本實用新型屬于放料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種料罐放料裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的料罐在放料時一般采用抽取的方式，然而在進出加緊和抽取的過程中不僅操作困難，耗費大量的體力，且降低了工作效率，浪費的了大量的時間，影響下一工序的正常運轉(zhuǎn)。為此，我們提出一種料罐放料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種料罐放料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：種料罐放料裝置，包括料罐本體，所述料罐本體的下端設(shè)有放料口，所述放料口的側(cè)面分別設(shè)有驅(qū)動齒和從動齒，所述驅(qū)動齒和從動齒的側(cè)面通過螺栓分別安裝有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板的邊側(cè)設(shè)有卡槽，所述第二卡板的邊側(cè)設(shè)有與卡槽相吻合的凸塊，所述驅(qū)動齒的內(nèi)側(cè)設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸貫穿設(shè)置在放料口的內(nèi)壁，所述驅(qū)動軸的外端連接有扳手。

優(yōu)選的，所述從動齒活動安裝在放料口的外側(cè)，且所述從動齒與驅(qū)動齒齒接。

優(yōu)選的，所述第一卡板和第二卡板的下端均呈弧形設(shè)置，且所述第一卡板和第二卡板的尺寸之和與放料口的大小一致。

優(yōu)選的，所述螺栓至少設(shè)有四組，且所述螺栓均勻設(shè)置在驅(qū)動齒和第一卡板以及從動齒與第二卡板的連接處。

優(yōu)選的，所述卡槽和凸塊的外側(cè)均設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動軸的外端呈正六邊形設(shè)置，且所述驅(qū)動軸與扳手匹配卡接設(shè)置。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該料罐放料裝置，通過設(shè)置驅(qū)動齒和從動齒，在扳手的驅(qū)動作用下帶動驅(qū)動齒和從動齒的旋轉(zhuǎn)，進而帶動第一卡板和第二卡板的開合；通過在第一卡板和第二卡板的連接處設(shè)置卡槽和凸塊，并在卡槽和凸塊的外側(cè)設(shè)置橡膠墊，該組合結(jié)構(gòu)不僅增加第一卡板和第二卡板之間的連接密閉性，且降低卡板之間的直接觸碰磨損；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用開合方式，省時省力，增加工作效率和設(shè)備使用壽命，使用安全方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的卡槽與凸塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1料罐本體、2放料口、3驅(qū)動齒、4從動齒、5螺栓、6第一卡板、7第二卡板、8卡槽、9凸塊、10驅(qū)動軸、11扳手、12橡膠墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種技術(shù)方案：一種料罐放料裝置，包括料罐本體1，所述料罐本體1的下端設(shè)有放料口2，所述放料口2的側(cè)面分別設(shè)有驅(qū)動齒3和從動齒4，所述驅(qū)動齒3和從動齒4的側(cè)面通過螺栓5分別安裝有第一卡板6和第二卡板7，所述第一卡板6的邊側(cè)設(shè)有卡槽8，所述第二卡板7的邊側(cè)設(shè)有與卡槽8相吻合的凸塊9，所述驅(qū)動齒3的內(nèi)側(cè)設(shè)有驅(qū)動軸10，所述驅(qū)動軸10貫穿設(shè)置在放料口2的內(nèi)壁，所述驅(qū)動軸10的外端連接有扳手11。

進一步的，所述從動齒4活動安裝在放料口2的外側(cè)，且所述從動齒4與驅(qū)動齒3齒接，分別用于驅(qū)動第一卡板6和第二卡板7的旋轉(zhuǎn)開合。

進一步的，所述第一卡板6和第二卡板7的下端均呈弧形設(shè)置，且所述第一卡板6和第二卡板7的尺寸之和與放料口2的大小一致，可以使第一卡板6和第二卡板7閉合時將放料口2封閉。

進一步的，所述螺栓5至少設(shè)有四組，且所述螺栓5均勻設(shè)置在驅(qū)動齒3和第一卡板6以及從動齒4與第二卡板7的連接處，加強卡板與齒輪之間的牢固性。

進一步的，所述卡槽8和凸塊9的外側(cè)均設(shè)有橡膠墊12，增加第一卡板6和第二卡板7之間的密閉性，且避免卡板之間的碰撞磨損。

進一步的，所述驅(qū)動軸10的外端呈正六邊形設(shè)置，且所述驅(qū)動軸10與扳手11匹配卡接設(shè)置，用于驅(qū)動驅(qū)動軸10的旋轉(zhuǎn)。

該料罐放料裝置，通過設(shè)置驅(qū)動齒3和從動齒4，在扳手11的驅(qū)動作用下帶動驅(qū)動齒3和從動齒4的旋轉(zhuǎn)，進而帶動第一卡板6和第二卡板7的開合，通過在第一卡板6和第二卡板7的連接處設(shè)置卡槽8和凸塊9，并在卡槽8和凸塊9的外側(cè)設(shè)置橡膠墊12，該組合結(jié)構(gòu)不僅增加第一卡板6和第二卡板7之間的連接密閉性，且降低卡板之間的直接觸碰磨損，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用開合方式，省時省力，增加工作效率和設(shè)備使用壽命，使用安全方便。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。