同時(shí)提升對托盤的固定效果，通過滾珠降低托盤移動的摩擦，起到對托盤進(jìn)行保護(hù)的作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型放入托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型托盤固定時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中第二托盤卡位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中第一托盤卡位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-傳送帶主體，2-凹槽，3-滾珠，4-第一托盤卡位板，5-支撐彈簧，6-第二托盤卡位板，7-導(dǎo)向套筒，8-導(dǎo)向桿，9-控制開關(guān)，10-電動推桿，11-托盤，12-橡膠墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～5，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置，包括傳送帶主體1、凹槽2、滾珠3、第一托盤卡位板4、第二托盤卡位板6和電動推桿10，所述傳送帶主體1上均勻開設(shè)有若干凹槽2，凹槽2為矩形槽，所述凹槽2的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第二托盤卡位板6和第一托盤卡位板4，所述第二托盤卡位板6和第一托盤卡位板4為尺寸相同的L形結(jié)構(gòu)，且第二托盤卡位板6和第一托盤卡位板4為相對設(shè)置，所述第二托盤卡位板6和第一托盤卡位板4的內(nèi)夾角倒圓角，第二托盤卡位板6的右側(cè)面和第一托盤卡位板4的左側(cè)面上均配合設(shè)有橡膠墊12，通過橡膠墊12可對托盤11進(jìn)行保護(hù)，通過設(shè)置L形結(jié)構(gòu)且內(nèi)夾角倒圓角的第二托盤卡位板6可對托盤11進(jìn)行可靠固定，所述第一托盤卡位板4的右側(cè)設(shè)有多個(gè)支撐彈簧5，支撐彈簧5的右端固定于凹槽2的右側(cè)壁上，所述支撐彈簧5為壓縮彈簧，且支撐彈簧5至少設(shè)有兩個(gè)，通過支撐彈簧5可對第一托盤卡位板4進(jìn)行彈性支撐，所述第二托盤卡位板6的左側(cè)中部設(shè)有電動推桿10，電動推桿10的缸體固定于凹槽2的左側(cè)壁上，所述電動推桿10的缸體上還設(shè)有用于對電動推桿10進(jìn)行伸縮控制的控制開關(guān)9，也可對電動推桿10進(jìn)行程序控制，提升工作效率，在此不進(jìn)行贅述，所述第二托盤卡位板6的左側(cè)兩端均固定設(shè)有導(dǎo)向套筒7，導(dǎo)向套筒7上配合滑動設(shè)有導(dǎo)向桿8，所述導(dǎo)向桿8的左端固定設(shè)于凹槽2的左側(cè)壁上，通過導(dǎo)向套筒7和導(dǎo)向桿8配合可對第二托盤卡位板6進(jìn)行導(dǎo)向移動，降低電動推桿10所受的扭力，同時(shí)提升對托盤11的固定效果。

所述凹槽2的底部、前側(cè)和后側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有若干滾珠3，且滾珠3體積的1/2內(nèi)嵌滾動設(shè)于傳送帶主體1上，通過滾珠3降低托盤11移動的摩擦，起到對托盤11進(jìn)行保護(hù)的作用。

本實(shí)用新型的工作原理是：將托盤11放置于第二托盤卡位板6和第一托盤卡位板4之間，通過手動或程序控制電動推桿10伸長動作，第二托盤卡位板6和第一托盤卡位板4之間的距離縮小，可對托盤11進(jìn)行夾緊固定，通過支撐彈簧5可起到彈性緩沖的作用，控制更佳方便，通過設(shè)置L形結(jié)構(gòu)且內(nèi)夾角倒圓角的第二托盤卡位板6可對托盤11進(jìn)行可靠固定，通過橡膠墊12可對托盤11進(jìn)行保護(hù)，通過導(dǎo)向套筒7和導(dǎo)向桿8配合可對第二托盤卡位板6進(jìn)行導(dǎo)向移動，降低電動推桿10所受的扭力，同時(shí)提升對托盤11的固定效果，通過滾珠3降低托盤11移動的摩擦，起到對托盤11進(jìn)行保護(hù)的作用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。