本實用新型涉及一種物料輸送管道，具體地，涉及一種主要輸送塊狀煤和塊狀礦石以及其他塊狀物等物料的遠距離密封式輸送管道裝置。

背景技術(shù)：

由于最近幾年霧霾嚴(yán)重，已經(jīng)到了非常嚴(yán)重的地步，高層在竭盡全力的多方面的想辦法治理頻繁地霧霾天氣。治理工業(yè)污染、減少揚塵是治理霧霾的重中之重，可以說減少揚塵防止污染是政府治理的當(dāng)務(wù)之急。不管是煤礦，鐵礦和各類礦山，選煤廠，水泥廠，煉鋼廠，火力發(fā)電廠，糧食加工廠混凝土攪拌站以及一切產(chǎn)生揚塵污染的企業(yè)都在治理之中。治理范圍之廣、治理手段之嚴(yán)厲可以說前所未有，歷史罕見。而且是相當(dāng)嚴(yán)厲，以前是走馬檢查交錢完事，現(xiàn)在是挨門督查，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)馬上關(guān)停，好多的企業(yè)不得不關(guān)停待產(chǎn)。

與此同時，礦山開采、選礦選煤、火力發(fā)電、水泥廠、鋼廠煉鋼、碼頭裝船、城際貨運等需要把原料和貨物從一處搬運到另一處。遠程需要海路鐵路以及公路的運輸，在場內(nèi)近距離一般就需要最常用的膠帶式輸送機械來完成原料的異地搬運。在原料搬運中極易出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象。由于國家對環(huán)境污染的監(jiān)控力度進一步嚴(yán)厲，所以消除工作場地的揚塵就相當(dāng)重要。因此急需一種既有高于膠帶輸送機的性能，又不產(chǎn)生揚塵的替代設(shè)備。

目前場內(nèi)礦煤原料搬運設(shè)備主要就是膠帶輸送機，沒有管道輸送設(shè)備。就目前最先進的遠程礦漿輸送也是把煤塊和礦石粉碎后加水混合成漿后從管道用多級泵加壓輸送，用管道輸送塊狀礦石的管道運輸還沒有。

綜上所述，現(xiàn)在急需一種在場內(nèi)短距離運輸中不產(chǎn)生揚塵，還可以把礦石和塊煤以及其他的固體物料進行中遠距離運輸?shù)倪\輸管道設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種物料輸送管道，尤其是專門輸送鐵礦石、塊煤，以及其他塊狀物料的密封式管道輸送設(shè)備，可以完成礦煤和其他貨物輸送又不產(chǎn)生灰塵，同時具有設(shè)計簡單、思路新穎、用料講究、重量輕等特點，能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)前最為理想的塊狀物料輸送設(shè)備的效果。

為了達到上述目的，本實用新型提供了一種輸送物料的密封式管道裝置，其中，該裝置包含一條管道，管道內(nèi)部兩側(cè)沿管道延伸方向分別設(shè)有若干垂直于管道延伸方向的支撐立柱，支撐立柱的材質(zhì)優(yōu)選為槽鋼，管道兩側(cè)的支撐立柱分別排成一排，每排支撐立柱上分別設(shè)有上下兩條平行的并沿管道延伸的軌道，兩排支撐立柱上的軌道位置對稱，相對應(yīng)的軌道之間設(shè)有若干通軸，通軸兩側(cè)分別設(shè)有鋼輪，所述的鋼輪分別位于所在側(cè)的軌道內(nèi)并沿軌道運行，同一側(cè)的鋼輪連接的通軸處固定有一條牽引鏈條，所述的牽引鏈條首尾相連，沿該一側(cè)的兩條軌道的方向循環(huán)運動，所述的通軸上固定有一條輸送帶。管道主體材質(zhì)優(yōu)選為Q345B鋼板焊接和卷制而成，內(nèi)部結(jié)構(gòu)和配件優(yōu)選采用耐磨耐腐蝕合金鋼制成，管道內(nèi)外熱鍍鋅耐腐蝕效果很好。

上述的輸送物料的密封式管道裝置，其中，所述的軌道通過固定螺栓固定在支撐立柱上，在同側(cè)的上下兩條軌道的兩端分別相連構(gòu)成閉合的圈形，鋼輪能夠沿軌道進行圈形的循環(huán)移動。軌道在上的一條為去向軌道，在下的一條為回向軌道。

上述的輸送物料的密封式管道裝置，其中，所述的去向軌道，之間通軸上的輸送帶的外表面向上，回向軌道之間的通軸上的輸送帶的外表面向下，輸送帶上沿其兩側(cè)分別設(shè)有底部固定在輸送帶上的料架，物料置于沿去向軌道方向運行的輸送帶上并位于該輸送帶兩側(cè)的料架之間。料架優(yōu)選為鋼料架，輸送帶優(yōu)選為輸送膠帶。

上述的輸送物料的密封式管道裝置，其中，所述的管道，在其入口端位于每側(cè)的支撐立柱上的上下兩條軌道之間分別設(shè)有一個主動輪。

上述的輸送物料的密封式管道裝置，其中，所述的管道，在其出口端位于每側(cè)的支撐立柱上的上下兩條軌道之間分別設(shè)有一個從動輪。

上述的輸送物料的密封式管道裝置，其中，所述的從動輪，在其上及與其同側(cè)的主動輪上均掛有連接該側(cè)通軸的同一條牽引鏈條，所述的牽引鏈條優(yōu)選為滾珠鏈條，能夠分別與主動輪和從動輪嚙合。

上述的輸送物料的密封式管道裝置，其中，所述的裝置還包含在管道入口外設(shè)置的電機，所述的電機與主動輪連接并驅(qū)動主動輪，帶動其上的牽引鏈條與通軸移動，使通軸兩側(cè)鋼輪沿所在側(cè)的軌道運動，從而使固定在通軸上的輸送帶在管道內(nèi)實現(xiàn)循環(huán)運動。

上述的輸送物料的密封式管道裝置，其中，所述的電機上還設(shè)有減速機和變速器，所述的電機包含主電機和助力電機，助力電機協(xié)助啟動，主電機帶動裝置運行。助力電機能夠進行助力起動，如果管道過長、起動困難，就可以在運行系統(tǒng)增加助力電機，在設(shè)備起動時助力電機參加工作，在設(shè)備正常運行后，助力電機主動脫離運行。

上述的輸送物料的密封式管道裝置，其中，所述的管道，在其入口端的上方設(shè)有進料口，在其出口端設(shè)有向下的出料管，用以控制揚塵。管道的上方還設(shè)有檢修孔，進料口和檢修孔上設(shè)有防塵蓋，進料口處和出料管出口處以及管道內(nèi)部上方分別設(shè)有除塵噴霧噴頭，進行噴霧消塵，從而達到控制揚塵的目的。進料口位于輸送帶上方，出料管位于輸送帶沿去向軌道方向的末端處，物料如礦煤等從進料口進入管道入后，便落在進料口下方的管道內(nèi)的固定在通軸上的輸送帶上，主電機驅(qū)動管道內(nèi)的牽引鏈條帶動輸送帶把礦煤輸送到管道另一端的出料管，完成物料在管道內(nèi)的運輸。

上述的輸送物料的密封式管道裝置，其中，所述的管道由若干段通過法蘭連接組成，在連接處還設(shè)有并設(shè)有密封膠墊，所述的管道下方還設(shè)有管道支座架，用于支撐固定管道。

上述的輸送物料的密封式管道裝置，其中，所述的管道為了適應(yīng)輸送的路況環(huán)境需要，可以設(shè)置成平行、上坡下坡、拐彎、垂直向上等多種運行方式，并可以輸送直徑0~600毫米直徑的礦煤礦石和其他塊狀物體。所述的管道優(yōu)選為方形管和圓形管兩種，每種都包含多個系列和型號，可以根據(jù)尺寸大小及其它需求進行選用。

本實用新型提供的輸送物料的密封式管道裝置具有以下優(yōu)點：

1.設(shè)備設(shè)計自重輕，耗材少，運輸方便，安裝簡單，減少初期投資，節(jié)省成本。

2.輸送距離遠，保守距離5 千米，理想距離20千米，目標(biāo)距離500至1000千米。本設(shè)備單套便可以完成平行，上坡，下坡，拐彎，垂直向上等多方向的輸送任務(wù)。是其他輸送設(shè)備所不可比擬的優(yōu)勢所在。

3.設(shè)備設(shè)計合理，阻力系數(shù)小，能耗低，耗能量和刮板輸送機相比較，在運送同等量物質(zhì)的情況下是刮板輸送機的八分之一到十分之一之間，這是理論測算數(shù)據(jù)，實際運行還要節(jié)省。

4.所輸送物料不直接接觸管體，管體無磨損，管體使用壽命長，性價比高。

5.設(shè)備可以吃進直徑600mm以下的物料而且運行舒暢，不堵塞，假如扁形物料，輸送體積還可加大。

附圖說明

圖1為本實用新型的輸送物料的密封式管道裝置的輸送物料示意圖。

圖2為本實用新型的輸送物料的密封式管道裝置的俯視的示意圖。

圖3為本實用新型的輸送物料的密封式管道裝置的輸送帶示意圖。

圖4為本實用新型的輸送物料的密封式管道裝置的管道截面示意圖。

圖5為本實用新型的輸送物料的密封式管道裝置的軌道和鋼輪局部示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步地說明。

如圖1~圖4所示，本實用新型提供的輸送物料的密封式管道裝置，包含一條管道1。管道1內(nèi)部兩側(cè)沿管道1延伸方向分別設(shè)有若干垂直于管道1延伸方向的支撐立柱2，管道1兩側(cè)的支撐立柱2分別排成一排。每排支撐立柱2上分別設(shè)有上下兩條平行的并沿管道1延伸的軌道3，兩排支撐立柱2上的軌道3位置對稱，相對應(yīng)的軌道3之間設(shè)有若干通軸4，通軸4兩側(cè)分別設(shè)有鋼輪5，鋼輪5分別位于所在側(cè)的軌道3內(nèi)并沿軌道3運行，參見圖5所示。同一側(cè)的鋼輪5連接的通軸4處固定有一條牽引鏈條6，牽引鏈條6首尾相連，沿該一側(cè)的兩條軌道3的方向循環(huán)運動，通軸4上固定有一條輸送帶7。

軌道3通過固定螺栓8固定在支撐立柱2上，在同側(cè)的上下兩條軌道3的兩端分別相連構(gòu)成閉合的圈形，鋼輪5能夠沿軌道3進行圈形的循環(huán)移動。軌道3在上的一條為去向軌道9，在下的一條為回向軌道10。

去向軌道9之間通軸4上的輸送帶7的外表面向上，回向軌道10之間的通軸4上的輸送帶7的外表面向下，輸送帶7上沿其兩側(cè)分別設(shè)有底部固定在輸送帶7上的料架11，物料置于沿去向軌道9方向運行的輸送帶7上并位于該輸送帶7兩側(cè)的料架11之間。

管道1在其入口端位于每側(cè)的支撐立柱2上的上下兩條軌道3之間分別設(shè)有一個主動輪12。在管道1出口端位于每側(cè)的支撐立柱2上的上下兩條軌道3之間分別設(shè)有一個從動輪13。從動輪13在其上及與其同側(cè)的主動輪12上均掛有連接該側(cè)通軸4的同一條牽引鏈條6，牽引鏈條6優(yōu)選為滾珠鏈條，能夠分別與主動輪12和從動輪13嚙合。

該裝置還包含在管道1入口外設(shè)置的電機14，電機14與主動輪12連接并驅(qū)動主動輪12，帶動其上的牽引鏈條6與通軸4移動，使通軸4兩側(cè)鋼輪5沿所在側(cè)的軌道3運動，從而使固定在通軸4上的輸送帶7在管道1內(nèi)實現(xiàn)循環(huán)運動。電機14上還設(shè)有減速機15和變速器16，電機14包含主電機17和助力電機18，助力電機18協(xié)助啟動，主電機17帶動裝置運行。助力電機18能夠進行助力起動，如果管道1過長、起動困難，就可以在運行系統(tǒng)增加助力電機18，在設(shè)備起動時助力電機18參加工作，在設(shè)備正常運行后，助力電機18主動脫離運行。

管道1在其入口端的上方設(shè)有進料口19，在其出口端設(shè)有向下的出料管20，用以控制揚塵。進料口19位于輸送帶7上方，出料管20位于輸送帶7沿去向軌道9方向的末端處。管道1的上方還設(shè)有檢修孔21，進料口19和檢修孔21上設(shè)有防塵蓋，進料口19處和出料管20出口處以及管道1內(nèi)部上方分別設(shè)有除塵噴霧噴頭，進行噴霧消塵，從而達到控制揚塵的目的。

管道1由若干段通過法蘭22連接組成，在連接處還設(shè)有并設(shè)有密封膠墊，管道1下方還設(shè)有管道支座架23，用于支撐固定管道1。

管道1為了適應(yīng)輸送的路況環(huán)境需要，可以設(shè)置成平行、上坡下坡、拐彎、垂直向上等多種運行方式，并可以輸送直徑0~600毫米直徑的礦煤礦石和其他塊狀物體。管道1優(yōu)選為方形管和圓形管兩種，每種都包含多個系列和型號，可以根據(jù)尺寸大小及其它需求進行選用。

下面結(jié)合實施例對本實用新型提供的輸送物料的密封式管道裝置做更進一步描述。

實施例1

輸送物料的密封式管道裝置，包含一條管道1。

管道1內(nèi)部兩側(cè)沿管道1延伸方向分別設(shè)有若干垂直于管道1延伸方向的支撐立柱2，支撐立柱2的材質(zhì)為槽鋼，管道1兩側(cè)的支撐立柱2分別排成一排。每排支撐立柱2上分別設(shè)有上下兩條平行的并沿管道1延伸的軌道3，兩排支撐立柱2上的軌道3位置對稱。相對應(yīng)的軌道3之間設(shè)有若干通軸4，通軸4兩側(cè)分別設(shè)有鋼輪5，鋼輪5分別位于所在側(cè)的軌道3內(nèi)并沿軌道3運行，同一側(cè)的鋼輪5連接的通軸4處固定有一條牽引鏈條6，牽引鏈條6首尾相連，沿該一側(cè)的兩條軌道3的方向循環(huán)運動，通軸4上固定有一條輸送帶7。

軌道3通過固定螺栓8固定在支撐立柱2上，在同側(cè)的上下兩條軌道3的兩端分別相連構(gòu)成閉合的圈形，鋼輪5能夠沿軌道3進行圈形的循環(huán)移動。軌道3在上的一條為去向軌道9，在下的一條為回向軌道10。去向軌道9之間通軸4上的輸送帶7的外表面向上，回向軌道10之間的通軸4上的輸送帶7的外表面向下，輸送帶7上沿其兩側(cè)分別設(shè)有底部固定在輸送帶7上的料架11，物料置于沿去向軌道9方向運行的輸送帶7上并位于該輸送帶7兩側(cè)的料架11之間。料架11優(yōu)選為鋼料架，輸送帶7優(yōu)選為輸送膠帶。

管道1在其入口端位于每側(cè)的支撐立柱2上的上下兩條軌道3之間分別設(shè)有一個主動輪12。在管道1出口端位于每側(cè)的支撐立柱2上的上下兩條軌道3之間分別設(shè)有一個從動輪13。從動輪13在其上及與其同側(cè)的主動輪12上均掛有連接該側(cè)通軸4的同一條牽引鏈條6，牽引鏈條6為滾珠鏈條，能夠分別與主動輪12和從動輪13嚙合。

該裝置還包含在管道1入口外設(shè)置的電機14，電機14與主動輪12連接并驅(qū)動主動輪12，帶動其上的牽引鏈條6與通軸4移動，使通軸4兩側(cè)鋼輪5沿所在側(cè)的軌道3運動，從而使固定在通軸4上的輸送帶7在管道1內(nèi)實現(xiàn)循環(huán)運動。電機14上還設(shè)有減速機15和變速器16，電機14包含主電機17和助力電機18，助力電機18協(xié)助啟動，主電機17帶動裝置運行。

管道1在其入口端的上方設(shè)有進料口19，在其出口端設(shè)有向下的出料管20，用以控制揚塵。管道1的上方還設(shè)有檢修孔21，進料口19和檢修孔21上設(shè)有防塵蓋，進料口19處和出料管20出口處以及管道1內(nèi)部上方分別設(shè)有除塵噴霧噴頭。

進料口19位于輸送帶7上方，出料管20位于輸送帶7沿去向軌道9方向的末端處，物料如礦煤等從進料口19進入管道1入后，便落在進料口19下方的管道1內(nèi)的固定在通軸4上的輸送帶7上，主電機17驅(qū)動管道1內(nèi)的牽引鏈條6帶動輸送帶7把礦煤輸送到管道1另一端的出料管20，完成物料在管道1內(nèi)的運輸。

管道1由若干段通過法蘭22連接組成，在連接處還設(shè)有并設(shè)有密封膠墊，管道1下方還設(shè)有管道支座架23，用于支撐固定管道1。管道1主體材質(zhì)為Q345B鋼板焊接和卷制而成，內(nèi)部結(jié)構(gòu)和配件優(yōu)選采用耐磨耐腐蝕合金鋼制成，管道1內(nèi)外熱鍍鋅耐腐蝕效果很好。管道1優(yōu)選為圓形管。

本實用新型提供的輸送物料的密封式管道裝置，只可以用做粉狀和塊狀物料的輸送，不能用于輸送流體物質(zhì)。管道1通過不同的設(shè)計使用方式可以實現(xiàn)平行、上坡、下坡、拐彎、垂直向上等各種途徑的運輸，適應(yīng)于各種復(fù)雜的地形環(huán)境。進料尺寸從粉末到直經(jīng)600mm的塊狀物都可以順利通過。如果塊狀物大于600mm，可根據(jù)用戶要求定做專用尺寸的設(shè)備。本裝置設(shè)計合理，用料講究，堅固耐用，易搬運，操作簡單，便于安裝，故障少，維修方便。是礦山，礦井，發(fā)電廠，水泥廠，鋼廠，糧食加工廠等一切易產(chǎn)生粉塵企業(yè)的必選設(shè)備，也是露裸式輸送機械的更新?lián)Q代產(chǎn)品。本裝置從進料到出料全程封閉無揚塵無污染，在物料進出口和管道1中間裝有除塵噴霧噴頭，可以盡可能地消除進料和出料時的粉塵污染。

本實用新型提供的輸送物料的密封式管道裝置，和刮板輸送機比，刮扳輸送機的輸送方式是礦石直接接觸管體，刮板機拉動鏈條帶動刮板把管道內(nèi)礦石拖出，一般輸送長度最長60米；和膠帶輸送機相比，一是礦石在外露裸，二是不能拐彎，三是輸送距離短，國內(nèi)最長輸送距離十公里，國外最長距離十五公里；和礦漿輸送管道相比，礦漿輸送管道是把礦石粉碎加水成漿才能用多級泵輸送。本實用新型則是用來輸送塊狀礦石和塊煤或其他固體物的，并且可以實現(xiàn)長距離運輸。

本實用新型提供的輸送物料的密封式管道裝置的設(shè)計是本著節(jié)能環(huán)保的理念，實現(xiàn)經(jīng)久耐用、適應(yīng)物料廣泛、輸送距離長的效果，其設(shè)計原理主要就是讓塊狀物料在密封的管道1內(nèi)不停地運動，從而達到遠距離輸送的目的。

盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。